【正文】 l2O3% 密度 14 % 一級輕燒鎂砂 ≤% ≥% ≤ ≤ ≥ 生礬土 ＜ 3 Fe2O3＜ % ＜ 78 ≥ 礬土熟料 7578 ≥ Al2O3存在時， CaO是很強的熔劑，應(yīng)嚴(yán)格控制原料的 CaO和 SiO2含量。主要原因是普通鎂磚中主晶相方鎂石為形成網(wǎng)路骨架，作為結(jié)合劑的一般是熔點較低的鈣鎂橄欖石或鎂薔薇石。因此要求耐火材料有良好的高溫性能和抗侵蝕性，要求如下： 1．要求有足夠的耐火度 耐火度是指耐火材料抵抗高溫作用而不損壞的指標(biāo)。合理充分利用粉礦，發(fā)揮我國菱鎂礦藏得優(yōu)勢是我們的目標(biāo)。 鎂質(zhì)耐火材料的原料 生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料的主要原料是菱鎂礦；其次是水鎂石，海水，鹵水和白云石，鉻礦，高鋁 熟料 等。具有高耐火度，抗堿性渣，鐵渣侵蝕能力強等優(yōu)點，是一種重要的耐火材料。 11 3 生產(chǎn)方法和工藝流程 概述 工藝設(shè)計就是具體地從工藝技術(shù)上， 生產(chǎn)設(shè)備配置上，車間的勞動力和車間的組織上來保證工藝的生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量上全面地完成生產(chǎn)計劃。 燒成：鎂質(zhì)制品燒成溫度 1550℃ 1600℃ 。在平爐頂上有良好的使用效果。 FeO 則以 MF 或 C2F 的形式存在。因而決定制品的優(yōu)劣。 結(jié)合相 鎂質(zhì)耐火材料的主晶相為方鎂石。 6 此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產(chǎn)的熔粒再結(jié)合鎂鉻磚等。這種磚的特點是原料純 ,燒成溫度高 ,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布 ,因此 ,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。為了消除磚 在燒成過程中由于 MgO 和 Cr2O Al2O3 或鐵的氧化物反應(yīng)生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應(yīng)，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。這類磚耐火度高 ,高溫強度大 ,抗堿性渣侵蝕性強，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，對酸性渣也有一定的適應(yīng)性?？乖砸草^好。 顯氣孔率 一般為 15～ 18%。熱穩(wěn)定性比 鎂磚 好， 耐火度 在 1580℃ 以上。燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料，經(jīng) 粉碎 、 配料 、混練、 成型 后，在1550～ 1600℃ 的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在 1750℃ 以上。 各種磚的介紹 鎂磚 氧化鎂 含量在 90%以上、以 方鎂石 為主 晶相 的 堿性 耐火材料 。 中檔鎂砂是以 MgO 含量為 97％的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。鎂砂是 耐火材料 最重要的 原料 之一，用于制造各種 鎂磚 、 鎂鋁磚 、 搗打料 、補爐料等。由 菱鎂礦 、水鎂礦或從 海水 中提取的 氫氧化鎂 經(jīng)高溫 煅燒而成。隱晶質(zhì)菱鎂礦呈致密塊狀，外觀似未上釉的瓷，故亦稱瓷狀菱鎂礦。硬度 4~。 理化性質(zhì) 白色或淺黃白、灰白色，有時帶淡紅色調(diào)，含鐵者呈黃至褐色、棕色； 陶瓷 狀者大都呈雪白色。晶體少見。 1039。含 FeO約 9%者稱鐵菱鎂礦；更富含 Fe 者稱菱鐵鎂礦。如果呈現(xiàn)出 晶體 就是粒狀，如果不顯出晶體則是塊狀。含有鎂的溶液作用于 方解石 后，會使方解石變成菱鎂礦，因此菱鎂礦也屬于方解石族。白或灰白色，含鐵的呈黃至褐色，玻璃光澤。 鎂石 菱鎂礦是化學(xué)組成為 MgCO晶體屬三方晶系的碳酸鹽礦物。探明儲量的礦區(qū) 27 處，分布于 9 個省 (區(qū) )，以遼寧菱鎂礦儲量最為豐富，占全國的 %；山東、 西藏 、新疆、甘肅次之。 原料 生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料的主要原料是菱鎂礦；其次是水鎂石，海水，鹵水和白云石等。高純鎂磚的荷重軟化點和耐熱震性都遠(yuǎn)較一般鎂磚為好。屬于 堿性耐火材料 。另外本設(shè)計中穿插有設(shè)備的外形尺寸圖和工藝布置圖，便于閱讀和理解。 再次根據(jù)主機設(shè)備的需要對輔助設(shè)備進行選擇。 I 摘 要 本設(shè)計主要闡述了年產(chǎn) 萬噸鎂質(zhì)耐火材料廠在設(shè)計中的重大問題以及方案的選擇。再根據(jù)設(shè)備在工廠中的安裝要求及檢修要求進行車間房布置。 最后，對設(shè)計中遺留的的問題進行了討論。s appearance and arrangement in the design. It is convenient to read and understand. Key words: process design, Magnesia brick,Magnesium aluminum brick,Magnesia chrome brick III 目 錄 1. 文獻綜述 ........................................................ 1 原料 ......................................................... 1 鎂石 ..................................................... 1 2. 結(jié)構(gòu)與形態(tài) .................................................... 2 鎂砂 ..................................................... 3 各種磚的介紹 ................................................. 3 鎂磚 ...................................................... 3 鎂鋁磚 .................................................... 4 鎂鉻磚 .................................................... 5 結(jié)合相 ....................................................... 6 硅酸鹽 .................................................... 6 鎂的氧化物和鐵酸鹽 ........................................ 6 尖晶石結(jié)合物 .............................................. 6 發(fā)展前景 ..................................................... 7 2 設(shè)計原始數(shù)據(jù)及資料參數(shù) .......................................... 8 設(shè)計題目 ..................................................... 8 規(guī)模及產(chǎn)品方案 ............................................... 8 設(shè)計參數(shù) ..................................................... 8 主要材料及動力來源 .......................................... 10 設(shè)計的原則和要求 ............................................ 10 3 生產(chǎn)方法和工藝流程 .............................................. 11 概述 ........................................................ 11 鎂質(zhì)耐火材料的原料 .......................................... 11 制品的使用質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn) .................................... 13 提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑 .......................................... 15 直接結(jié)合 .................................................... 16 生產(chǎn)方法的選擇 .............................................. 17 4 工藝計算 ........................................................ 22 物料平衡計算的目的 .......................................... 22 IV 物料平衡計算 ................................................ 22 計算過程說明 ............................................ 22 各種磚型物料平衡計算 .................................... 22 主機設(shè)備選型 ............................................... 34 主機平衡計算 ............................................ 34 原料倉庫、料倉的計算 ........................................ 42 原料倉庫 ................................................. 42 橋式抓斗起重機搬運能力及計算 ............................. 43 成品倉庫的面積確定 ....................................... 45 供料倉計算 ............................................... 45 5 熱工計算 ........................................................ 50 隧道干燥器的選型計算 ........................................ 50 隧道干燥器數(shù)量的計算 ..................................... 50 干燥車數(shù)量的計算 ......................................... 50 隧道窯選型計算 .............................................. 51 窯的規(guī)格和臺數(shù)的確定 ..................................... 52 窯車數(shù)量的確定 ........................................... 53 6 輔助設(shè)備選型 .................................................... 54 給料、計量設(shè)備 .............................................. 54 輸送設(shè)備 .................................................... 54 除鐵設(shè)備 .................................................... 55 7 車間工藝布置 .................................................... 56 工藝布置一般要求 ............................................ 56 破粉碎車間的布置 ............................................ 57 粉碎、磨碎混合工段 .......................................... 57 工段的布置 ............................................... 57 圓錐破碎機的布置 ........................................ 57 管磨機的布置 ............................................ 57 斗式提升機與篩分設(shè)備的布置 ..................