【正文】 程師 質(zhì)量管理 造價(jià)管理 合同管理 材料管理 電氣設(shè)備 計(jì)劃安全管理 施 工 隊(duì) 生 產(chǎn) 協(xié) 調(diào) 技 術(shù) 保 證 第 8 頁(yè) 共 61 頁(yè) 項(xiàng)目經(jīng)理 主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對(duì)外協(xié)調(diào)等。 編制工程施工總計(jì)劃，編制年度計(jì)劃及周計(jì)劃，并負(fù)責(zé)管理計(jì)劃執(zhí)行情況。 根據(jù)工程具體情況，結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施，組織處理安全質(zhì)量事故。 編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。 負(fù)責(zé)向 業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞交的證明文件，辦理與業(yè)主間工程款的收取、支付。 專業(yè)工程管理 由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)水電，設(shè)備，電氣的安裝施工工藝，與總包協(xié)調(diào)配合施工。 對(duì)外聯(lián)絡(luò)：主要負(fù)責(zé)與地方政府、各專業(yè)管理單位、業(yè)主代表等聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。 （二）分包項(xiàng)目的組織管理 對(duì)于分包項(xiàng)目，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立一支總分包協(xié)調(diào)管理班子。同時(shí)對(duì)分包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，積極為其分包的項(xiàng)目創(chuàng) 第 10 頁(yè) 共 61 頁(yè) 造工作條件，確保整個(gè)工程的施工順利進(jìn)行。 （ 4）提供現(xiàn)有的動(dòng)力及照明電源給各分包單位使用。 對(duì)分包單位的要求： 在施工過程中，我單位本著與分包單位友好協(xié)商、密切配合的原則，為分包單位盡其所需，但是也需要分包單位在享受我方提供的服務(wù)的同時(shí)，遵守總包單位的有關(guān)管理要求： （ 1） 分包單位承擔(dān)的項(xiàng)目工程質(zhì)量，不得影響整體工程質(zhì)量，必須達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量。 （ 5）本工程場(chǎng)地狹小，不為分包單位提供加工場(chǎng)地，所有構(gòu)件均提前加工完畢，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后直接運(yùn)送至工作面。并督促其嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。 確保工程工期的管理措施： ⑴總包階段性施工計(jì)劃提前落實(shí)給分包并遵照?qǐng)?zhí)行。 ⑸施工中對(duì)分包施工的每道工序及時(shí)驗(yàn)收，確保下一道工序的按時(shí)施工。 ⑶我總包方為各分包方提供完好的配電箱。 ⑷各分包單位要從工作面將棄置的垃圾集中堆放在我總包單位指定的地點(diǎn)，集中清運(yùn)。 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 （一）總工期 開工日期： 20xx 年 8 月 11 日，竣工日期： 20xx 年 12 月 24 日，總工期共 136 個(gè)日歷天。 三、 施工準(zhǔn)備 （一）施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工試驗(yàn)工作計(jì)劃 試驗(yàn)分工： 水泥、砂、石、磚、外加劑、防水材料、回填土標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、 鋼材由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)定取樣，送公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。直螺紋、冷擠 壓試件以同級(jí)別、同直徑的 500 個(gè)試件為一驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)仍按一驗(yàn)收批計(jì)算。注意安全，防止著火和觸電。 等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600℃? d 時(shí)所對(duì) 應(yīng)的齡期， 0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14 天，也不宜大于 60 天。 木 工棚、材料庫(kù)、油料庫(kù)以及木工住房的每棟、每層各配四個(gè)干粉滅火器，消防鐵鍬4 把，消防鉤 4 把，消防水桶 4 個(gè)。 具體占地可參見表 1：臨時(shí)用地表。 第 16 頁(yè) 共 61 頁(yè) 第四部分 主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施 一、測(cè)量方案 堅(jiān)持由整體到局部，高精度控制低精度的原則，所有結(jié)構(gòu)控制線必須清楚明確，并從有利于施工出發(fā)，認(rèn)真做好與合作施工單位的配合，做好交接處的測(cè)量和放線。檢測(cè)準(zhǔn)確無誤后使用附合測(cè)法已知高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)算調(diào)整后找不易被破壞、堆物遮擋之處做出明顯標(biāo)記（做三個(gè)點(diǎn)）。經(jīng)理部技術(shù)部 門驗(yàn)收后，上報(bào)監(jiān)理及公司級(jí)技術(shù)部門驗(yàn)線，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。 以上施工測(cè)量： 正負(fù)零以上軸線投測(cè)，首層放線后，在樓內(nèi)分別建立內(nèi)控點(diǎn)（結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋），請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線后作為以上施工的測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)坐標(biāo)、軸線投測(cè)的依據(jù)。放線完畢，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下道工序。 樓梯：根據(jù)上、下層彈在柱上的 500 毫米標(biāo)高線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯面層施工控制線。用 50 牛的拉力將鋼尺從地面上向坑底鉛直垂吊。 177。 樓層大角控制：結(jié)構(gòu)施工期間，在每層結(jié)構(gòu)外立面邊角處預(yù)埋鋼筋，用來控制大角，方便調(diào)整結(jié)構(gòu)偏差。 基坑內(nèi)施工時(shí)，邊坡上部應(yīng)安排專人將雜物清理干凈，防止墜物傷人。 夜間施工要有足夠的照明，人員通過馬道上下基坑?；炷聊毯螅娇蛇M(jìn)行上層砌筑。） 保護(hù)墻沿平面每隔 6m 設(shè)置構(gòu)造柱 240mmX240mm， 4Φ 18，Φ 8150，從墊層往上每隔2m 設(shè)置圈梁一道，圈梁尺寸 240mmX240mm， 4Φ 16，Φ 6150。 在大面積展開工作前，先在轉(zhuǎn)角處粘貼一層卷材附加層，然后大面積鋪貼，先鋪平面，后鋪立面。 第 19 頁(yè) 共 61 頁(yè) 地下結(jié)構(gòu)完工后再繼續(xù)進(jìn)行卷材防水施工。 施工注意事項(xiàng)： 基層施工： 15－ 20mm 厚的 1： 3 水泥砂漿找平層，其強(qiáng)度滿足要求，找平層抹平壓光、堅(jiān)實(shí)、牢固，沒起有砂，凹凸、松動(dòng)、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象。 基坑邊一米以內(nèi)不能放置重物。 卷材的搭接：長(zhǎng)邊搭接，卷材縱向搭接寬度 b≥ 100mm，操作仔細(xì) 粘接均勻。 節(jié)點(diǎn)細(xì)部：對(duì)于本工程底板遇泵坑、轉(zhuǎn)角等部位，均作成圓弧狀。并同每家訂立商品混凝土合同，進(jìn)行技術(shù)交底。常規(guī)砂率是控制在 38％ 40％左右。 （二）混凝土運(yùn)輸 場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土泵車來 完成垂直和水平運(yùn)輸。 （三）混凝土的澆筑 在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；生產(chǎn)人員檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)；要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼 筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。施工縫的表 面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢。混凝土自由傾落高度不超過 2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽下灰；墻體洞口處兩側(cè)混凝土 高度應(yīng)保持一致，同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗，以防漏振。墻柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（ 50 棒或 30 棒）而定，為有效振動(dòng)半徑的 倍，采用尺桿配手把燈加以控制。 梁混凝土使用插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻做到均勻振搗，板混凝土采用平板式振搗器振搗，使混凝土表面平整。 梁板與柱墻交接出處混凝土施工 因梁板與柱墻處混凝土標(biāo)號(hào)不同相差兩個(gè)等級(jí)，施工時(shí)應(yīng)予以考慮，所以應(yīng)先用塔 吊澆注接頭處混凝土，然后用地泵施工梁板處混凝土，同時(shí)需保證澆注時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。 （五）大體積混凝土施工 大體積混凝土進(jìn)行施工。 商品混凝土要求：采用水化熱較低 的水泥，盡量降低每立方米混凝土的用水量，并選擇適宜的砂石級(jí)配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低 , 降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收縮，抑制孔隙率，增強(qiáng)密實(shí)度， 還可以推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間， 提高混凝土的抗?jié)B、抗裂性能，降低水泥水化熱，改善混凝土的可泵性。 工藝流程： 墊層→防水層→保護(hù)層→ 測(cè)量放線預(yù)埋→ 綁扎底板及梁的鋼筋→ 墻柱預(yù)插筋埋件→ 自檢、隱檢、請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收→ 澆筑砼→ 養(yǎng)護(hù)。對(duì)鋼筋較密的節(jié)點(diǎn)部位，人工澆筑，從側(cè)面入灰，并用 ?35 的振搗棒，專人負(fù)責(zé)振搗，保證澆筑質(zhì)量。在砼溫度上升階段每 2－ 4h 測(cè)一次，溫度下降階段每 8h 測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。 墻柱鋼筋綁扎要點(diǎn) 綁扎梯子筋，按第一根水平筋距地 5cm 開始布置，根據(jù)標(biāo)高線找平。柱箍筋開口方向不得重疊，四個(gè)一組。 鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌內(nèi)容包括：鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。生銹的鋼筋除銹后由現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)后使用。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表。 為達(dá)到清水墻效果，減少裝修抹灰量，地下室外墻直 線墻體模板采用 600mm 寬小模板與100mm 寬小鋼模交錯(cuò)排列，穿墻螺栓孔開在 100mm 寬小鋼模上。 單側(cè)支模的外圓弧墻體摸板內(nèi)側(cè)模板由 100mm 寬組合鋼模板、 50 100mm 方、邊肋角鋼、調(diào)節(jié)裝置組成。 柱模板：采用 18mm 厚多層膠合板，框架柱模板由四塊板組成，面板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成，用 50 100mm 方木做立帶， 10槽鋼作柱箍，柱模四邊采用鋼管斜撐。 柱接頭模板：梁柱接頭是最易發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量問 題的地方，因此在施工前一定要加工接頭處的定型模板并采取可靠的加固措施。 地下墻體模板面板采用 60 系列組合鋼模板，穿墻螺栓采用 M16全螺紋螺栓，間距為 700 ；墻體斜撐與地面按不大于 450角布置，層高 2m以下設(shè)一道， 2m～ 4m設(shè)第二道， 4m～ 6m 設(shè)第三道 ,6m 以上設(shè)四道，并在相應(yīng)位置預(yù)埋地錨。 因核心筒部位墻體，在樓整體中墻體截面厚度為 400、 300、 200 所以需要變換角部模板3 次。 （三）支撐系統(tǒng) 主要采用鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件共同加固的做法。 （五）模板拆除 豎向混凝土構(gòu)件模板拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，即強(qiáng)度達(dá)到 兆帕方可進(jìn)行拆除。直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度為止。 頂板模板起拱：梁、板跨度大于等于 4 米時(shí)，按其全跨長(zhǎng)度的 3/1000 進(jìn)行。 第 27 頁(yè) 共 61 頁(yè) 四、 砌體結(jié)構(gòu) 墻體采用 200 厚輕集料混凝土空心砌塊。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。并根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，組砌方法合理便于操作。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。 屋面防水 屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水年限 15 年，采用柔性防水形式，第一道： 3 厚自粘型橡膠瀝青聚乙烯脂胎防水卷材，第二道： 3 厚自粘型橡膠瀝青聚乙烯脂胎防水卷材。 （二）地面施工方案 工藝流程： 彈＋ 50cm 水平線→基層清理→ 灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆筑混凝土→抹面→養(yǎng)護(hù)。 廁所沖筋時(shí)應(yīng)找好泛水坡度，防止有積水、倒泛水發(fā)生。 大面積室外地面的混凝土墊層應(yīng)設(shè)置伸縫和縮縫，伸縫間距一般 30m，縫寬 20~30mm，上下貫通，縫內(nèi)填瀝青類材料或室外用嵌縫膏。 （五）門窗安裝 窗戶安裝 窗戶安裝工序流程： 第 29 頁(yè) 共 61 頁(yè) 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→窗戶拆包、檢查→就位和臨時(shí)固定→窗框固定→窗扇安裝→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗紗扇、密封條。然后立框子，先折掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)口高度比門扇的高度大于 30mm 的，洞口兩側(cè)地面須剔鑿?fù)疾?，門框埋地 20mm 深。 （六）吊頂 吊頂施工 彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝次龍骨→ 安裝面板→刷防銹漆→安裝壓條 （七）玻璃幕墻、涂飾 玻璃幕墻預(yù)埋件 本工程規(guī)定金屬構(gòu)件與幕墻要求做預(yù)埋鐵件，因此結(jié)構(gòu)施工期間要將預(yù)埋鐵件直接埋入混凝土結(jié)構(gòu)中。樓板混凝土澆筑完后將埋 件用小鐵錘輕輕敲擊，平穩(wěn)沉入混凝土中，可保證埋件下混凝土的密實(shí)度。合格后方可開展大面積施工；玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點(diǎn)處理，必須做好耐候膠。 玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點(diǎn)處理：玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點(diǎn)處理好壞將直接影響到幕墻的水密性、氣密性，處理不當(dāng)將產(chǎn)生雨天漏水現(xiàn)象，直接影響建筑物物使用功能，因此，必須做好耐候膠。 外檐施工要點(diǎn)控制 連接件的防腐：鋁件與埋件之間的連接件在焊接完成后須將焊藥皮敲凈，然后做冷鍍鋅處理。 澆完混凝土后用 1kg 線墜吊至下層樓用尺量校核埋件的平面位置，如有異常及時(shí)糾正。 預(yù)埋件埋設(shè)由專人負(fù)責(zé)，幕墻施工的專業(yè)分包商需派人到現(xiàn)場(chǎng)配合、指導(dǎo)、檢查，使所有質(zhì)量問題都在過程中解決，為以后的安裝順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。再安裝門扇及附件，門框周邊縫隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌牢固，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，粉刷洞口及墻體。 門扇安裝： 門扇要在地面完成后進(jìn)行；安裝前必須檢查門扇有無竄角，翹扭，彎曲，劈裂，如有應(yīng)修好后再安裝； 小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；扇與框間的留縫寬度 — ，扇與地面的留縫寬度 6— 8 mm；門扇安裝完應(yīng)及時(shí)刷一道油，以防受潮變形。木門扇做油漆前，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，保證完工后對(duì)縫嚴(yán)密，開關(guān)靈活。 （三）伸縮縫安裝 大面積室內(nèi)地面的混凝土墊層宜設(shè)置縮縫，不設(shè)伸縫。 壓實(shí)，提毛必須在砂漿終凝前完成交活。所有穿過防水層的預(yù)埋件緊 固件應(yīng)可靠連接（空心氣體局部用 C10 混凝土填實(shí)）， 第 28 頁(yè) 共 61 頁(yè) 其四周應(yīng)采用高性能密封材料密封。 六、 裝飾裝修施工方案 （一）防水工程 地下室防水 本工程地下室防水等級(jí)為一級(jí)。砌筑前一天應(yīng)將磚與結(jié)構(gòu)相連的部位灑水潤(rùn)濕，保證砌體粘結(jié)牢固。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜 低于 80％。砌筑時(shí)必須遵守”反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。 獨(dú)立柱、主次梁均要設(shè)清掃口