【正文】 角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45度角，對(duì)多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 10） 馬凳筋的設(shè)置 a、現(xiàn)澆板雙層筋，負(fù)彎矩筋支撐馬凳筋，同板筋規(guī)格一致，水平間距 500. 500 500 現(xiàn)澆板 b、蓄水池底板雙筋之間支撐，規(guī)格同底板鋼筋，水平間距 1000. 1000 1000 板厚度減保護(hù)層和板筋 蓄水池 、除 渣廊 底板 首層柱鋼筋支、安示意圖 六、砼工程 砼生產(chǎn) 本工程的砼采用公司攪拌站生產(chǎn)的砼，現(xiàn)場采用砼輸送泵將砼送至澆筑作業(yè)點(diǎn)。 砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作，供應(yīng)量應(yīng)滿足 泵送的時(shí)間要求。在澆筑砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。 2）柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當(dāng)澆搗高度大于 3 米，應(yīng)每澆完 2 米，停 小時(shí)再澆搗，以減小爆模的發(fā)生。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全 高 177。 1） 蓄水池混凝土施工順序 :蓄水池底板 外墻 內(nèi)墻 砌體。 樓梯的澆搗 1）樓梯段砼自下而上澆筑。 梁柱接頭處不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆搗的處理方法 1）澆搗墻柱梁板砼時(shí)，首先澆搗墻柱部位高強(qiáng)度砼，并且將高強(qiáng)度砼澆搗范圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬 50cm 的部位，在這一部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)堵頭，保證在高強(qiáng)度砼初凝前開始梁板其它部位砼的接觸連續(xù)澆搗。 砼養(yǎng)護(hù) 加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，本工程有抗?jié)B要求的砼，所以不得少于 14d。在澆搗地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要 求養(yǎng)護(hù)砼試件。 2）運(yùn)橋平臺(tái)、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設(shè)使用 1000179。 4）卸荷使用Φ 20 吊環(huán)預(yù)埋、懸吊使用Φ 14 吊桿及配套桿件 。 8） 鋼管、扣件及配套桿件，在使用前必須進(jìn)行除銹、防銹后才能夠使用。 4）立桿長度不應(yīng)小于 lm，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上。 8）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1／ 300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值；當(dāng)架高≤ 20m時(shí)，為不大于 50mm， 20m 而≤ 50m 時(shí)，為不大于 75mm。相 鄰步架的大對(duì)龍應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 運(yùn)橋 1）運(yùn)橋的寬度為 1000mm。 5）橫桿與橫桿距離 1800mm 的中間加兩條吊擔(dān)、吊擔(dān)與運(yùn)橋兩邊的對(duì)龍連接綁扎的鐵線不少于兩圈。 4）斜撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 2）平臺(tái)搭設(shè)高出樓面 100mm。 吊料平臺(tái) 1）吊料平臺(tái) (塔吊用 )采用懸空式飄臺(tái)，平臺(tái)的長度 4m，寬度 2m。 5）吊料平臺(tái)搭完后，搭設(shè)單位必須有專人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)安全可靠再與工地互檢，合格后才投入使用，并做好檢查記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。 9）每一位置搭設(shè)的吊料 平臺(tái)，可保留兩個(gè)不拆 (即使用層及下一層 )，以下可拆除作周轉(zhuǎn)材料使用。 4）斜道寬度為 1m，坡度為 1： 5— 1： 3，轉(zhuǎn)換平臺(tái)為 1179。 搭設(shè)方法及作業(yè)程序 1）根據(jù)工程的具體情況，工程要求和施工條件，本工程采用落 地扣件式鋼管腳手架搭設(shè)方法，排山外 9M 高處沿排周邊搭設(shè)一道安全擋板，在上每三層搭設(shè)一道安全擋板。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置連墻件，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步?，隨搭設(shè)進(jìn)度及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿 (在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿 )、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，封閉措施。欄桿高度 1m。 1外腳手架搭設(shè)大樣圖 外排柵搭設(shè)立面鐵格柵護(hù)欄 鋼管剪刀撐間距20M 但不少于 道 頭尾各一道縱向示意圖外排柵搭設(shè)平面外墻邊線綠色密目安全網(wǎng) 鐵皮 阻燃安全網(wǎng),地臺(tái)面按實(shí)橫立面示意圖鋼管端面 縱向鋼管 安全網(wǎng)安全平擋板示意圖 腳手架正視圖 FK 軸 腳手架府視圖 FK 軸 腳手架側(cè)視圖 八、框架柱施工 施工方法 框架柱高度大，施工中應(yīng)采取加固措施確保柱的截面尺寸和垂直度，施工中搭設(shè)滿堂腳手架，為保證框架柱施工時(shí)其分段接頭處平整及幾何位置的準(zhǔn)確，在下面一段砼澆筑完畢、拆除模板時(shí)應(yīng)保留最上一段模板不拆除，便于上一段模板的支設(shè)。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找平吊直，固定后 ,拉通線校正中間各柱模板。 為確?？蚣苤Y(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 框架柱縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： *在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。在獨(dú)立柱結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽使砼下落。攪拌時(shí)間不 少于 分鐘。 2）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。 5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和 1/2 磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線 等，遇有偏差，及時(shí)糾正。鋼梁、吊車梁選用 I 36a.懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道及其連接件均選自 05G3591《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 3） 支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接： 用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。 ，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。 。 ，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。 4） 屋架安裝 ： 。 ，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查。 ，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于 2～ 3 扣。 ，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。 ，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。 。 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。 ：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。 鋼屋架制作 1） 工藝流程： 加工準(zhǔn)備及下料 → 零件加工 → 小裝配 (小拼 ) → 總裝配 (總拼 ) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗(yàn) → 除銹、油漆、編號(hào) 。 十一、鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程鋼結(jié)構(gòu)工程在 現(xiàn)場 制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場施工。 3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于 12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。 2）每一樓層或 250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組 6 塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 框架柱澆筑時(shí)應(yīng)滿足以下的要求： *在落砼前，柱底應(yīng)鋪一層 5～ 10CM 厚與砼水灰比相同的水泥砂漿； *澆筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次澆筑完畢； *澆筑有吊口模的地方，應(yīng)在下部搗實(shí)后，待砼稍凝再下斜繼續(xù)澆筑或在下口加釘水平模板一塊，同 時(shí)澆筑，以免吊口出現(xiàn)空洞。 3）砼工程 砼澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時(shí)間在凝結(jié)時(shí)間之內(nèi)。 鋼筋進(jìn)場時(shí) ,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？蚣苤惭b的模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾。 柱模板設(shè)斜撐二～三道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但 不得大于 60 度角。 施工順序 框架柱施工順序：找平彈線→綁扎鋼筋 →安裝模板→澆筑砼至各層樓板標(biāo)高處下10CM 位置→養(yǎng)護(hù)→拆模板 施工技術(shù)措施 1）模板支撐系統(tǒng) 框架 柱模板采用 18MM 厚夾板，加 60179。對(duì)于有變形和不合格的扣件均不得使用。 2）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)先告知對(duì)方，以防墜落，拆架時(shí)還劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。 2）搭設(shè)程序?yàn)椤梅胖每v向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底 (第一根 )立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定 (固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直 )，每邊豎立起 3— 4 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿 (與立桿扣接固定 )和橫向平桿 (小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定 )、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按 40～ 60N178。 5）斜道腳手板采用橫鋪，在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距為 500m。 2）人行斜道采用一字型，高度為兩個(gè)步距。 7）在吊料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，搬運(yùn)材料要輕放，不許沖撞和拋掉，綁扎料具要穩(wěn)妥，并有專人指揮吊機(jī)，起吊要慢，落點(diǎn)準(zhǔn)確，同時(shí)要注意各自人身安全。 3）搭設(shè)要選用較好的材料及扣件，挑柱的柱頭、中部，用扣件連接好，挑柱咀與平臺(tái)的連接點(diǎn)不少于兩個(gè)直角扣連結(jié)。 5）平臺(tái)立桿在層高的中間約 2m高的位置設(shè)縱橫水平鋼管牽。 平臺(tái) 1）平臺(tái)搭設(shè)的平面尺寸 位置 由現(xiàn)場確定 ，特別是框排架柱位置的砌體、抹灰卸料平臺(tái)的搭設(shè)。 2）斜撐以對(duì)標(biāo) (45 度 )為宜，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動(dòng)。 3）運(yùn)橋?qū)?1000mm內(nèi)不少于 5條對(duì)龍、橋面板要鋪 嚴(yán)，并綁扎牢固。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1根或 2根。上下對(duì)龍的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 lm。 6）立柱要立在墊塊的中央，駁柱采用對(duì)駁、加駁心管和對(duì)駁扣，駁柱要錯(cuò)開不同的高度，搭設(shè)要垂直。 2）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對(duì)接扣件連接。 6）柱頭應(yīng)立在堅(jiān)實(shí)的地面上，可采用 C20 混凝土預(yù)制墊塊及木枋并配以鋼底座。 3）鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定， 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N178。 使用材料 1）立柱、對(duì)龍、托底、斜撐、挑柱、增角等使用Φ 48179。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋（采用麻袋等）砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表面潤濕。 3）在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)，在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。 2） 地下除渣廊施工同蓄水池相同，在底板與墻體結(jié)合處設(shè)止水板。 20 鋼尺檢查 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0,20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20,0 鋼尺檢查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺檢查 全長 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 (頂部 ) +20,0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 177。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)（指墻柱），要先在底部鋪以 5~10cm 厚與砼水灰相同的水泥漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊