【正文】 采購計劃。確保進場物資合格。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。財務人員質(zhì)量職責嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用五、質(zhì)量通病防治管理措施強化質(zhì)量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強每位職工的質(zhì)量意識。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質(zhì)量技術要求的交底。對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制度詳細的針對性措施。嚴禁現(xiàn)場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。水泥混凝土預制人行道砌塊應在達到設計要求的強度后方可進場使用（設計未規(guī)定時，不宜低于30MPa）。人行道面層鋪砌砂漿應飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。人行道面層鋪砌完畢，應進行圍護，封閉養(yǎng)生，達到設計強度后方可使用。進場時應輕裝輕卸，以免損壞。側(cè)緣石與雨水收水井銜接要平順，～，緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應分層填筑壓實，分層厚度應與壓實機具相匹配，且每層厚度不應超過20cm；對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質(zhì)的含水量在最佳含水率177。無機結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應滿足規(guī)范要求，級配宜選用骨架密實型。（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點應采取廠拌拌和、攤鋪機攤鋪。當天攤鋪的必須當天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3小時，并應在水泥初凝前碾壓完畢。（2）外觀要求碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。瀝青面層施工前應對下承層表面進行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。細集料：應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，宜選用機制砂；石屑生產(chǎn)應具備抽吸設備，%。瀝青混合料中所有原材料均應復試合格后方能使用。混合料性能檢驗應包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學性能、凍融劈裂試驗、車轍試驗、謝倫堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗。設計旋轉(zhuǎn)壓實空隙率宜為4%。嚴格控制溫度。骨架密實型混合料的生產(chǎn)配合比級配應盡可能接近目標配合比，每天每臺班上、下午各1組抽提試驗，檢驗油石比及關鍵性篩孔誤差(相對于生產(chǎn)配合比、括號內(nèi)為SMA要求)：油石比+%～%，177。6%(177。前臺應進行逐盤在線監(jiān)測和總量檢驗，計算機采集、計算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。縱向冷接縫應盡量避免，上下層縱縫應錯開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。當用切割機切除時，宜在當天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時進行。在碾壓縱向接縫時，壓路機應先在已壓實路面上行走，～，然后壓實新鋪部分，～。（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術措施施工單位應嚴格按圖施工，變更均應經(jīng)原設計單位確認。井周回填壓實時應沿井室中心對稱進行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實厚度不大于15cm。（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術措施 閉水試驗前，所有支管均應預留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況?；靥钔翍謱踊靥?，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應符合設計和GB 502682008的要求。道路施工從基層做起，逐層提高平整度。（2）保證充分供料，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。排水施工雨水管道施工時，加強管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。道路施工時，應加強管道維護和檢查井的覆蓋保護，防止管道堵塞。如果質(zhì)量搞不好，將砸掉我們公司的牌子，對我們公司今后的發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響，直至找不到工程關門了事，這是我們公司5000多名在職、退休職工所不愿看到的事情。我們制訂本手冊就是要將我們經(jīng)常忽視的一些具體的質(zhì)量問題一一列舉出來并提出具體的解決辦法供大家學習、提高，切實把我們的質(zhì)量工作做好。安裝時，先用手擰進2~3扣，再緊就用管鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出1距連接件1~2扣，管鉗大小選用應適當；應根據(jù)介質(zhì)選用合適的密封填料。無法上緊。預防措施：在安裝法蘭時首先要注意螺孔的平行，無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平壯。三、管道支架選用不當現(xiàn)象：管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形甚至損壞。在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位應裝設導向支架。原因分析：在進行支架安裝時，支架間距不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰。管道安裝前應首先確定好每一個支吊架的安裝標高，使每一個支吊架的標高正確，這樣才能使支吊架的受力均勻。閥桿彎曲變形或腐蝕生銹，造成填料與閥桿接觸不嚴密而泄露。壓緊填料時應同時轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查填料緊貼閥桿的程度。原因分析：（1）彎管時角度掌握不準，未使用樣板或煨彎速度過快；（2）彎曲半徑不符合規(guī)定；（3）熱彎管內(nèi)灌砂不實；（4）加熱溫度過高。為減少變形，管子內(nèi)需灌入干燥的河砂并充滿填實。合肥市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站2006年3月29日《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施細則》（試行）（十一）填充墻與框架柱交接處，應用20mm20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。（十六）冬季施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：砌筑工程的冬季施工應優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應防止受凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后，方可使用，拌制砂漿用砂不得含有冰塊。冬季施工中，調(diào)整作息時間，砌筑在日出后2h進行，日落前2h休工，做好覆蓋保溫工作。（3）進場水泥的貯存應符合下列規(guī)定：散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放：不同品種和標號的水泥不得混倉，并應定期清倉；散裝水泥在庫內(nèi)貯放時，水泥庫德地面和外墻內(nèi)側(cè)應進行防潮處理；袋裝水泥應在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應有防潮措施；庫內(nèi)應保持干燥，防止雨露侵入。對于泵送混凝土用砂，應選用中砂。對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，%；如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時，%、%，%、%。預拌制混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。（九）嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土坍落度。2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量模板；側(cè)模拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設計要求拆模。（十三）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設Φ8150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。清理模板內(nèi)的雜物，木模應澆水濕潤以防過多吸收水泥漿，造成混凝土保護層的疏松；而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫，可避免漏漿。(十六）混凝土澆筑應一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應大于2m，當大于2m時應采用溜槽或串桶；混凝土應分層澆筑振搗，振搗高度不得大于60mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結(jié)構完成60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土，后澆帶混凝土應當單獨配制，應采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴禁沾染油污），原混凝土面應提前淋水保濕72h以上，澆筑時不得有明水。（二十一）混凝土澆筑后72h內(nèi)，不得進行踩踏、支模、加荷。（二十三）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。配制冬季施工的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最小水泥用。（二十五）冬期施工時，鋼筋混凝土應符合以下要求：冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，應在背風的場地進行，或者采取相應的防雨、雪及擋風措施；焊接后的接頭嚴禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應確定專人負責，全程控制。（十八）施工縫的位置和處理，后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按照設計要求和施工技術方案執(zhí)行。（十五）設置板厚標高控制點，嚴格按照設計板厚澆筑混凝土。布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應適當加厚并采取加強措施，施工時應提前考慮局部加強找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。（十二）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。盡量使用鋼管支撐，層高大于4 m時必須采用鋼管支撐。（七）檢測機構、混凝土供應商提出的混凝土性能指標和相關生產(chǎn)技術資料應當齊全。（5）砂石在運輸和貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應發(fā)防止水泥及摻合料等混入；當運輸工具交替裝運其他物質(zhì)（如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時，應注意清掃運輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場地應平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。（3）當混凝土強度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應≤15；當混凝土強度等級小于C30時，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應≤25。砂、石的質(zhì)量控制（1）配置混凝土時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂，當采用Ⅰ區(qū)砂時，應提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當降低砂率，以保證混凝土強度。外墻面施工操作環(huán)境溫度不應低于5℃。在氣溫低于、等于0度條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。拌合砂漿應采用兩部投料法，水溫不得超過80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應低于5℃。（十五）配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。（十三）上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。（4）為了防止煨彎過程中管子拉薄，必須避免發(fā)生過燒或彎曲半徑過小的情況。（2）彎管前，首先要確定彎曲半徑。屬于閥桿彎曲生繡而造成的泄露，應拆下修理調(diào)直閥桿或更換；有腐蝕性生繡時，應將銹除掉。預防措施：閥門填料裝入填料函的方法有兩種：小型閥門填料需將填料按照順時針方向繞閥桿裝填，然后擰緊壓蓋螺母即可。五、閥門填料函處泄露現(xiàn)象：閥門安裝后，閥門填料函處由于密封不好造成泄露。支架安裝不平，不牢固。四、管道支架安裝間距過大，標高不準。預防措施：管道不允許有位移的部位，應設臵固定支架，固定支架要牢固的固定在可靠的結(jié)構上。法蘭間的密封墊料要根據(jù)管道介質(zhì)及參數(shù)選用，石棉橡膠墊片外觀平整、厚度均勻，無溝槽、斷裂等缺陷，法蘭密封面要清理干凈。法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴密，每條螺栓的緊力不均勻。二、管道法蘭接口滲漏現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。原因分析：螺紋加工不規(guī)范；安裝螺紋接頭時，擰的松緊度不合適，填料選擇不當或安裝不規(guī)范；管子質(zhì)量有問題砂眼、裂紋等；管道支架安裝不當使接頭處受力過大。安裝工程質(zhì)量低劣的主要表現(xiàn)在：不認真執(zhí)行設計要求與嚴格貫徹安裝工程質(zhì)量驗評標準；設備、材料不進行嚴格的驗收管理以及照章使用；尤其是近幾年來大批新工人上崗，未經(jīng)嚴格的技術培訓與考核，未經(jīng)嚴格的重視工程質(zhì)量教育；再者是，不少思想作風好、技術過硬的老技術工人相繼退休離崗，施工一線缺少了嚴格技術與質(zhì)量把關的骨干和帶頭人。質(zhì) 量 通 病 防 治 施 工 方 案工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：秦郵路）道路、橋梁工程 揚州自來水有限責任公司二0一五年十一月十六日第四篇：質(zhì)量通病防治手冊質(zhì)量通病防治手冊安裝工程中的質(zhì)量直接關系到機組投產(chǎn)后的安全、穩(wěn)定運行和電廠的經(jīng)濟效益。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。施工應避免攤鋪后的人工修整。施工前應進行試鋪，路基、基層鋪設完畢應及時復查平整度、高程并整改。過路管線的施工應在道路基層施工前完成。溝槽回填前應排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進行回填。瀝青混合料下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應逐只精確調(diào)整標高、橫坡，使之與設計相符，蓋框標高調(diào)整應使用金屬墊片固定。檢查井基礎與管道基礎應同時澆筑，混凝土基礎施工縫應設置在平基位置，必要時在接縫處設置補強鋼筋。新舊路面相接處必須確?；鶎訄詫嵎€(wěn)定，路面結(jié)構各層次接縫應錯開、垂直。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應在混合料未冷卻時進行處理?？燔嚨馈⒅鞲傻缿捎脙膳_以上攤鋪機聯(lián)合作業(yè)，每臺攤鋪機的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應采用多機全幅攤鋪，減少縱向接縫?；鶎颖砻鎽_保干凈，透層、下封層完成后應盡快進行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應均勻灑布粘層瀝青，確保上下層粘結(jié)。2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應為177。5%(177。現(xiàn)場及時檢測。（3）、現(xiàn)場施工加強對改進型瀝青混合料、SMA、SUP壓實質(zhì)量的控制?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D(zhuǎn)壓實儀。普通瀝青混合料配合比設計應結(jié)合本地區(qū)氣候、交通等特點進行改進，應適當減少靠近最大粒徑的粗集料和細集料中較細部分的比例，適當增加中間檔次的粗集料，形成S型級配曲線（以下簡稱改進型瀝青混合料）。瀝青：快速路、主干道應選用A級AH70道路石油瀝青或基質(zhì)瀝青，60℃。瀝青上面層未攤鋪完成的嚴禁投入使用。設有下封層的基層不可省卻透層。（5）養(yǎng)生