【正文】 學(xué)習(xí)主動(dòng)性，解決銼柄頂住掌心位置的問(wèn)題，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，提高加工表面的質(zhì)量，促進(jìn)銼削技能技巧的形成；在鋸削方法上，由于改變兩手力的作用力點(diǎn)，使右手推力點(diǎn)方向與鋸條前進(jìn)方向接近一致，減少鋸弓推進(jìn)擺動(dòng)，又使左手下壓力提高，保證推出瞬間前后平衡，提高鋸削效率和鋸削斷面質(zhì)量，縮短技能轉(zhuǎn)化為技巧時(shí)間。尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的，不規(guī)則的拔叉類(lèi)，桿類(lèi)工件，幾乎各道工序都離不開(kāi)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的高效率夾具。隨著電子技術(shù)，數(shù)字技術(shù)的發(fā)展。此次夾具設(shè)計(jì)與制作是我校校企合作平臺(tái)上提供的實(shí)習(xí)課題，是北人印刷機(jī)床廠(chǎng)，我的實(shí)習(xí)任務(wù)就是設(shè)計(jì)與制作一套專(zhuān)用夾具。這樣可以把原先的多品種轉(zhuǎn)化為少品種，小批量轉(zhuǎn)化為大批量。以左端面A為定位基準(zhǔn)，以限制工件繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)、繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)、沿Y軸移動(dòng)。分別限制工、X軸轉(zhuǎn)動(dòng)、Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)、Y軸移動(dòng)。（2） 。工件二：（1）。錯(cuò)誤！未指定書(shū)簽。此定位滿(mǎn)足圖紙加工要求。四、零件加工工藝底座：底座零件示意圖５該零件形狀較為簡(jiǎn)單，采用采用鑄件毛坯通過(guò)機(jī)械加工的方式進(jìn)行，尺寸公差未標(biāo)注處取IT14 材料選用HT200 因?yàn)樵摬牧翔T造性能好，可切削性能好，吸收振動(dòng)性能好，抗摩擦磨損性能好 適合本套夾具使用需要 具體加工工藝如下：鑄造。鉗：鉆各螺紋孔，并攻絲，鉆銷(xiāo)釘孔并錐孔使錐銷(xiāo)空達(dá)到IT7級(jí)精度。平磨： 3劃線(xiàn)：劃出各孔位置線(xiàn)。銷(xiāo)軸銷(xiāo)軸零件示意圖材料為45鋼。法藍(lán)。3熱處理：淬火使其達(dá)到硬度 HRC 50~55。使其達(dá)到IT7級(jí)精度。９墊塊墊塊零件示意圖材料為45鋼 加工精度為精度為IT14級(jí)，銑床加工，劃線(xiàn) 鉆M4底孔并攻絲，從而達(dá)到放氣和方便取出的作用，銳邊倒角 淬火使其硬度達(dá)到HRC40~45 法藍(lán)鉆模架（可換)首先先將兩塊15*75兩塊條形板料固定在導(dǎo)向圓弧板對(duì)稱(chēng)位置。１０鉆模架零件示意圖將事先準(zhǔn)備好的以加工至合格樣件夾到夾具上（樣件可用加工中心加工）。在用圓柱銷(xiāo)確認(rèn)位置沒(méi)變。確認(rèn)是否牢固，如果不牢固可在鉆套邊緣的鉆模架上以鉆套對(duì)稱(chēng)位置適當(dāng)打幾個(gè)樣沖眼用來(lái)保證牢固。夾具裝配示意圖１１六、夾具工作分析此套夾具為固定式鉆模是用來(lái)加工手柄座上M10的斜孔，工件是以鉆模底板和圓柱銷(xiāo)定位，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺栓上的六角螺釘使壓板沿雙頭螺栓軸線(xiàn)方向移動(dòng)即可對(duì)工件進(jìn)行固定。將零件按主次進(jìn)行分類(lèi)。依次裝入壓力彈簧、墊圈、壓板、墊圈、六角螺栓，但不要擰死。將鉆模底板用銷(xiāo)軸固定到底座上用卡簧固定。生產(chǎn)質(zhì)量和效率是本次設(shè)計(jì)成功之所在.。在此也十分感謝我的論文指導(dǎo)老師—何全林老師，電大主講老師—勾明老師，以及曾從事多年模具夾具制造行業(yè)的老師—鄭文忠老師，在此期間無(wú)論是學(xué)習(xí)上還是工作上都給與我悉心的指導(dǎo)和幫助。也熟練運(yùn)用CAXA等畫(huà)圖軟件，同時(shí)也鍛煉了我的自主學(xué)習(xí)能力，工作能力，并培養(yǎng)我的吃苦精神，合作精神，為我即將走入工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。將微調(diào)螺釘擰進(jìn)微調(diào)方軸中，將微調(diào)方軸裝入導(dǎo)向圓弧板合適得的位置中（如裝配示意圖所示）兩頭用螺栓固定，最后將鉆模架固定到導(dǎo)向圓弧板上。夾具體裝配：將導(dǎo)向圓弧板用螺釘固定在底座上，先不要擰死。按期零件圖上的技術(shù)條件，精度進(jìn)行效驗(yàn)，修整。對(duì)夾具零件進(jìn)行清洗。依次方法類(lèi)推。在換上Φ5鉆頭將用中心鉆打出的定位孔鉆透。先不要裝鉆模架，用圓柱銷(xiāo)來(lái)找孔的位置。用電焊的方式將三塊板料點(diǎn)焊到一起，將鉆模架卸下，把三塊板牢牢焊住。滾花螺釘材料為45鋼，外形尺寸由車(chē)削而來(lái)公差為IT14。８導(dǎo)向圓弧板：導(dǎo)向圓弧板零件示意圖材料為45鋼，形狀與導(dǎo)向槽右數(shù)控銑加工得來(lái)。具體加工工藝如下：1車(chē)削：車(chē)削外形。磨削：依照?qǐng)D紙要求磨削至尺寸公差之內(nèi)。雙頭螺栓雙頭螺栓零件示意圖材料為45鋼，車(chē)削外形保證直徑跟長(zhǎng)度，并車(chē)兩頭螺紋M16，銑中間平面。鉆模底板：鉆模底板零件示意圖該零件形狀均采用機(jī)加工的方式進(jìn)行 尺寸公差未標(biāo)注處取IT14 材料選用45鋼 因其材料經(jīng)人工調(diào)制后有良好的綜合機(jī)械性能 且便于加工 適合本套夾具需要具體加工工藝如下1劃線(xiàn)：劃出輪廓尺寸界線(xiàn)。銑：各尺寸銑到圖紙要求公差。夾緊力的計(jì)算選擇臺(tái)式鉆床的型號(hào)為Z512B17根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式算出向下的鉆削力：F切削=。（2） 。以上為間隙配合。此定位滿(mǎn)足圖紙加工要求。分別限制沿X軸Z軸的移動(dòng)。因?yàn)楸镜兰庸すば驅(qū)A周方向沒(méi)有要求所以Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以不用限制，以免產(chǎn)生過(guò)定位。所以設(shè)計(jì)一套可調(diào)專(zhuān)用夾具來(lái)進(jìn)行加工本道工序。未注尺寸公差精度等級(jí)為IT14 法藍(lán)該零件材質(zhì)為45鋼 熱處理 人工調(diào)質(zhì) HRC 28~32 孔加工完成后 此工件為批量生產(chǎn)，為節(jié)約成本、提高效率。是中小批量生產(chǎn)的逐步趨近于專(zhuān)業(yè)化大批量生產(chǎn)的水平。生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段對(duì)夾具的選擇和設(shè)計(jì)工作量的重視程度絲毫也不亞于對(duì)機(jī)床設(shè)備及各類(lèi)工藝參數(shù)的選擇慎重程度。第五篇：鉗工技師論文斜 孔 鉆 模姓名：身份證號(hào)：工種：裝配鉗工等級(jí)：培訓(xùn)單 準(zhǔn)考證號(hào)碼：鑒定單位：北京市第四十七職業(yè)技能鑒定所2012年5月17日目 錄前言…………………………………………………………………………2一、零件分析…………………………………………………………………2 1零件圖………………………………………………………………3 2技術(shù)要求……………………………………………………………3 3定位分析……………………………………………………………3 4定位元件選擇………………………………………………………3二、計(jì)算………………………………………………………………………31基準(zhǔn)位移誤差計(jì)算…………………………………………………2夾緊力計(jì)算…………………………………………………………4三、夾具體設(shè)計(jì)………………………………………………………………5四、零件加工工藝……………………………………………………………5 1底座…………………………………………………………………5 2鉆模底板……………………………………………………………6 3雙頭螺栓……………………………………………………………7 4銷(xiāo)軸…………………………………………………………………7 5壓板…………………………………………………………………7 6短圓柱銷(xiāo)……………………………………………………………8 7導(dǎo)向圓弧板…………………………………………………………9 8滾花螺釘……………………………………………………………9 9墊塊…………………………………………………………………10 10鉆模架……………………………………………………………10五、夾具工作分析…………………………………………………………12六、部件裝配………………………………………………………………12七、論文總結(jié)…………………………………………………………