【正文】 軋輥強(qiáng)度的校核 ............................................................................................... 47 支撐輥的校核 ............................................................................................. 47 工作輥的校核 ............................................................................................. 49 工作輥與支撐輥間的接觸應(yīng)力 ................................................................. 51 主電機(jī)能力的校核 ........................................................................................... 54 軋制過(guò)程中靜負(fù)荷圖的制定 ..................................................................... 54 主電機(jī)的校核 ............................................................................................. 56 第 6 章 年產(chǎn)量的計(jì)算及軋制圖表 ............................................................................ 59 軋鋼機(jī)年產(chǎn)量的計(jì)算 ....................................................................................... 59 軋鋼機(jī)年產(chǎn)量的計(jì)算 ................................................................................. 59 軋鋼機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量的計(jì)算 ..................................................................... 60 軋鋼車間年產(chǎn)量的計(jì)算 ............................................................................. 61 軋鋼機(jī)工作圖表的制定 ................................................................................... 61 軋制圖表的基本形式及其特征 ................................................................. 62 軋機(jī)工作圖表的制定 ................................................................................. 63 目 錄 V 第 7 章 輔助設(shè)備的選擇 ............................................................................................ 65 加熱爐的選擇 ................................................................................................... 66 加熱能力的確定 ......................................................................................... 67 爐子數(shù)量的確定 ......................................................................................... 67 爐子尺寸的確定 ......................................................................................... 68 除磷裝置的選擇 ............................................................................................... 69 除磷的必要性 ............................................................................................. 69 各種除磷方式的比較 ................................................................................. 69 本次設(shè)計(jì)除磷裝置的選擇 ......................................................................... 70 剪切設(shè) 備的選擇 ............................................................................................... 71 帶鋼冷卻裝置 ................................................................................................... 72 卷取設(shè)備的選擇 ............................................................................................... 74 輥道的選擇 ....................................................................................................... 76 活套支撐器 ....................................................................................................... 79 概述 ............................................................................................................. 79 活套支撐器的相關(guān)參數(shù)的計(jì)算 ................................................................. 80 控制設(shè)備 ........................................................................................................... 81 厚度控制技術(shù) ............................................................................................. 82 板形控制 ..................................................................................................... 83 寬度控制 ..................................................................................................... 84 第 8 章 軋鋼車間平面布置及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ............................................................ 87 軋鋼車間平面布置 ........................................................................................... 87 軋鋼車間平面布置的原則 ......................................................................... 87 金屬流程線的確定 ..................................................................................... 88 車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ........................................................................................... 89 各類材料消耗指標(biāo) ..................................................................................... 89 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ..................................................................................... 92 第 9 章 設(shè)計(jì)總結(jié)及優(yōu)勢(shì)介紹 .................................................................................... 95 參考文獻(xiàn) ...................................................................................................................... 99 謝 辭 ........................................................................................................................ 101 第 1 章 緒論 1 第 1 章 緒論 熱軋板帶鋼的發(fā)展歷史 熱軋板帶鋼的發(fā)展史 熱軋板帶鋼軋機(jī)的發(fā)展已有 70 多年歷史，汽車工業(yè)、建筑工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等的發(fā)展，使得熱軋及冷軋薄鋼板的需求量不斷增加，從而促使熱軋板帶鋼軋機(jī)的建設(shè)獲得了迅速和穩(wěn)定的發(fā)展。 20 世紀(jì)六、七十年代是熱軋板帶鋼軋機(jī)發(fā)展的重要時(shí)期。 1969 年至 1974 年在日本和歐洲新建的軋機(jī)稱為第三代熱帶鋼軋機(jī)。待技術(shù)發(fā)展到故障率等降低后，才能經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn) [2]。 20 世紀(jì) 90 年代以后是第二階段，這是全面提高技術(shù)水平，新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn)階段。 近幾年開(kāi)始的第三階段是以提高效益、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足市場(chǎng)需求和提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力為主的發(fā)展階段。 在熱軋帶鋼軋機(jī)布置形式的發(fā)展方面，總結(jié)起來(lái)，主要有以下幾種形式 [5]： 典型 的傳統(tǒng)熱帶鋼連軋機(jī)組，這種機(jī)組通常是 2 架粗軋機(jī)， 7 架精軋機(jī)， 2臺(tái)地下卷取機(jī)，年總產(chǎn)量 350～ 550 萬(wàn)噸，生產(chǎn)線的總長(zhǎng)度 400～ 500m，有一些新建的機(jī)組裝備了定寬壓力機(jī) (SP)。 新型的爐卷軋機(jī)機(jī)組，通常采用 1 臺(tái)粗軋機(jī)， 1 臺(tái)爐卷軋機(jī)， 1～ 2 臺(tái)地下卷取機(jī)，產(chǎn)量約 100 萬(wàn)噸，其中有的生產(chǎn)線可以生產(chǎn)中板也可以生產(chǎn)熱軋板卷，主要用于不銹鋼生產(chǎn)，投資較小，生產(chǎn)靈活，適合多品種。德國(guó)發(fā)展的是半無(wú)頭軋制技術(shù)，他們利用薄板坯連鑄連軋的生產(chǎn)線，鑄造較長(zhǎng)的鑄坯進(jìn)人精軋，并且軋后進(jìn)行剪切，在 精軋機(jī)組中形成有限的無(wú)頭連軋。 熱軋板帶鋼的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn) 常規(guī)熱連軋生產(chǎn)工藝具有諸多特點(diǎn)，主要在于：生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高；產(chǎn)品規(guī)格多、質(zhì)量穩(wěn)定；生產(chǎn)效率高、成 材率高。 河 北聯(lián)合大學(xué)冶金與能源學(xué)院 4 熱軋板帶鋼的發(fā)展趨勢(shì) 近代熱軋板帶鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的主要趨向在于 [7]： 、高效率化。在板帶材生產(chǎn)中，產(chǎn)品的厚度精度和平直度是反映產(chǎn)品質(zhì)量的兩項(xiàng)重要指標(biāo)。 第 2 章 建廠依據(jù)及產(chǎn)品大綱 5 第 2 章 建廠依據(jù)及產(chǎn)品大綱 建廠依據(jù) 可行性研究 1）首鋼新建的 2250mm 寬帶鋼連軋生產(chǎn)線無(wú)論是軋機(jī)水平還是工藝水平在國(guó)內(nèi)都是一流的，這為我們建設(shè)或改造本 1780mm生產(chǎn)線提供了很好的參考。我們的設(shè)備確實(shí)成為了生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。薄板坯連鑄連軋技術(shù)晶粒較細(xì)，加上軋制的 大壓下，使產(chǎn)品硬度很高，不能按要求向冷軋供應(yīng)強(qiáng)度低于 240MPa 的軟帶鋼。 2）豐富的能源 （ 1）鐵礦：遷安和遵化有豐富的鐵礦，并且京唐鋼