【正文】 寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成，用 50 100mm 方木做立帶， 10槽鋼作柱箍，柱模四邊采用鋼管斜撐。 地下墻體模板面板采用 60 系列組合鋼模板，穿墻螺栓采用 M16全螺紋螺栓，間距為 700 ；墻體斜撐與地面按不大于 450角布置，層高 2m以下設(shè)一道， 2m～ 4m設(shè)第二道， 4m～ 6m 設(shè)第三道 ,6m 以上設(shè)四道，并在相應(yīng)位置預(yù)埋地錨。 （三）支撐系統(tǒng) 主要采用鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件共同加固的做法。直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度為止。 第 27 頁(yè) 共 61 頁(yè) 四、 砌體結(jié)構(gòu) 墻體采用 200 厚輕集料混凝土空心砌塊。并根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，組砌方法合理便于操作。 屋面防水 屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水年限 15 年，采用柔性防水形式，第一道： 3 厚自粘型橡膠瀝青聚乙烯脂胎防水卷材，第二道： 3 厚自粘型橡膠瀝青聚乙烯脂胎防水卷材。 廁所沖筋時(shí)應(yīng)找好泛水坡度，防止有積水、倒泛水發(fā)生。 （五）門(mén)窗安裝 窗戶安裝 窗戶安裝工序流程： 第 29 頁(yè) 共 61 頁(yè) 彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→窗戶拆包、檢查→就位和臨時(shí)固定→窗框固定→窗扇安裝→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗紗扇、密封條。 （六）吊頂 吊頂施工 彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝次龍骨→ 安裝面板→刷防銹漆→安裝壓條 （七）玻璃幕墻、涂飾 玻璃幕墻預(yù)埋件 本工程規(guī)定金屬構(gòu)件與幕墻要求做預(yù)埋鐵件，因此結(jié)構(gòu)施工期間要將預(yù)埋鐵件直接埋入混凝土結(jié)構(gòu)中。合格后方可開(kāi)展大面積施工；玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點(diǎn)處理，必須做好耐候膠。 外檐施工要點(diǎn)控制 連接件的防腐：鋁件與埋件之間的連接件在焊接完成后須將焊藥皮敲凈，然后做冷鍍鋅處理。 預(yù)埋件埋設(shè)由專人負(fù)責(zé)，幕墻施工的專業(yè)分包商需派人到現(xiàn)場(chǎng)配合、指導(dǎo)、檢查，使所有質(zhì)量問(wèn)題都在過(guò)程中解決，為以后的安裝順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。 門(mén)扇安裝： 門(mén)扇要在地面完成后進(jìn)行；安裝前必須檢查門(mén)扇有無(wú)竄角，翹扭，彎曲，劈裂，如有應(yīng)修好后再安裝； 小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；扇與框間的留縫寬度 — ，扇與地面的留縫寬度 6— 8 mm；門(mén)扇安裝完應(yīng)及時(shí)刷一道油，以防受潮變形。 （三）伸縮縫安裝 大面積室內(nèi)地面的混凝土墊層宜設(shè)置縮縫，不設(shè)伸縫。所有穿過(guò)防水層的預(yù)埋件緊 固件應(yīng)可靠連接（空心氣體局部用 C10 混凝土填實(shí)）， 第 28 頁(yè) 共 61 頁(yè) 其四周應(yīng)采用高性能密封材料密封。砌筑前一天應(yīng)將磚與結(jié)構(gòu)相連的部位灑水潤(rùn)濕，保證砌體粘結(jié)牢固。砌筑時(shí)必須遵守”反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。 拆除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí)，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板，影響混凝土的觀感質(zhì)量。 頂板支撐采用滿堂紅碗扣式腳手架，該架子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、桿件力學(xué)性能好、工作安全可靠、拆裝方便、零部件損耗低等優(yōu)點(diǎn)，提高了模板施工的機(jī)械化程度，在本公司其他在施的工程項(xiàng)目中已得到大力推廣，并取得 良好成效。 相鄰大模板通過(guò)企口和緊固螺栓拼接，螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除模板連接處易形成的混凝土錯(cuò)臺(tái)；模板拼縫處加海綿條止?jié){。樓梯水平預(yù)留鋼筋彎起埋入墻體，待拆模后再剔鑿出來(lái)，重新施工樓梯踏步板和休息平臺(tái)。 梁模板和頂板模板采用 15mm 厚竹編膠合原板，后設(shè) 5 10 方木為背楞。 （十一）鋼筋的保 護(hù)層控制 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墻體保護(hù)層放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱保護(hù)層放在箍筋上。 （七）鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證、爐號(hào)和批量是否物證相符；試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。 （六）鋼筋連接形式 鋼筋連接形式選擇 序號(hào) 接頭形式 應(yīng)用部位 1 滾軋直螺紋（普通） 梁、板水平主筋（ d≥ 20） 2 滾軋直螺紋（正反絲） 梁、板水平主筋的端頭收尾筋（ d≥ 20） 3 電渣壓力焊 框架柱、暗柱豎向主筋（ d≥ 20） 4 綁扎 其它規(guī)格主筋 由于梁、板的 收尾端頭鋼筋帶彎鉤，不能采用單向直螺紋連接，故采用正反絲直螺紋連接。 底板混凝土澆筑從兩端開(kāi)始，采取斜面分層方式進(jìn)行，每層層厚 30cm，振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移以保證混凝土施工質(zhì)量。大體積混凝土施工必須控制好水泥水化熱的影響，控制大體積混凝土澆筑溫度不得超過(guò) 28℃。 嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。澆筑砼時(shí)連續(xù)進(jìn)行，上下層砼澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間。 澆筑過(guò)程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。在簽定砼供應(yīng)合同時(shí)，向廠家明確本工程的分類情況，并要求廠家按規(guī)定的要求提供：砼用水泥、外加劑、礦料摻合料和砂石等原材料的堿含量檢測(cè)報(bào)告（由法定單位提供）；預(yù)防砼堿集料反應(yīng)的措施；各種強(qiáng)度等級(jí)砼堿含量的評(píng)估報(bào)告?；炷列枨罅亢艽?、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。按照鋪貼方向在基層彈線，然后鋪貼。 防水層完工并通過(guò)驗(yàn)收后，外部做保護(hù)層和永久防水保護(hù)墻。永久性保護(hù)墻 300mm 高。 （二）地下防水方案 本工程地下室外墻防水采用 SBS 防水。 二、地基與基礎(chǔ)施工方案 （一）土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖方案 先采用機(jī)械一次開(kāi)挖至基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 45cm，然后放條形基礎(chǔ)線，人工清槽，槽底保留 15cm 原狀土，開(kāi)始人工打釬。 3mm。 地面：在柱四面彈出 500 毫米水平線，作為上層施工高程控制線。 以下部分，采用方向交會(huì)法，按投測(cè)示意，向下投測(cè)彈線，經(jīng)閉合校核合格后，再放出細(xì)部軸線，邊線和控制線。根據(jù)一級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)在基坑周圈建立 4 個(gè)二級(jí)加密導(dǎo)線點(diǎn)，確保每個(gè)流水段施工平面至少有 3 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行控制。 臨時(shí)設(shè)施 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)于施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)較空曠處，辦公生活區(qū)設(shè)立 400m2 用房（辦公生活區(qū)包括辦公室、會(huì)議室、業(yè)主、監(jiān)理辦公室、餐廳、管理人員休息室在內(nèi)的辦公區(qū)及施工所需各類操作人員的生活區(qū)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)計(jì)劃： 同條件試塊留置不少于 3 組。 混凝土、砂漿檢查試件由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按取樣方法和要求制作，待到齡期時(shí)送試驗(yàn)室檢查強(qiáng)度。 本工程工程量大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標(biāo)準(zhǔn)高，總工期卻只有 136 天，工期非常緊張。 安全防護(hù)措施： ⑴對(duì)進(jìn)場(chǎng)的分包單位進(jìn)行安全教育工作。 ⑷對(duì)其施工工序進(jìn)行監(jiān)督控制和驗(yàn)收。 （ 3） 分包單位在其分包的項(xiàng)目中，作好安全防護(hù)工作，做到無(wú)傷亡事故發(fā)生。 （ 2）提供場(chǎng)地上已有的腳手架和工作平臺(tái)。 （一）施工任務(wù)劃分 總包項(xiàng)目：土建結(jié)構(gòu)、裝修、設(shè)備等。 負(fù)責(zé)合同管理，索賠申請(qǐng)，清算資料積累，負(fù)責(zé)與業(yè)主代表辦理追加金額，處理索賠事宜。 組織重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查作業(yè)隊(duì)的技術(shù)工作。 主任工程師 主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術(shù)質(zhì)量股。 三、 各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 安全目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在 8‰以內(nèi)。用地西側(cè)為黃花城旅游公司現(xiàn)狀用房，用地南側(cè)為景區(qū)停車(chē)場(chǎng)，用地東側(cè)為城市道路，用地北側(cè)為現(xiàn)狀村落。 第 4 頁(yè) 共 61 頁(yè) 第二部分 編制依據(jù) 一、 工程圖紙 北京市建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的圖紙。 質(zhì)量管理 文件會(huì)審，全面掌握施工圖、合同技術(shù)規(guī)范。 整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報(bào)告證件等，建立管理臺(tái)帳，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作。 綜合 是項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合性部門(mén)，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的對(duì)上聯(lián)絡(luò)，文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)、職工食堂以及內(nèi)部行政事務(wù)。施工中我方作 為總承包商將本著與專業(yè)分包商、獨(dú)立直接承包商忠誠(chéng)合作及協(xié)調(diào)管理的原則配合施工。 （ 5）分包單位提供設(shè)備及材料的堆放場(chǎng)區(qū)、少量施工人員的臨時(shí)生活區(qū)和辦公室。 （ 6）分包單位所需專業(yè)勞務(wù)人員及機(jī)械自帶。 ⑵組織各分包單位定期參加總包單位召開(kāi)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。 文明施工措施： ⑴進(jìn)場(chǎng)的各分包單位佩戴統(tǒng)一顏色的安全帽、工作證。我們確保按照業(yè)主要求的工期完成所有施工任務(wù)。 含水量測(cè)定：混凝土開(kāi)盤(pán)前測(cè)定砂、石含水率，并將理論配合比換算成施工配合比。 試驗(yàn)工作計(jì)劃： 第 14 頁(yè) 共 61 頁(yè) 臨時(shí)用水及消防用水 臨時(shí)用水利用自來(lái)水公司提供的干管，沿建筑物四周設(shè)置四個(gè)消防井，每 50 米設(shè)置一道消防栓。 具體施工總平面布置見(jiàn)附圖 2：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面 圖。再根據(jù)工程的需要進(jìn)行加密，建立高程控制網(wǎng)。并在首層放線驗(yàn) 收通過(guò)后，將控制點(diǎn)做在首層底板上，上層各層頂板相應(yīng)位置預(yù)留投線口，各層軸線從首層用鉛垂儀作豎向投測(cè)，確定各層軸線。 門(mén)窗：砌筑墻體時(shí)根據(jù)柱邊控制線和 500 毫米標(biāo)高線用鋼尺，并用經(jīng)緯儀在外墻窗旁打一條豎線測(cè)出門(mén)窗洞口位置線。 以上傳遞，地上二層以上各層標(biāo)高，從首層外墻和混凝土柱，距首層地面 1m的標(biāo)高線，往上傳遞，每層定標(biāo)高點(diǎn)時(shí)，必須由三個(gè)以上不同地方傳遞標(biāo)高相比較，高差值小于177。 基坑邊設(shè)置 高防護(hù)欄桿 ,并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志 ,夜間施工掛紅色標(biāo)志燈 ,任何人不得在基坑邊和陡坡下休息。 施工縫、后澆帶部位防水卷材做增強(qiáng)層。臨時(shí)保護(hù)墻上的卷材臨時(shí)粘貼，并分層臨 時(shí)固定在保護(hù)墻最上端?；鶎痈稍铮源_保涂料充分滲透，如現(xiàn)場(chǎng)施工氣候條件較差，則準(zhǔn)備噴燈強(qiáng)化基層干燥。短邊搭接，卷材搭接寬度 b≥ 150mm 同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)橫向搭接邊錯(cuò)開(kāi) 1500mm 以上，且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼，上下兩層搭接錯(cuò)開(kāi) 1/2 幅寬。 （一）材料要求 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)與坍落度符合設(shè)計(jì)與施工要求。 混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑的連續(xù)時(shí)間要符合預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間要求。具體做法見(jiàn)下圖。 梁板混凝土 梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開(kāi)始下灰與振搗必須密切配合， 保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑。同時(shí)在先澆注的部位用鋼板網(wǎng)或竹編板插板臨時(shí)遮擋，保證混凝土振搗密實(shí)無(wú)局部施工縫。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣灰，在降低水泥用量的同時(shí)也降低水泥水化熱和混凝土絕對(duì)溫度，防止裂縫的發(fā)生。 混凝土養(yǎng)護(hù)：加強(qiáng)混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑 10~12h 后，對(duì)混凝土進(jìn)行 21d噴水保濕，覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)采取底層塑料薄膜保濕，外層防火草簾覆蓋的內(nèi)散外蓄養(yǎng)護(hù)方式，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25 度以內(nèi)。梯子筋立筋直徑比墻設(shè)計(jì)豎筋大一規(guī)格，梯子筋控制墻厚度的橫撐鋼筋頭端部用防銹漆進(jìn)行防銹處理。 根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，加工廠根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。 結(jié)構(gòu)各部位主筋保護(hù)層厚度和使用墊塊 第 24 頁(yè) 共 61 頁(yè) 序號(hào) 部位 保護(hù)層厚度（ mm） 墊塊形式 1 底板 50 高強(qiáng)塑料墊塊 2 地下室外墻外側(cè) 50 塑料墊塊 3 梁側(cè) 25 塑料墊塊 4 柱 30 塑料墊塊 5 其它墻 15 塑料墊塊 6 頂板 15 砂漿墊塊 7 梁底 25 砂漿墊塊 四、模板方案 （一）基礎(chǔ)模板 地下墻體模板以組合式鋼模板為主，模板緊固采用Φ 48 鋼管和扣件，內(nèi)外墻采用對(duì)拉穿墻螺栓，其中外墻采用直徑φ 16 的防水型穿墻螺栓，穿墻螺栓設(shè)一道止水環(huán)，模板底部固定利用基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí)預(yù)埋鋼筋頭防止根部模板位移?；⌒螇w摸板通過(guò)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào) 節(jié)模板的弧度，具有很好的靈活性。可以采用竹編原板加工定形模板，外側(cè)方木作肋，以確保混凝土的施工質(zhì)量。 根據(jù)大模板施工工藝的特點(diǎn)需 要在墻體與梁交接的部位，用鋼板網(wǎng)預(yù)留梁豁。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度、混凝土成型時(shí)間通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行具體控制。梁、板跨度大于等于 8 米時(shí)，按其全跨長(zhǎng)度的 5/1000 進(jìn)行。 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于 90％，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。 工藝流程如下： 拌制砂漿 ↓ 施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿等） →排磚撂底 → 砌磚→自檢、檢驗(yàn)評(píng)定 五、 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)為分包工程，在結(jié)構(gòu)工程施工該部位 15 日前審核具體需要的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置，同時(shí)在施工時(shí)應(yīng)核對(duì)，在鋼結(jié)構(gòu)施工前 15 日?qǐng)?bào)送方案。 施工質(zhì)量保證措施 水泥標(biāo)號(hào)質(zhì)量合格，攪拌必須均勻，嚴(yán)格控制配合比。 （四）油漆涂料 非透明鐵件均刷防銹漆兩道。將框子用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木門(mén)框，鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。 當(dāng)埋件設(shè)在側(cè)立面時(shí)，支模后先將埋件的中心線或邊線劃在模板上，然后每塊埋件用鐵釘將其釘牢在模板上，保證其位置不會(huì)偏移。 玻璃幕墻由分包單