【正文】 寸較小，且精度要求不是太高，所以宜采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用間隙配合。依據(jù)產(chǎn)品零件圖可知，本零件標注的是 外型尺寸，故設(shè)計凸、凹模時應(yīng)以凹模為基準，間隙取在凸模上。 a 0 =( )+0 mm=+0 mm 凸模橫向 尺寸： Lt=(LaZmin) 0167。 落料凸、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 在落料凹模內(nèi)部，由于要設(shè)置推件塊，所以凹模刃口應(yīng)采用直通型刃口，并查表 取得刃口高度 h=5mm。另外，將其各部分尺寸確定如下： 凸模高度： Lt=； 凹模板厚度： La=26mm； 凸凹模高度： Lta=。但在數(shù)量上，下模部分用到了四個螺釘和兩個銷釘對其進行緊固及固定。其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 底座沖壓成型工藝及模具設(shè)計 23 圖 8 橡膠彈頂器 1頂板； 2橡膠； 3托板； 4 螺 桿 模架的設(shè)計 該模具采用后座導(dǎo)柱模架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單。彎曲模閉合高度是指沖床運行到下止點時，模具工作狀態(tài)的高度。 J23— 16型壓力機的滑塊行程為 55mm，大于工件高度的兩倍，滿足支撐板彎曲時的沖壓行程。上模下行，進行沖裁，導(dǎo)柱、導(dǎo)套對上、下模的運動起到可靠的導(dǎo)向作用。 另外，該模具結(jié)構(gòu)特點為：下模彈頂器的彈頂力必須大于毛坯件第一次彎曲的彎曲力，才有利于工件的順利全部成形。 （ 4）裝配好的模具，其封閉高度應(yīng)符合圖樣規(guī)定要求。 （ 8）頂料裝置活動靈活、正確，出料孔暢通無阻，保證制件及廢料不卡在沖模中。塑料模具的設(shè)計與制造步驟，模具材料的正確選用等。通過向老師們請教，我了解到設(shè)計要面向企業(yè)，面 向市場的原則，畢業(yè)設(shè)計正是對實踐能力的一次強有力的訓(xùn)練，是我們獨立工作的前湊，將對我們以后的工作產(chǎn)生深遠的影響。采用電腦處理，精度高，方便快捷，在本次設(shè)計時，要求機械繪圖，電子文檔文本，從而對 AUTOCAD 的學(xué)習(xí)有了很大的進展，對 WORD， WPS等各種文字處理工具有了更為熟練的操作，而模具 CAD技術(shù)已成為該行業(yè)的發(fā)展趨勢，電腦終將成為設(shè)計的必備工具，這對提高學(xué)生的綜合素質(zhì)著極為重要的現(xiàn)在意義。在以后的工作中，我將繼續(xù)保持謙虛謹慎的工作作風，揚長避短，多與人交流，提高自己的個人素質(zhì)和技能積累經(jīng)驗，誠實守信，爭取在事業(yè)上更上一層樓，芝麻開花 — 節(jié)節(jié)高。強化了所學(xué)知識，增強了動手能力，更深切 地體會了“溫故而知新”的長遠意義，還有獨立解決問題的能力的提高，這些是本次畢業(yè)設(shè)計留給我的最寶貴的財富。 設(shè)計者：趙四水 底座沖壓成型工藝及模具設(shè)計 33 參考文獻 [1] 劉建超、張寶忠 . 沖壓模具設(shè)計與制造 高等教育出版社 [2] 馮炳堯、韓泰榮、將文森 上?？茖W(xué)教育出版社 模具設(shè)計與制造簡明手冊 (第二版 ) [3] 虞蓮蓮、曾正明主編 實用鋼鐵材料手冊 機械工業(yè)出版社 [4] 重慶大學(xué)王效培主編 沖壓手冊 (第二版 ) 機械工業(yè)出版社 [5] 李云程主編 模具制造工藝學(xué) 北京 :機械工業(yè)出版社 1997 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計 34 ?！蓖瑫r，在設(shè)計過程中也得到了許多同學(xué)的熱心幫助和支持，才使的論文能夠得以順利的完成，在此再一次向所有給予我?guī)椭椭С值睦蠋熀屯瑢W(xué)表示最衷心的感謝。通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我深深認識到理論與實踐相結(jié)合的重要性，平時在學(xué)習(xí)中所注意不到的細節(jié)性問題，往往成為設(shè)計工作中難以克服的難點！在這幾個月的設(shè)計中，不僅促使我重新溫習(xí)了三年來的專業(yè)基礎(chǔ)課，而且也使我掌握了很多在課本上學(xué)不到的東西，同時提高了我的綜合能力的培訓(xùn)及擴大了對模具領(lǐng)域的新知識學(xué)習(xí)。這就除了能力水平的問題外，極為重要的一點便是態(tài)度問題，作為學(xué)生必須要態(tài)度謙虛、工作認 真、勤學(xué)好問、實事求是，才能正確對待設(shè)計，才有可能取得設(shè)計的圓滿成功。 (4) 電腦成為設(shè)計中重要的輔助工具 由于工件形狀復(fù)雜，在設(shè)計中計算塑件的體積出現(xiàn)了很大的難度，后經(jīng)程老師指點迷津，通過 Pro/E 繪圖和計算才得以解決。我認真回顧了以前所見所學(xué)的塑料模知識，在腦海里反復(fù)了思考了塑料模的步驟，然后開始到圖書館查資料作設(shè)計。畢業(yè)設(shè)計是我們所學(xué)課程的一次系統(tǒng)而深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，是一次理論聯(lián)系實踐的訓(xùn)練，也是我們步入工作前的一次檢驗。 （ 6）凸模和凹模之間的配合間隙應(yīng) 符合圖樣要求，周圍的間隙應(yīng)均勻一致。 （ 2）模架的三項技術(shù)指標：上模座上平面對下模座下平面的平行度，導(dǎo)柱軸心線對下模座下平面的垂直度和導(dǎo)套孔軸心線對上模座上平面的垂直度均應(yīng)達到規(guī)定的精度等級要求。沖裁完畢，上?；爻蹋夏２糠值膹椥孕读涎b置將卡在凸凹模外的廢料卸下，沖孔廢料由上模部分的剛性推件裝置卸出模外，工件由下模部分的彈性頂件裝置頂出，每沖裁一次，頂出一次，模內(nèi)不積聚工件，不易將凸凹模脹裂，但是沖孔廢料落在下模面上，清除廢料麻煩，彈性卸料板上需開設(shè)擋料銷、導(dǎo)料銷的讓為孔。 ) 35176。 故該模具的閉合高度為： H閉合 =H上模座 +H墊板高度 +H凸凹模 高度 +H凹模 +H襯板 +H下模座 +H制件厚度 =（ 40+6++26+22+40+2） mm= 可見該模具閉合高度小于所選壓力機 J2316型的最大裝模高度（ 220mm），可以滿足其使用要求。 綜上所述，由于此 形件彎曲模不是標準模架，因此需自行設(shè)計。對于定位塊的定位我們在此采用四個尺寸為M5的螺釘將其固定于凹模兩側(cè)。其中此定位銷在此可以采用φ 8 40的銷釘；同時緊固螺釘選 M8的尺寸（公稱直徑為 d=8mm、公稱長度為 l=40mm、性能等級為 級，表面氧化、 A 級的六角頭螺栓）。 又查表 ，得 k= 即 凹模高度 H=ks= 120mm=24mm 垂直于送料方向的凹模寬度 B Ｂ＝ｓ＋（２．５ ~４．０）Ｈ＝１８０ ~２１６ｍｍ 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計 22 送料方向上的凹模長度 L Ｌ＝ｓ １ ＋ｋｓ ２ ＝３０＋０．２４．９＝３ ０．９８ｍｍ 參照標準，在此取凹模外形尺寸為： 220mm 100mm 24mm。 t、167。 又由表 查得該彎曲件中內(nèi)形尺寸 的尺寸公差為 △ =177。因為本制件的厚度為 2mm，所以導(dǎo)柱、導(dǎo)套之間的配合采底座沖壓成型工藝及模具設(shè)計 21 用 H7/h6。 另外根據(jù)制件及模具的結(jié)構(gòu)形式及特 點分析，我們選擇采用前后送進坯料的后出料方式，可以提高生產(chǎn)效率。彎曲工件主要由下面頂板頂出。 對于校正彎曲，由于校正彎曲力比頂件力大得多，故頂件力或壓料力可以忽略不計，但這里為了保險起見，在計算公稱壓力時還是將頂件力 Fd考慮進去。 r—— 彎曲件的內(nèi)彎曲半徑（ mm） 。其公式為： F 自 = b/(r+t) 式中： F 自 —— 沖壓行程結(jié)束時自由彎曲的彎曲力（ KN） 。彎曲此 工件時，其彎曲中心角為 90176。按表 所示經(jīng)驗公式計算。而對于此沖孔落料正裝復(fù)合模來說，凸凹模裝于上模部分，內(nèi)孔不會積聚廢料，脹力小，最小壁厚可以小些。沖裁時注意進入凹模刃口 1mm。 凸模固定板厚度取 16mm，凸模長度根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要來確定。又根據(jù)制件尺寸及精度要求等采用中間導(dǎo)柱模架。沖裁完成后回程時，上模部分的彈性卸料裝置將卡在凸凹模外的條料廢料卸下，而沖孔廢料由上模部分的剛性推件裝置卸出模外，工件由下模部分彈性頂件裝置頂出，每沖裁一次，頂出一次，模內(nèi)不會積聚工件，有利于減小凸凹模的最小壁厚，不易將凸凹模脹裂。 ) 30176。沖壓力的相關(guān)計算如下： 沖裁力 F： F＝ KLt bτ 式中： F— 沖裁力（ KN）； L— 沖裁周邊長度（ mm）； t— 沖裁件材料厚度； bτ — 被沖材料的抗剪強度（ MPa）； K— 系數(shù)，一般取 . 在一般情況下，材料的抗剪強度 b? = ，為方便計算，也可按下式進行估算沖裁力 F＝ ≈ Lt b? 式中 b? — 被沖裁材料抗拉強度（ MPa） 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)