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正文內(nèi)容

鈑金車間工作總結(jié)(文件)

2024-10-21 13:23 上一頁面

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【正文】 ;、串崗、聊天、玩手機等與工作無關(guān)的,違者扣10元/次;,違者扣20元/次;,不得隨意亂扔物料;、有序,必須插上工藝流程卡,違者扣10元/次;,機器進行保養(yǎng),違者扣20元/次;,違者取消包年制或辭退; ,報表要寫完整和清楚,上交車間主任處,違者扣10元/次;,一次獎勵50元至200元。對角線確保在177。立柱孔位最高點確保在177。177。只要單邊需要點焊的產(chǎn)品加工時,按加工產(chǎn)品的長短合理進行焊點排布,兩個端頭需焊上下兩點,位置在兩端10mm以內(nèi),有特殊要求規(guī)定的另外加工;5)對需要打孔和沖壓孔的產(chǎn)品及附屬配件按設(shè)計要求進行加工(如門,鎖桿等)6)把所有焊接加工的產(chǎn)品進行磨光處理,焊接處必須磨平滑; 7)%以內(nèi),超出按原材料的80%處罰。車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。(四檢:首檢、自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。對原材料進入車間后要進行自檢,如果遇到原材料不符合規(guī)定,及時報告上級處理。三、定置管理車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。加強車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標識明顯,處理及時。堅持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。二、工藝管理嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。認真執(zhí)行“四檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。焊接組1)接到技術(shù)部生產(chǎn)訂單和圖紙后,仔細核對各種材料的加工要求;2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗,不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn),匯報車間主管及時處理;3)按加工產(chǎn)品的材料厚度,調(diào)整好各焊接設(shè)備的電流;4)對符合要求的產(chǎn)品按設(shè)計要求進行焊接加工,調(diào)節(jié)好工裝模具,焊接工件連接沒有縫隙,橫平豎直,對角線在1mm以內(nèi),焊接牢固,焊接平靜光滑,不能有虛焊; 5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量,填寫好工藝流程卡;6)%以內(nèi),超出按原材料的80%處罰; 7)把加工好的產(chǎn)品負責運送到下道工序加工的指定地點堆放整齊,把不需要再加工的產(chǎn)品運送到半成
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