【正文】 第 16 頁 共 72 頁 綁扣相互間應(yīng)成八字形。 3) 剪力墻鋼筋的綁扎： ① 施工順序 立 2—4根豎筋 → 畫水平筋間距 → 綁橫向定位鋼筋 → 綁其余鋼筋 ② 施工要點(diǎn) 墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過 4米（鋼筋直徑 ≤12毫米）或 6米（直徑＞ 12毫米），水平鋼筋 每段不宜超過 8米，以利綁扎；鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 1板的鋼筋 2次梁的鋼筋 3主筋鋼筋 圖 板與次梁、主梁交叉處鋼筋圖 板與次梁、主梁交叉處鋼筋 6) 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 主控項(xiàng)目： 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目： 鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度 等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或構(gòu)造要求；箍筋橫向鋼筋的品種，規(guī)格，數(shù)量，間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋安檢位置的偏差，應(yīng)符合表 9～ 84的規(guī)定。在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)和高空電線保護(hù) 2m以上的安全距離。特殊工種人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù) 第 19 頁 共 72 頁 量。 2) 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正，固定，拉通線校正中間各柱。 4) 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板工藝流程：彈線 → 安裝洞口模板 → 按一側(cè)模板 → 按另一側(cè)模板 → 調(diào)整固定 → 辦預(yù)檢 1) 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 安裝梁模板 工藝流程：彈線 → 支立柱 → 調(diào)整標(biāo)高 → 安裝梁底模 → 綁梁鋼筋 → 安裝側(cè)模 → 辦預(yù)檢 第 20 頁 共 72 頁 鋼模 螺栓 鋼管立桿 圖 梁支模示意圖 1) 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 3) 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/3000。當(dāng)梁超過 60cm 時(shí)加穿梁螺栓加固。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 3）節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。鋼模的允許撓度：面板為 ，鋼楞為 3mm 。215N/ mm2 (可 ) 梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 采用 Φ48 .取梁斷面 bh=250400,長 6000mm 的矩形梁。 取 p=q1= M=1/8p1(2b/t)=1/83660700(2300/700)= δ=M/W=106/103=101N/mm2205N/mm2 (可 ) 若取間距 900，則 δ=130N/mm2205N/mm2（可） ② 撓度驗(yàn)算 P=Pl/48EI=3660103700/48105104=1/250= （可） （ 414） 3）大楞驗(yàn)算 M=1/10ql2=1/10 7002= ( 可 ) （ 415） 243。205N/mm2 （可） 若取 1000立桿 ,則 N= Ψ =N/ψA=1650/ 489=。 基本項(xiàng)目： 模板接縫不應(yīng)漏漿。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。 第 26 頁 共 72 頁 混凝土的運(yùn)輸 1）運(yùn)輸工具 液壓活塞式混凝土泵，輸送管選用鋼管和橡膠軟管，直徑為 150mm，每段長3m，還配有彎管和錐形管。泵送速度，先慢后快，逐步加速。 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除： 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木棍敲擊等方法，查 明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在混 凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。 在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。 向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下 段混凝土有了一定壓力后，方可關(guān)閉氣閥；混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥沙漿，且必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作； 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。 混凝土工程 普通混凝土施工方案 混凝土的制備 1）施工準(zhǔn)備 砂、石、水泥等原材料的準(zhǔn)備，混凝土配合比的確定。 允許偏差項(xiàng)目表： 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表 47 第 25 頁 共 72 頁 成品保護(hù) 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。如安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。205N/mm2 Р=7002/150EI=106/150105104=1/250= （可） 4）鋼管立柱驗(yàn)算 橫桿步距 1000mm，立桿允許荷載 每根立柱荷載 N= 立柱穩(wěn)定驗(yàn)算 : ψ =N/ψA ≤ f A=489mm2 λ=1/I=130/=82 查 (GBJ1887) 附錄三 : 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) ψ = 243。 M=q1== =M/10/10=。 1) 荷載設(shè)計(jì)值 砼自重 rc =24KN/mm 3，強(qiáng)度等級(jí) C30，坍落度 12cm ① 砼側(cè)壓力 砼 初 凝 時(shí) 間 ： t0 =200/T+15=200/20+15= （ 41 ） F1=rct01 （ 42 ） F2=rcH=24=（ 43） 取兩者中小值 ,即 F1=, 實(shí)際值 F=F11= ② 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷截 采用導(dǎo)管為 2KN/m 2 荷載實(shí)際值為 2= 荷載組合實(shí)際值 :F=== / m 2 2) 驗(yàn)算 ① 鋼模板驗(yàn)算 采用 P3015鋼模板（ δ=） I=104mm4 Wxj=103mm3 化 為 線 均 布 荷 載 ： q1=F （ 44） (用于計(jì)算承載力 ) q2=F (用于驗(yàn)算撓度 ) 撓度驗(yàn)算 : p=q P4/100E1 （ 45） =6004/100104 =[p]=（可） ② I=104 mm4 W=103 mm3 線荷截 q1=F（ 46） (用于計(jì)算承載力 ) q2=F(用于驗(yàn)算撓度 ) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 330/800=≈ 第 23 頁 共 72 頁 近似按多跨連續(xù)梁計(jì)算： M=ql2=8002= （ 47） 抗彎承載能力： σ=M/W=104/103=329N/mm2 （ 48） 。 6）將模板，豎向間距 300mm 。每個(gè) u形卡卡緊方向應(yīng)正反相同，不要安在同一個(gè)方向。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板的設(shè)計(jì)規(guī)定。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 5) 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～ 100cm為宜。 3) 清掃墻內(nèi)雜物，再按另一側(cè)的柱模，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角 膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 u形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板 3) 安裝柱箍：柱箍可以角鋼，鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓，方木制作鋼木箍。剪力墻模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口；模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放；放好軸線，模板邊線，水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥沙漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù) 埋好；柱子，墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。 機(jī)械必須設(shè) 置保護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 表 46 施工安全保證措施 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方方向的電線。 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋安裝完成之后，在澆注混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： 縱 向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、間距等。 5) 板筋的綁扎 ① 施工順序 清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下層受離筋支馬凳 → 綁上層受力鋼筋 → 綁負(fù)彎距筋 第 17 頁 共 72 頁 ② 施工要點(diǎn) 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部 負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等的懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆模后斷裂。撐鐵可用直徑 6—10mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為 1米，相互錯(cuò)開排列。當(dāng)截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 2) 柱筋的綁扎 ① 施工順序 縱筋就位 → 套柱箍筋 → 綁扎豎向受力筋