【正文】 5，UEA補償當量溫差△T39。2△T39。2，取γ=，則公寓樓區(qū)域處溫度收縮應(yīng)力σ2=γσ39。從上面溫度應(yīng)力雙控計算結(jié)果分析，降溫和收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力不會引起基礎(chǔ)混凝土貫穿裂縫。(1)％，％?？衫没炷梁笃趶姸?，以減小水泥用量，降低水化熱。本工程大體積混凝土承臺板四周側(cè)面及大于2m厚混凝土中間均設(shè)置雙向構(gòu)造筋。(2)粗骨料選用5mm～40mm連續(xù)級配的石子，細骨料采用中、粗砂，嚴格控制骨料含泥量在1．5％以下。同時，層面最長時間間隔不大于初凝時間；當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。：表面采用覆蓋2層塑料薄膜保濕、1層5cm厚泡沫塑料板和2層麻袋保溫，該措施可滿足溫控指標要求1住宅樓、中心溫升接近絕熱溫升，為降低澆筑塊體在入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值，采用外保內(nèi)降方案，除保溫外，在混凝土內(nèi)部還設(shè)置冷卻水管。最大限度地減少和避免溫度裂縫的產(chǎn)生，從而保證工程建設(shè)的整體質(zhì)量。2009年11期[2] 房進勝。2011年第四篇：大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因控制措施一、大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因混凝土內(nèi)部和外部的溫差過大會產(chǎn)生裂縫。當溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫?；炷两禍仉A段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。采用綜合措施，控制混凝土初始溫度如在混凝土體內(nèi)埋設(shè)冷卻水管和風管、表面灑水冷卻、表面保溫材料保護。另外人工控制混凝土溫度還需注意的問題是防止“過速冷卻”和“超冷”，過速冷卻不僅會使混凝土溫度梯度過大，而且早期的過速超冷會影響水泥—膠體體系的水化程度和早期強度，更易產(chǎn)生早期熱裂縫。根據(jù)工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用 水量，減少水化熱和收縮。根據(jù)具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術(shù)。二、砼冬季施工措施：冬期施工砼對原材料的要求(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應(yīng)低于425?號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3。(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。為了減少凍害，：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。砼攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。水泥種類拌合水骨料標號小于525＃的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃60℃標號小于525＃的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥 60℃40℃砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。根據(jù)裂縫產(chǎn)生的機理，結(jié)合工程實踐從設(shè)計和施工角度總結(jié)出大體積混凝土溫度裂縫的控制措施?；炷恋臏囟攘芽p問題是一個相當普遍的質(zhì)量問題，不僅影響建筑物的外觀，更會危及建筑的正常使用及結(jié)構(gòu)的耐久性。大體積混凝土溫度裂縫的控制從設(shè)計、材料、施工等多方面入手，采用綜合治理措施更為有效。美國混凝土協(xié)會（ACI 116R—00）的解釋是：“任意體量的混凝土，當其尺寸大到必須采取預(yù)防措施控制由于水泥水化熱和體積變化以最大限度減少裂縫時，均可稱為大體積混凝土”（concrete, massany volume of concrete with dimensions large enough to require that measures be taken to cope with generation of heat from hydration of the cement and attendant volume change , to minimize cracking）。由于外部約束和內(nèi)部約束的存在，使混凝土不能自由變形，于是就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這種由于溫度變化產(chǎn)生的變形受到約束而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力。 約束超大體積混凝土受到的約束一般分為內(nèi)約束和外約束兩種。當表面拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，就會在大體積混凝土的外表面產(chǎn)生裂縫，這種裂縫比較分散、裂縫寬度小、深度也很小，俗稱“表面裂縫”。大體積混凝土澆筑后數(shù)日(一般不少于5 d)，水泥水化熱基本上釋放完畢，由于環(huán)境溫度較低，這時大體積混凝土就會從最高溫度開始逐漸降溫，降溫的結(jié)果會引起混凝土的收縮，同時混凝土中多余水分也隨之蒸發(fā)，這樣就會引起混凝土體積出現(xiàn)不同程度的收縮。貫穿裂縫會嚴重影響結(jié)構(gòu)的性能，它會破壞結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性、防水性，給結(jié)構(gòu)帶來重大的損傷，直接影響到工程結(jié)構(gòu)安全。此外，不同的約束體會導致不同的貫穿裂縫，且其發(fā)生部位和裂縫的多少也會不一樣。在這三種裂縫中，貫穿裂縫的危害最大，它貫穿了結(jié)構(gòu)面，破壞了結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，大大降低結(jié)構(gòu)的安全使用性能。例如：若大壩開裂則會使水滲漏，若探傷室開裂則會使射線泄露，嚴重影響到結(jié)構(gòu)的使用功能。在實際工程中，應(yīng)結(jié)合工程特點靈活運用“抗”、“放”、“抗放”結(jié)合的原則控制裂縫的開裂。下面重點分析在設(shè)計和施工中，控制大體積混凝土開裂的措施。配合比設(shè)計時，可以在保證混凝土結(jié)構(gòu)強度的條件下，降低水泥的使用量，選用較低水化熱的水泥(如粉煤灰硅酸鹽水泥)，或者在混凝土中添加適當?shù)姆勖夯?、礦粉等，減少水化熱的產(chǎn)生量。)。另外，需要注意：攪拌站或商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)當建在實際工程附近。(3)采取合適的溫控方案；溫控方案包括兩種：保溫法和降溫法。在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)當采取合理措施，避免結(jié)構(gòu)形式和受力荷載所造成的混凝土開裂：施工時應(yīng)當保證每個施工工序、施工措施都嚴格按照施工技術(shù)方案進行，并做好預(yù)警方案，一旦施工過程中出現(xiàn)問題即可立即實施備案，防止問題繼續(xù)發(fā)展。保溫法一種是在混凝土表面采用保溫材料覆蓋，這種方法適用于我國南方氣溫在15℃以上的季節(jié)，寒冷地區(qū)不太適用；另一種是表面蓄水保溫，表面蓄水保溫可以控制表面龜裂，保證工程質(zhì)量。運輸時應(yīng)當迅速，運輸方式、運輸路徑應(yīng)當便捷，保證運輸車輛的運行，防止堵塞和交通擁擠，盡量減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和輸送時間，避免離析(一旦發(fā)生，應(yīng)進行二次攪拌)現(xiàn)象。在進行配合比設(shè)計時，一定要經(jīng)過多次試驗，經(jīng)過試驗合格后，方可用于施工；經(jīng)檢驗配合比不合格或強度不夠的混凝土，嚴禁用于工程施工。摻加適當?shù)奶砑觿┤纾簻p水劑(在同等強度條件下，減水劑可以降低水灰比，在保證水泥用量不變時，節(jié)約用水；在保證用水量不變時，節(jié)省水泥。控制大體積混凝土開裂的另一類措施是：施工措施，這是控制大體積混凝土裂縫的關(guān)鍵。例如：開裂原因與結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力荷載有關(guān)時，應(yīng)當結(jié)合概念設(shè)計、平面布置、受力加固等原則和方法考慮控制混凝土開裂的措施。王鐵夢教授從1955年起就開始研究分析多種結(jié)構(gòu)裂縫，并在此基礎(chǔ)上，提出了“抗”、“放”的原則。表面裂縫的危害性一般較小，除特種結(jié)構(gòu)(如：有防輻射要求的探傷室、有防水要求的堤壩等)外，表面裂縫可以通過抹灰等方式處理。外部約束應(yīng)力形成裂縫的情況如圖2所示。如約束體為樁基、巖體、以及老混凝土結(jié)構(gòu)面時，約束力會更大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也會更大。這種溫度應(yīng)力一般是拉應(yīng)力，當該溫度應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，就會從約束面開始向上出現(xiàn)開裂，從而形成溫度裂縫。表面裂縫的形狀見圖1所示。大體積混凝土在水泥水化時，會形成外低內(nèi)高的溫差，這種溫差會使大體積混凝土內(nèi)部溫度分布不均勻，會引起質(zhì)點發(fā)生的變形不一致，從而產(chǎn)生內(nèi)約束。溫差越大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力越大，混凝土越容易開裂。參考以上列出的解釋，筆者認為大體積混凝土這個術(shù)語中的“大”在某種意義上屬于約定俗成的說法；因為《JGJ552000 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》和美國混凝土協(xié)會（ACI 116R—00）的解釋中提到的因水泥水化熱和體積變化引起混凝土裂縫，并沒有對體積做出定量要求，而包含了體積不大但因預(yù)計水泥水化熱和收縮會引起混凝土裂縫時需要采取預(yù)防措施來控制裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。在研究初期主要是定量判別法，根據(jù)混凝土的厚度和溫差來區(qū)別，℃作為區(qū)分的界限。很多研究學者對如何避免大體積混凝土開裂進行了研究，大部分學者提出采用埋設(shè)冷卻水管的溫控措施，或者使用微膨脹混凝土。隨著人類科技的不斷進步，建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型結(jié)構(gòu)相繼涌現(xiàn)，使得大體積混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來越廣泛。也可使用電熱器，砂、?石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥。外加劑的種類、用途見附表。(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%～50%?；炷帘M可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不