【正文】 N成分及規(guī)格大小和負公差等因素綜合影響。感謝唐山津西鋼鐵集團有限公司讓我實習并能進一步 了解到鋼鐵的有關(guān)知識，長進了知識與社會實踐 在多次修改的情況 ，我順利完成了這次單片機課程設(shè)計課題中的電子 計算器 設(shè)計， 通過這次的設(shè)計使我認識到 本人 對 鍋爐，鋼鐵 的知識知道的太少了，對于書本上的很多知識還不能靈活運用， 尤其是對 課本 語句的理解和運用，不能夠充分理解每個語句的具體含義， 過程 過于復(fù)雜， 是理解成為一個難題 。相信這對我以后的課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計將會有很大的幫助！ 。在大學(xué)的課堂的學(xué)習只是在給我們灌輸專業(yè)知識，而我們應(yīng)把所學(xué)的用到我們現(xiàn)實的生活中去，此次 的電子時鐘設(shè)計給我奠定了一個實踐基礎(chǔ)，我會在以后的學(xué)習、生活中磨練自己，使自己適應(yīng)于以后的競爭 ，同時 在查找資料的過程中 我也 學(xué)到了許多 新的知識 ，在 和同學(xué) 協(xié)作過程中增進同學(xué)間的友誼 ，使我對團隊精神的積極性和重要性有了更加充分的理解。 (4)鐵水熱裝工藝的應(yīng)用，既純凈了鋼水質(zhì)量，又縮短了冶煉時間、提高電爐產(chǎn)量、降低冶煉電耗，具有較高的綜合經(jīng)濟效益 參考文獻： 《疊軋薄板生產(chǎn)》 ISBN 9787111052852東北工學(xué)院軋鋼教研室，冶金工業(yè)出版社，王景亮著 北京， 1997 《軋鋼工藝學(xué)》 178。在我國加入 wm，與國際市場接軌后，具有較強的國內(nèi)、國際市場競爭力。 3． 25 偏 4爐底出鋼 (EBT)技術(shù)通過應(yīng)用 EBT系統(tǒng)．可以實現(xiàn)電爐冶煉留鋼留渣操作，加快爐料的熔化節(jié)奏，提前造好渣，縮短熔化期，大大地提高勞動生產(chǎn)率。 32． 4余熱處理的影響將 Q21 Q23 20MnSi 牌號的連鑄坯軋制后經(jīng)淬 火冷卻熱處理 。生產(chǎn)中存在部分批號內(nèi)徑尺寸處于下限，其屈服點偏低情況。通常內(nèi)徑每變化 177。 積／ T咖壓縮比內(nèi)徑甚差／ mm 重量偏差 ／％實際負差事／ 785495． 5177。今年來，我國熱軋生產(chǎn)產(chǎn)能不斷擴充，已經(jīng)有幾十條熱軋生產(chǎn)線，還有一些項目即將開建或者投產(chǎn)。 成型卷主要是熱軋卷和冷軋卷。 除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合 GB/T2101 的有關(guān)規(guī)定。塑性指標通 常伸長率和斷面收縮率表示。屈服比值越高，則該材料的強度愈高，屈強比值愈低則塑性愈佳，沖壓成形性愈好。當材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉 強度時，將會發(fā)生斷裂。 3 比例極限 對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最 大極限負荷 Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用 σ P 表示。根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。 復(fù)驗與判定；鋼筋的復(fù)驗與判定應(yīng)符合 GB/T17505 的規(guī)定。 尺寸測量，鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還采用特制的連接器檢驗旋進情況。 6 允許用至少 100h的測試數(shù)據(jù)推算 1000h 的松弛率值。 2℃內(nèi)。 3 對每批重量大于 60t的鋼筋，應(yīng)取三個拉伸試樣進行試驗。 試驗方法 檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表 4的規(guī)定。 表 3 級別 規(guī)定非比例延伸強度 Rel(),MPa 抗拉強度 Rm， MPa 斷后伸長率 A/% 最大力下總伸長率 Agt/% 應(yīng)力松弛性能 初始應(yīng)力 1000h后應(yīng)力松弛率 r/% PHB785 ≥ 785 ≥ 980 ≥ 7 ≥ ≤ 4 PHB830 ≥ 830 ≥ 1030 ≥ 6 PHB930 ≥ 930 ≥ 1080 ≥ 6 PHB1080 ≥ 1080 ≥ 1230 ≥ 6 供方在保證鋼筋 1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上 ,可進行 10h松弛試驗 ,初始應(yīng)力為公稱屈服強度的 80%,松弛率不大于 %。 鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合 GB/T222的規(guī)定。 重量及允許偏差 鋼筋按實際重量或理論重量交貨，鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表 1規(guī)定的 公稱重量的177。 鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為 0～ +50mm。 40′ 36 + 40 40 + 40 + + 20 + 80176。 圖 1 鋼筋表面及截面形狀 鋼筋外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定。例如： PHB830表示屈服強度最小值為 830MPa 的鋼筋，（通常用 PSB830 表示）。 基圓面積 base circle area 鋼筋截面不含螺紋的面積。此外，勞動生產(chǎn)率低，勞動強度高，操作條件惡劣；金屬切損和燒損高，產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸精度低。疊軋法可生產(chǎn)厚 ～，寬 750～ 1000mm，長 1500～ 2021mm 的熱軋薄鋼板，也可生產(chǎn)厚 2～ 4mm 熱軋鋼板。 18 世紀初，西歐就開始用熱疊軋法軋制小塊薄鋼板。此外要注意噴量限制，保證軋制過后燃燒貽盡。摩擦系系數(shù)從 ，軋制力和輥耗都下降達20%。有文獻對張力的計算提出的實用模型，使連軋參數(shù)計算簡單直觀。因而國外一些廠家研制成功無活套軋制，省去活 套支撐器。某廠使用鄭州光學(xué)研究所生產(chǎn)的誤差 3μ m激光測 厚儀監(jiān)控產(chǎn)品厚度，并與計算機及液壓輥縫調(diào)整裝置配合，組成液壓監(jiān)控 AGC系統(tǒng)，減少了帶鋼頭尾厚度的尺寸波動。一般液壓缸響應(yīng)速度比電動壓下高出 6倍，精度也大大高于電動壓下螺絲。激光打在紅鋼板上有特殊光點，經(jīng)過三角光學(xué)變換，由光電耦合器轉(zhuǎn)換為電信號。 Ⅷ 測厚儀與凸度控制 許多熱軋窄帶鋼車間缺乏在線測厚裝置，產(chǎn)品厚度僅僅依靠人工定時檢測，難以做到及時測量更談不上厚度控制，產(chǎn)品厚度尺寸波動極大，甚至一些供給冷軋原料的一些中寬帶車間也僅裝備中心測厚儀，不能檢測產(chǎn)品凸度，使 客戶得不到凸度較小且恒定的冷軋原料。但這項技術(shù)在國外并不鮮見，英鋼公司使用 Radyne公司的 10MW管材感應(yīng)加熱系統(tǒng)，可以快速將外徑 168mm的管材從 700℃加熱到 1100℃。因此用弧齒接手或其它接手替換梅花套筒，可以減少備件數(shù)量，提高作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，也為生產(chǎn)維護帶來方便，全部投資僅半年便收回。 Ⅵ 弧齒接手替換梅花套筒 梅花套筒傳動是一種極為古老的傳動軋輥方式，它在傳遞力矩時并不均 勻，由于自重轉(zhuǎn)動起來時常有懸空跌落過程，造成較大的噪音，同時對產(chǎn)品精度也有影響，嚴重時出現(xiàn)明暗交替的條紋。 Ⅴ 滾動軸承替換膠木軸瓦 膠木軸瓦是長久以來使用的一種老式滑動軸瓦，雖然價格便宜，但剛度小，磨損快，在溫度波動較大時，易出現(xiàn)軋件尺寸波動。其實，圓棒線生產(chǎn)主要掌握軋件高度和輥縫處的耳子，測量儀器如果能靜止放置，就可以大大簡化。常用窄坯軋寬的方法是使用切展法和蝶式彎折法。 該棒材懸濁液穿水裝置不必加長原有水冷段，僅僅增加一個小型蓄水池即可，冷卻用水經(jīng)過濾并循環(huán)利用，因而是現(xiàn)有車間實現(xiàn)中軋降溫、進行低溫精軋、或終軋后快速降溫，大幅度提高產(chǎn)品的力學(xué)性能指標的切實可行的冷卻新技術(shù)。懸濁液強力冷卻技術(shù)利用大比重懸濁物對汽膜的破壞，大大增強冷卻能力，這是冷卻理論上的重 大突破。其低氧燃燒和低 NOx排放含量也達到較好水平。如果焦爐煤氣不足，多余高爐煤氣不得不放散或白白燒掉，造成浪費能源或污染空氣。一般在鋼包中需進行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。 第二章 軋制螺紋鋼工藝流程 鋼鐵生產(chǎn)總是希望以成熟的新技術(shù)、新工藝，改進生產(chǎn)，降低運營成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高競爭能力。那貌不驚人包裝特別的是硅鋼片，它們用在發(fā)電設(shè)備、機電設(shè)備、輕工、食品和家電上。 冷軋廠生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品，那飛流直下，似銀河落九天的是 錫 板，那銀光閃閃的是鍍鋅板，有紅、黃、蘭各種顏色的是彩色涂層鋼板。 與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋 產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。 從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品 。噴頭的形狀有拉瓦爾型、直筒型和螺旋型等。 LF精煉爐 LF（ ladle furnace) 爐是具有加熱和攪拌功能的鋼包精煉爐。 AOD爐型根據(jù)容量有3t、 6t、 8t、 10t、 18t、 25t、 30t等。如果氧氣是從爐底吹入，那就是底吹轉(zhuǎn)爐；氧氣從頂部吹入，就是頂吹轉(zhuǎn)爐。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。 建筑消費 顯然是我國鋼材消費重頭，其消費量占到了總消費量的近 50%，超過消費量第二位的機械消費 30%多，可見建筑消費對我國鋼鐵消費的意義；機械消費是我國鋼材消費的第二大主體，大家知道，機械生產(chǎn)是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，因此機械消費與我國經(jīng)濟發(fā)展的程度是緊密聯(lián)系的， 而其超過 18%的消費量對于我國的鋼鐵消費而言也是不容忽視的；而排第三位的輕工業(yè)和第四位的汽車工業(yè)也在國民經(jīng)濟中扮演了重要角色。有經(jīng)驗的人還可以通過火花判別其他化學(xué)成分。同時有些偽劣螺紋鋼通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應(yīng)基本為圓形；其二，從表面質(zhì)量看，偽劣螺紋鋼由于用土坯軋制，其表面質(zhì)量差，常帶有結(jié)疤等缺陷，有整體粗糙感。 在購買螺紋鋼時，首先從外觀尺寸看，可用游標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸（一般螺紋鋼上均軋有規(guī)格標志）小約一個規(guī)格左右或更多（如 amp。 [1 識別偽劣螺紋鋼 目前鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋（俗稱螺紋鋼）不合格因素主要是： 實際尺寸比名義尺寸小一個規(guī)格左右，經(jīng)銷商通過實際重量進貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。 化學(xué)成分 牌 號 化學(xué)成分， 100% C Si Mn P S Ceq HRB335 HRB400 HRB500 化 學(xué)成分檢驗 （１）檢驗方法：對上述化學(xué)成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下： ＧＢ /Ｔ２２３、ＪＩＳＧ１２１１ ?１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手冊１９等。 ② 外形尺 寸偏差允許值。 [1]供貨長度分定尺和倍尺二種。螺紋鋼的定貨原則 一般是在滿足工程設(shè)計所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。出口螺紋鋼的數(shù)量近年有所增長，國內(nèi)主要出口生產(chǎn) 廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。二是以性能分類（級），例如我國現(xiàn)行標準（Ｇ Ｂ１４９９ .22021）中，按強度級別（屈服點 /抗拉強度）將螺紋鋼分為３個等級；日本工業(yè)標準（ＪＩ ＳＧ３１１２） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為５個種類；英國標準（ＢＳ４４６１）中，也規(guī)定 了螺紋鋼性能試驗的