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正文內(nèi)容

新建700噸冷庫項目投資立項申報建議書(文件)

2024-12-28 00:52 上一頁面

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【正文】 、規(guī)模及需求分析 該項目建設為綠翔牧業(yè)公司 700 噸冷庫建設 ,冷庫建設面積 1438 m2,單層平房 ,冷藏間庫容 4463m3。 整個綠翔牧業(yè)公司大院南北長 250米 ,東西寬 320米 ,公司生產(chǎn)廠房是利用原毛條廠改造而成的 ,東北角是辦公樓原毛條廠辦公樓改造的 ,往西走是集生產(chǎn)車間、速凍庫、實驗室于一體的生產(chǎn)廠房 ,生產(chǎn)廠房的南面是 160 噸冷庫 ,再往西走是公司的待宰圈 ,在主入口兩側(cè)布置有自行車和小車停車位。 (二 )、具體的建設內(nèi)容 A、土建工程方案 (1)、項目設計的指導思想和原則 1)、在充分滿足使用功能要求的基礎上 ,合理組織各類功能空間 ,注重建筑使用功能的設計。 6)、注重環(huán)境保護 ,充分滿足環(huán)保要求和噪聲控制要求 ,采用低 噪聲設備 ,土建方面采取隔聲、吸音措施。 建筑物根據(jù)原毛條車間的廠房改造 ,按東西向布置 ,主入口設于西面 ,出口設于東面 ,這 樣速凍車間包裝羊肉從西面進入冷庫 ,從東面出 ,符合廠區(qū)交通。 填實地下風洞 ,按 12 米排架結(jié)構(gòu)砌 240 磚墻 ,分 6 間使用面積 平方米的冷藏間 ,在副房隔辦公室、值班室、制冷機房和配電間。 ②內(nèi)墻做法為 : Ⅰ 80 厚聚氨酯隔熱層現(xiàn)場噴涂 。 Ⅴ 80 厚聚氨酯隔熱層現(xiàn)場噴涂。 Ⅲ 一氈二油防潮層可用 厚的耐低溫塑料膜替代 ,墻角處上翻 400,油氈搭接寬度不得小于 100。 4)、冷藏門 :采用國標 M202 型冷藏門。 B、制冷系統(tǒng)技術(shù)方案 (1)、項目總體設計說明 700 噸低溫儲藏冷庫連為一體 ,布局緊湊 ,(詳見冷庫平面圖 )一共六間 ,每間使用面積為 ,每間冷庫都作為低溫儲藏使用。每間使用面積為 ,容積為744m3,總儲藏量為 700 噸。主機可根據(jù)冷庫負荷的大小加載或減載。使用西安中歐農(nóng)業(yè)設備有限公司編程的 PLC 控制系統(tǒng) ,每日根據(jù)時間和風機結(jié)霜情況進行除霜 ,完全實現(xiàn)自動化控制。并聯(lián)機組由 2臺德國比澤爾 半封閉制冷壓縮機并聯(lián)裝配而成 ,在 t025℃ /tk+30℃工況下 ,該并聯(lián)機組的制冷量為 178KW,輸入功率為 2*,能夠滿足使用要求。 氨系統(tǒng)不安全 ,氨液如果泄漏 ,直接威脅到人的生命安全。 ④選用水沖霜的理由 不會因沖霜失控或沖霜時間過長而引起火災。 ⑤選大蒸發(fā)面積冷風機的理由 滿足降溫的要求 ,可加快降溫速度 ,提高貨物的質(zhì)量。另一個明顯優(yōu)點是效率高 ,運行費用低。其中一臺壓縮機發(fā)生故障 ,絲毫 不會影響整個冷庫的使用 ,保證了系統(tǒng)運行平穩(wěn)和庫溫衡定。 比澤爾專用電子油壓保護開關(guān) ,當壓縮機缺油時 ,自動保護停機。 帶安全閥的高效冷凝器 ,冷凝器采用先進的高效管 ,具有體積小 ,換熱效率高的優(yōu)點 ,大大提高制冷效率。 儲油器 ,油分離器及油位控制系統(tǒng) ,杜絕并聯(lián)機組因系統(tǒng)缺油而引起壓縮機的故障。 配有能量控制器的機組控制柜。 采用的制冷劑 R22 是一種廣泛使用的制冷劑 ,屬于氫氯氟烴類物質(zhì) ,簡稱 HCFC,在國際公約《蒙特利爾議定書》中 R22 被限定 2020 年淘汰 ,發(fā)展中國家可以推遲 10 年。 設備先進與可靠性好 ,并聯(lián)機組技術(shù)先進 ,工作可靠 ,實現(xiàn)全自動控制 ,而氨機系統(tǒng)自動化程度低 ,依靠人工手動開停機 ,有可能出現(xiàn)由于人為操作錯誤引起事故。冷卻塔選配 2 臺水泵 ,(一備一用 )要求每臺水泵流量為 100m3/h。在通往各間庫的沖霜管道中給每間庫加裝水電磁閥和閥門 ,可分別隨意設定各間庫的沖霜時間和次數(shù)。 2)、電氣方案內(nèi)容 西安中歐農(nóng) 業(yè)設備有限公司提供的制冷用電設備的控制。由業(yè)主提供總電源 ,接入受電柜 ,再由受電柜引出 ,分別接入各控制柜。每間冷庫都有一套獨立的控制系統(tǒng) ,任何一間冷庫都可以單獨使用或停用 ,并且不會影響到其他間冷庫。 ℃ ,分辨率℃。這是為了將沖霜水淋干 ,使冷風機表面 不結(jié)冰 ,以便提高冷風機的效率。 。水泵如發(fā)生故障 ,立即報警指示 ,壓縮機不工作。 當設定除霜時間到時 ,PLC 輸出關(guān)閉冷風機和電磁閥信號 ,輸出開啟沖霜水泵和水電磁閥信號 ,沖霜系統(tǒng)開始工作。根據(jù)儲藏貨物品種要求先設定庫溫的上限 (即溫度升到該溫度時壓縮機自動開啟 )和下限 ,(即溫度降到該溫度時壓縮 機自動停機 )溫度控制器顯示的同時將信號輸出給 PLC 程控器 ,在由 PLC 輸出信號來控制冷風機和電磁閥是否工作??刂啤恿?、測溫線沿電纜橋架敷設后 ,經(jīng)軟管至設備。 電源采用雙回路供電 ,保證冷庫有備用電源。 3)、循環(huán)水水池 冷卻水系統(tǒng)和沖霜水系統(tǒng)循環(huán)共用水池內(nèi)的水。整個冷卻水系統(tǒng)名義功率 25kw,使用功率15kw。而氨制冷系統(tǒng)至少要兩個運行班組 ,24 小時輪換值守 ,并且在設 備運行上 ,氟里昂并聯(lián)系統(tǒng)采用全自動控制 ,根據(jù)冷庫負荷大小 ,其能量可以自動調(diào)整 ,保證庫內(nèi)溫度的恒定 ,能效比高 ,而且能效比并不依靠運行人員的責任心和技術(shù)水平 ,而氨制冷系統(tǒng)由于原理上的原因 ,在大多數(shù)情況是“大馬拉小車” ,能效比低 ,而且需要依靠人工操作的責任心和操作水平來保證庫內(nèi)的溫度恒定。我國于 1993 年國務院批準《中國消耗臭氧層物質(zhì)逐步淘汰國家方案》 ,規(guī)定最遲于 2021 年淘汰全部 CFC 類物質(zhì)。 并聯(lián)機組主要技術(shù)參數(shù) BLS4* 運行工況 ℃ 25/+30 制冷量 KW 178 并聯(lián)機組功率 KW 工質(zhì) R22 注油量 L 20 冷卻水量 m3/h 電源 3P,380V,50HZ 制冷工藝方案比選 :并聯(lián)制冷系統(tǒng)與氨制冷系統(tǒng)的比較 本工程選用了兩種制冷工藝 :氟里昂并聯(lián)制冷系統(tǒng)和氨制冷系統(tǒng) ,比較的具體情況詳見下表 : 氟里昂并聯(lián)制冷系統(tǒng)與氨制冷系統(tǒng)的比較一覽表 系統(tǒng) 并聯(lián)系統(tǒng) 氨系統(tǒng) 推薦的氟里昂并聯(lián)制冷系統(tǒng)優(yōu)點 壓 縮 機 世界名牌壓縮機 國產(chǎn)氨壓縮機 國際一流品牌的壓縮機 ,運行更加可靠 采用多臺并聯(lián)系統(tǒng) 一般為大功率單機運行 多臺意味著更多的能量調(diào)節(jié)級數(shù)及節(jié)能性 單機設計壽命 15 年 ,故障率極低 壽命短 ,故障 率高 更長的壽命及極低故障率意味著更多的長期投資回報 冷凝器 水冷冷凝器用內(nèi)螺紋銅管 普通無縫鋼管 更小的體形 ,更高的換熱效率 風冷冷凝器用銅管鋁翅片 冷風機 內(nèi)螺紋銅管鋁翅片 鋼管鋼翅片或鋁翅片 更好的換熱效率 實現(xiàn)全自動控制費用低 ,可靠 實現(xiàn)全自動控制費用高 ,不可靠 費用低 ,可靠性高 控制閥件 丹佛斯 ,ALCO 等國際最著名品牌閥件 國產(chǎn)閥件 高質(zhì)量的閥件控制更可靠 ,更穩(wěn)定 制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)配置簡單 制冷系統(tǒng)配置復雜 占地少 ,易操作 ,易實現(xiàn)自動控制 電控系統(tǒng) PLC 電腦集中控制及信號采集 每臺機組單獨控 制 PLC 集中控制各臺壓縮機及閥件 實現(xiàn)全自動控制投資低 實現(xiàn)全自動控制投資過高 自動化程度高 可方便的實現(xiàn)遠程通訊 不易實現(xiàn)遠程通訊 不需人工操作 機房 一體化程度高 ,機房占地少 分散布置 ,機房占地大 機房占地少 ,節(jié)約投資費用 運行維護 僅需 12 人定時巡查 需 3 班 812 人 24 小時維護 節(jié)省更多的人工費用 運行費用 故障率極低 ,維修簡單 ,不影響生產(chǎn) 故障率高 ,需定時維修 節(jié)省維修費用 ,縮短維修時間 ,提高用戶生產(chǎn)率 并聯(lián)系統(tǒng)平均比國產(chǎn)氨系統(tǒng)可節(jié)電 50%左右 ,具體視不同運行工況而定 低耗節(jié)能為用戶帶來可觀的 經(jīng)濟效益 結(jié)論 先進的設計理念和世界一流的制冷部件 ,為客戶制造可靠 ,節(jié)能 ,高性價比的制冷系統(tǒng) 經(jīng)過比較 ,采用氟里昂并聯(lián)制冷系統(tǒng) : 氟里昂安全性好 ,無毒無味 ,不會危害人的身體健康 ,不會污染食物 。實現(xiàn)冷量 25%50%75%100%調(diào)節(jié) ,實現(xiàn)最小負荷啟動。 氣液分離器 ,防止液擊和油擊。 壓縮機油壓表 ,顯示壓縮機內(nèi)的油壓壓力 值。如一套出現(xiàn)故障 ,只需扳動幾個開關(guān)就轉(zhuǎn)換到另一套控制系統(tǒng) ,使機組正常運行。并聯(lián)機組實現(xiàn)能量自動調(diào)整 ,根據(jù)冷庫負荷的大小逐臺加載或卸載 ,使機組工作在最佳狀態(tài)。 并聯(lián)機組的配置和優(yōu)越性 ①并聯(lián)機組優(yōu)越性 與單機機組相比 ,并聯(lián)機組的一個最明顯的優(yōu)點是可靠性高 ,當機組中的某臺壓縮機出現(xiàn)故障時 ,其他壓縮機仍可繼續(xù)正常工作。水沖霜則無此現(xiàn)象。 可靠性低 ,如壓縮機發(fā)生故障 ,對應的冷庫將無法使用。 ②不選用氨系統(tǒng)的理由 氨系統(tǒng)工作在定壓狀態(tài)下 ,在降溫過程中不 能發(fā)揮壓縮機的最大能效。符合國家有 關(guān)環(huán)保政策 ,即安全 ,又經(jīng)濟。 每間庫內(nèi)設置 2 臺高效冷風機 ,充分利用了冷
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