【正文】 壓器降壓為 220/380V 電壓后 ,由低壓開關柜分若干回路引至各用電場所。 3 除了變電所總計量外 ,在各主要用電場所設分計量 ,以加強用電的考核與管理 ,節(jié)約能源。 2℃ 冬季 濕度 φ 4565% 通風除塵 1 各生產車間、庫房、輔房等房間或設備在生產過程中 ,產熱、產濕、產塵、產生異味氣體 ,均應設置排風或除塵等措施。 空調與凈化 1 根據(jù)各車間工藝布置 及工藝要求 ,生產線凈化級別為三十萬級 ,設計設置一套凈化空調系統(tǒng) ,同時設置必要的空調系統(tǒng) ,凈化系統(tǒng)采用初效、中效、高效三級過濾 ,凈化氣流采用上送下回方法組織。 供壓縮空氣系統(tǒng) 1 廠區(qū)工藝需用壓縮空氣 ,根據(jù)廠區(qū)用氣量及用氣質量要求選用螺桿空氣壓 縮機 ,配置無熱再生干燥器、儲氣罐、過濾器一套。廠區(qū)凝結水設回收器回收。 2 壓縮空氣自外管接至各車間。 2 空調制冷 根據(jù)各車間冷熱負荷計算 ,設計選用蒸汽雙效型吸收式溴化鋰冷水機組 ,配套冷卻塔、循環(huán)水泵、制冷機房。排風除塵系統(tǒng)盡量采用風罩捕捉氣體或粉塵 ,除塵均采用單機布袋除塵器。 采暖通風與空調 氣象參數(shù)確定 1 室外氣象參數(shù) 夏季空氣調節(jié)室外計算溫度 :℃ 夏季空氣調節(jié)室外相對濕度 :80% 冬季空氣調節(jié)室外計算溫度 :8℃ 冬季空氣調節(jié)室外相對濕度 :67% 大氣壓力 :冬季 夏季 2 室內空調參數(shù) 溫度 24℃177。變壓器的負荷率一般情況下在 7085%之間 ,運行經濟合理。 用電負荷為電阻 ,電感性負荷 ,平均自然功率因素為 ,提取車間為三班制生產 ,其它車間為兩班制生產。 ②在本廠各生產車間的男女衛(wèi)生間設置高水箱蹲式大便器、拖布盆、小便器等衛(wèi)生設備。其余均采用明裝。 3 排水系統(tǒng) 廠區(qū)位于 ****工業(yè)園區(qū)內 ,外部排水管網齊全。其中生活污水性質類似于城市污水 。 管材、接口敷設 給水管道采用給水塑料管、粘接 。生產用去離子水 ,選用國內較先進的反滲透加混合離子交換柱系統(tǒng)制備 ,配以微濾裝置 ,可滿足本項目的工藝用水要求。 給、排水 給水設計 1 用水量 項目最大日用水時小時用水量 :154m3/h,需開挖深水井一眼 ,出水量200m3/h,可滿足廠區(qū)日常 用水需求 。 11 傳遞窗為連鎖控 制潔凈型、內裝紫外殺菌燈和空氣自凈裝置。 7 洗手間水龍頭采用腳踩式或其它非手動開關 ,并設烘手器。 3 潔凈區(qū)吊頂 ,局部區(qū)域抬高。本車間人流入口設在東端北側 ,物流入口設在東端南側 ,車間內部做到人流、物流分開及通風除塵 ,可滿足 GMP 要求。 用鋼多為小角鋼、圓鋼、薄壁型鋼或鋼管。實際設計中除要注意選擇經濟合理的結構形式以滿足使用要求外 ,還必須全面考慮現(xiàn)場制造、運輸、安裝等條件。 結構設計 1 設計依據(jù) 本工程設計均按國家現(xiàn)行標準和規(guī)范及規(guī)程進行。全部現(xiàn)澆鋼筋砼屋面 。 中藥制劑車間平面設計中按生產流程 ,GMP 標準要求及建筑防火規(guī)范 。建筑物生產 (火災危險性 )類別屬丙類。 2 廠區(qū)規(guī)劃總圖對單體的建筑設計要求。 ⑦膠囊拋光機去除膠囊外壁粘連的藥粉 ,人工檢出不合格檢囊。 ③干膏、藥粉加適量淀粉漿、糊精等粘合劑在濕法混合制粒機內一步完成濕顆粒制備。最后得到濃度 90%的濃酒精貯存于高濃度酒精貯罐中以備回用。廢渣則排至室外統(tǒng)一處理。當比重達至 時 ,放料并轉至真空干燥器得到干膏。多能提取罐中蒸發(fā)出的汽液混和物經泡沫捕集器除沫后 ,再經冷凝器、冷卻器冷卻 ,最后 通過汽液分離器回流至提取罐 ,廢氣則通過排氣管排至室外。 2 工藝過程 ①工藝流程 A、 揀選 粉碎 原藥材 藥材 浸泡 洗藥 切藥 炒藥 提取工序 截切 B、 回收乙醇 醇沉 乙醇 水提 三效濃縮 醇沉液 濃縮 凈藥材 提取液 濃縮液濃縮液 真空干燥或噴霧干燥 去中藥制劑車間 干浸膏粉 C、 醇提回收乙醇乙醇 凈藥材 乙醇提取液真空濃縮 濃縮液 干浸膏粉噴霧干燥 去中藥制劑車 間 ②生產工序 前處理提取車間生產工序分別為前處理工序、提取工序、濃縮工序、醇沉工序、干燥工序、酒精回收工序。 生產方法及工藝過程 前處理提取工藝 1 生產方法 前處理主要將原藥材經過人工揀選、浸泡、洗、切、粉碎、烘、炒后送至提取工序。 工藝技術方案的選擇 工藝方案選擇立足國內先進水平。 主要經濟技術指標表 表 41 序號 名稱 單位 數(shù) 量 無項目 1 占地面積 M2 30000 2 總建筑面積 M2 18800 3 建筑占地面積 M2 12021 4 道路、廣場面積 M2 9000 5 綠化面積 M2 9000 6 建筑占地系數(shù) 7 綠化系數(shù) 8 建筑容積率 第五章工藝技術與設備 工藝技術方案 設計原則 1 本項目以提高技術含量為主要特征 ,選用成熟、可靠的生產工藝。 6 總圖布置應注意功能分區(qū) ,做到系統(tǒng)分明 ,布置整齊。 2 總圖布置應根據(jù)工藝、運輸、防火、衛(wèi)生等有關規(guī)范或規(guī)定 ,結合廠區(qū)自然條件 ,因地制宜地布置所有建筑物、構筑物、管線等。 各主要原輔材料 表 31 名 稱 單位 年消耗量 備 注 (成 份 ) 當歸 噸 100 阿魏酸 C10H10O4 肉蓯蓉 噸 120 松果菊苷 C3rH46O20 肉桂 噸 80 桂皮醛 C9H8O 朱砂 噸 80 硫化泵 Hgs 元胡 噸 96 延胡索乙素 C21rH25NO4 關黃柏 噸 40 鹽酸小檗堿 紅花 噸 10 山奈素 C15H10O6 紅景天 噸 10 紅景天苷 C14H20O7 遠志 噸 10 遠志酸 C29H44O6 赤芍 噸 30 芍藥苷 C23H28O11 連翹 噸 20 連翹苷 C29H3O15 牡丹皮 噸 104 丹皮酚 C9H10O3 陳皮 噸 120 橙皮苷 C28H34O15 青風騰 噸 200 青風騰堿 C19H23NO4 虎杖 噸 100 虎杖苷 C20H22O8 金銀花 噸 60 木犀草苷 C21H20O11 枳實 噸 120 辛弗林 CaH13NO2 姜黃 噸 120 姜黃素 C21H20O6 益母草 噸 80 鹽酸小蘇堿 7H12 NO2 Hcl) 黃芩 噸 80 黃芩苷 C21H18O11 黃芪 噸 80 黃芪甲苷 C41H68O14 黃柏 (黃 連 ) 噸 300 鹽酸小檗堿 C20H18clNO4 菊花 噸 600 綠原酸 C16H18O9 薄荷 噸 100 揮發(fā)油 檀香 噸 60 揮發(fā)油 蔗 糖 噸 380 酒 精 噸 50 輔 料 噸 80 膠 囊 萬只 21000 含百分之五左右損耗 說明書 萬張 1500 小 盒 萬只 1300 中 盒 萬個 130 紙 箱 萬個 12 塑料防盜蓋 萬個 420 標 簽 萬張 420 塑料彩袋大、小 萬只 4410 塑料瓶 萬只 420 其 他 合 計 第四章廠址選擇與總圖布置 廠址選擇 項目所在地的自然條件 ****市地處皖北平原 ,與蘇、魯、豫三省毗鄰 ,氣候溫和 ,四季分明 ,光照充足 ,物產豐富 ,具體參數(shù)如下 : 常年風向 :東南風 基本風壓 : 基本雪壓 : 最大凍結深度