【正文】 道轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑圓弧連接、鑲拼處應(yīng)密合，澆注系統(tǒng)表面粗糙度為 Ra≤ 6 熱流道模具，其澆注系統(tǒng)不允許有樹(shù)脂泄露現(xiàn)象 7 滑塊運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，合模后鑲塊應(yīng)壓緊，接觸面積不少于 3/4，開(kāi)模后定位準(zhǔn)確可靠 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 8 合模后分型面應(yīng)緊密結(jié)合，成形部位的固定鑲件配合處應(yīng)緊密貼 合，其間隙應(yīng)小于塑料的額最大不落料間隙，其值應(yīng)符合如下規(guī)定： 塑料流動(dòng)性 好 一般 較差 塑料間隙 /mm ＜ ＜ ＜ 9 冷卻加熱（不包括電加熱）系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象 10 氣動(dòng)式液壓系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象 11 電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣可靠，不允許有漏電式短路現(xiàn)象。 ? ? m i 333 3 mq V ???????? ??? 當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 80℃以上時(shí)，模具必需有加熱裝置，由于 ABS注射成形工藝要求模具溫度 在 50— 70℃，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿足需要。 M 單位時(shí)間注射入模具內(nèi)的樹(shù)脂質(zhì)量， hkg 。本模具取10mm 。 d 冷卻水孔直徑， mm 。 ABS 成形 時(shí)放出的熱量 10 Jq Kg?? 故 ? ? 0 .0 2 3 43600 mwMqA ? ? ???? 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ? 可用下式計(jì)算 ? ?d???? ? 式中 ? 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， ? ?KmW ?2。 模具排氣槽設(shè)計(jì) 當(dāng)塑料熔體充填型腔時(shí)，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。根據(jù)推桿本身的剛度和強(qiáng)度要求，采用六根推桿推出。推扳與凸模接觸部分應(yīng)設(shè)有一定的斜度，一般為 3? ~5? ， 這樣可減少推板與凸模壁的摩檫 . 推管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) :根據(jù)該塑件的特性 ,推管須和其它推出元件聯(lián)合使用 .才能夠合理的推出 .使用推管的優(yōu)點(diǎn)是推出動(dòng)作均勻、可靠、塑料制品上不留明顯痕跡。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 圖 8 導(dǎo)柱導(dǎo)套配合形式圖 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 塑件在模腔中成形后，便可以從模具中取下，但在塑件取下以前，模具必須完成一個(gè)將塑件從模腔中推出的動(dòng)作，模具上完成這一動(dòng)作機(jī)構(gòu)稱為脫模推出機(jī)構(gòu)。澆口開(kāi)在塑件壁厚處，且應(yīng)減濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 少熔痕；有利 于型腔氣體的排出。因此澆口的形式與塑料品種要相互適應(yīng)。 分流道截面形狀采用 U形且平衡分布，因?yàn)閳A形 分流道熱量損失較小，易加工，效率較高且可保證各型腔均衡進(jìn)料，從而保證塑件質(zhì)量。 e、非平衡式分布，分流道長(zhǎng)度短 。 非平衡式： a、靠近主流道澆口尺寸設(shè)計(jì)得大于遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。 主流道直徑計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式： 由 公式得： )(4 mmKVD ?? 式中 D —— 主澆道大頭直徑 mm V —— 流經(jīng)主澆道的熔體體積 3cm 注射量為 60 3cm K —— 因熔體材料而異的常數(shù) 塑料種類(lèi) PS PE/PP PA PC POM CA K值 4 5 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 故 mmD 604 ???? 圖 5 主流道襯套圖 表 6定位環(huán)的尺寸參數(shù) d1 16 20 25 30 d 注射機(jī)噴嘴直徑 +（ ～ 1） D 與注射機(jī)定位孔間隙配合 SR 注射機(jī)噴嘴球面半徑 +（ 1～ 2） 主流流道的大頭直徑確定為 ， 因?yàn)樾《酥睆奖茸⑸錂C(jī)噴嘴直徑大（ ），由上知注射機(jī)噴嘴直徑為 mm2 ，所以可得主流道小端直徑為 mm3 ，主流道錐度一般取 ?? 4~2 ，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算可知錐度為 4o ,所以符合主流道的選取范圍。 （ 2） 主流道要求耐高溫和摩擦，要求設(shè)計(jì)成可拆卸的襯套，以便選 用優(yōu)質(zhì)材料單獨(dú)加工和熱處理。主流道襯套與定模板采用 H7/m6 的過(guò)渡配合，主流道襯套與定位圈采用 H9/m9 的過(guò)渡配合。 主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計(jì) 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 主流道設(shè)在定模板上，并且位于模具的中心，與注射機(jī)噴噴嘴在同一軸線上，其為一圓錐孔，其小頭正對(duì)注射機(jī)的噴嘴。但是，濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 在大批量生產(chǎn)的情況下，多型腔應(yīng)收更為合適的形式，它可以提高生產(chǎn)效率，降低塑件的整體成本。故：滿足要求 。表查得上、下模板的厚度為 30mm ，墊板厚度為 30mm 。 A4型 動(dòng)、定模均采用兩塊模板，它們中間設(shè)置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機(jī)。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 3 注射機(jī)及模架的選用 注射機(jī)的選用 由工件可得其質(zhì)量為 18g，因?yàn)椴捎靡荒?二腔的生產(chǎn)方式，所以二個(gè)塑件的總質(zhì)量為 36g，可計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積為 由公式 所以： 3336 3 4 .7 81 .0 3 5mgV c mg c m?? ? ?塑 件 澆塑件總 VVV ?? ??? 選用 XSZY125 型臥式注射機(jī)，其性能參數(shù)如下： 額定注射量： 3125cm 注射壓力： Mpa120 鎖模力： 900KN 最大注射面積： 2320cm 最大開(kāi)模行程： mm300 模具最大厚度： 300mm 模具最小厚度： 200mm 拉桿間距： 260 290mm? 噴嘴半徑： mm2 噴嘴圓弧半徑： 18mm 模架的選用 我國(guó)目前標(biāo)準(zhǔn)化注射模零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有 12 個(gè)；另外還制訂了塑料注射模具的標(biāo)準(zhǔn)模架，分《中小型模架》（ GB/— 90）和《大型模架》（ GB/— 90）兩種。 表 2 塑料種類(lèi)與模具設(shè)計(jì)關(guān)系 塑料 特征 注意事項(xiàng) 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ABS 1， 升溫時(shí)粘度較高，成型壓力較高 2， 宜吸水 3， 正常和成型條件下，壁厚，熔粒子溫度及收縮率影響極小 1， 塑料上的 脫模斜度宜稍大 2， 要求塑件精度高時(shí)，需要控制模具溫度 塑件的成型要求： 升溫時(shí)粘度較高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大； ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。同時(shí)它具有強(qiáng)吸濕性，塑件尺寸穩(wěn)定性好。要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可 控制在某種程度上 5060℃，要求塑件光澤和耐熱時(shí)，應(yīng)控制在 6080℃。 主要用途： ABS 在機(jī)械工業(yè)上用來(lái)制造齒輪，泵葉輪，軸承，把手，管道，電機(jī)外殼，儀表盤(pán)，水箱外殼， 蓄電池模，冷藏庫(kù)和冰箱實(shí)襯里等。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70℃左右，熱變形溫度約為93℃左右。水，無(wú)機(jī)鹽，堿，酸類(lèi)對(duì)ABS幾乎無(wú)影響，在酮，醛，氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液，不溶于大部分醇類(lèi)及烴類(lèi)溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。 ABS 無(wú)毒，無(wú)味，呈微黃色，成型的塑料件有較好的光澤。 圖 1肥皂盒底座 塑件表面質(zhì)量： 塑件顏色：白色 塑件要求：塑件外側(cè)表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡 ,塑件允許最大脫模斜度。此次設(shè)計(jì)的肥皂盒的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要是在肥皂盒的底部打長(zhǎng)條形的間隙，這樣可以讓積累在里面的水自然流出省去人工進(jìn)行操作，也可以提高肥皂盒的使用壽命。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)肥皂盒底座塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題目 肥皂盒底座注塑模的設(shè)計(jì) 系別 機(jī) 電 工 程 系 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 模具 0806 姓名 李 勇 飛 學(xué)號(hào) 08030614 指導(dǎo)教師 李 秀 副 日期 2021 年 12 月 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) I 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目： 肥皂盒底座注塑模的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1. 確定合理工藝方案 2. 設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu) 3. 設(shè)計(jì)要全面介紹模具的工作原理 4. 內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價(jià)值高 設(shè)計(jì)進(jìn)度要求： 第一到七周 核心技能訓(xùn)練 第八周 搜集模具相關(guān)資料 第九周 前期準(zhǔn)備工作 第十周 模具基本類(lèi)型與工作部分零件尺寸計(jì)算 第十一周 模具整體設(shè)計(jì)和繪制裝配圖 第十二周 模具主要零件圖的繪制 第十三周 畢業(yè)論文的校核 第十四周 打印裝訂，準(zhǔn)備答辯 指導(dǎo)教師（簽名）：