【正文】 文獻(xiàn) 23 參考文獻(xiàn) [1]任亮 ,陳景坤 .錯(cuò)位紡紗減少環(huán)錠紡紗毛羽 [J].紡織科技進(jìn)展 ,20xx(2):3940. [2] 王德芳 , 林子務(wù) , 劉 燕 華 , 楊守軍 . 錯(cuò) 位 紡 紗 減 少 毛 羽 [J] 棉紡織技術(shù) ,20xx,39(1):215. [3] 李向紅 , 敖 利 民 . 錯(cuò) 位 紡 紗 對(duì) 緊 密 紡 成 紗 質(zhì) 量 的 影 響 [J]. 棉 紡 織 技術(shù) ,20xx,38(1):710. [4]薛元 ,曹艷 .環(huán)錠紡加捻三角區(qū)纖維轉(zhuǎn)移機(jī)理及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析 [J].紡織學(xué)報(bào) ,20xx,26(5):3133. [5]傅培花 ,周曄郡 ,王善元 .緊密紡紗線中纖維的捻度分布及內(nèi)外轉(zhuǎn)移情況 [J].東華大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)版 ),20xx,2(4):97100. [6] 薛 少 林 , 王榮 . 改 變 紗 路 對(duì) 環(huán) 錠 紗 成 紗 質(zhì) 量 的 影 響 [J]. 棉 紡 織 技術(shù) ,20xx,38(8):811. [7]陸再生 .棉紡工藝原理 [M].北京：中國紡織出版社， 1995. [8]于修業(yè) .紡紗原理 [M].北京：中國紡織出版社， 1994. [9]紹寬 .紡織加工化學(xué) [M].中國紡織出版社， 1996. [10]王紹斌 .紡 紗工藝原理 [M].西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 20xx. [11]張文賡，陳銘右，丁壽基 .加捻過程基本理論 [M].北京：紡織工業(yè)出版社，1983： :3234. [12]《棉紡手冊(cè)》（第三版）編委會(huì) .棉紡手冊(cè) [M].北京：中國紡織出版社， 20xx:644645. [13]楊鎖廷 .紡紗學(xué) [M].北京：中國紡織出版社 20xx. [14]李廣德，趙學(xué)健，楚愛秋，等 .成紗毛羽的影響因素及控制措施 [J].棉紡織技術(shù)，20xx,37（ 10） 810. 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ZZEE m總 修正 : 39。39。2 ????e 查《棉紡手冊(cè)》知：喇叭口直徑為 ；馬達(dá)盤 F=200；車頭盤 E=150 ； 壓輥輸出線速度 V m i n )/( 6 91 5 01 0 0 0 2 0 4 7 0 mV ?? ???? 壓輥輸出轉(zhuǎn)速 n 壓 ）（壓 m in/1 9 6 01 5 02 0 01 4 7 0 rn ??? 粗紗工藝 表 粗紗工藝單 機(jī)型 回潮率（ %） 定量（ g/100m） 線密度(tex) 牽伸（倍） 配合率 捻系數(shù) 捻度（捻/10cm） 干重 實(shí)際 機(jī)械 計(jì)算 TJFA458A % 102 牽伸分配（倍） 羅拉握持距（ mm） 皮輥加壓（ N 雙錠） 卷繞密度 整理 主區(qū) 后區(qū) 整理 主區(qū) 后區(qū) 整前中后 軸向 (圈/cm) 徑向 (層/cm) 6 35 49 55 90 200 150 150 主要速度 (r/min) 變 換 輪 錠速 前羅拉 電機(jī)皮帶盤 Dm 主軸皮帶 D(mm) 中心牙Z3 輕重牙Z7 后牽伸牙 Z8 張力牙Z5/Z4 升降齒 Z11 捻度階段齒輪Z2/Z1 錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 第二章 紡紗工藝研究 8 1013 169 200 39 41 41 28/30 22 91/82 1 粗紗工藝計(jì)算 （ 1） 牽伸倍數(shù) 初步擬定熟條干定量為 17g/5m 所以 Em= = 查設(shè)備說明書得（三羅 拉長短膠圈） 7 ZZEE m ???總 式中： Z6 總牽伸階段齒輪 Z7總牽伸變換齒輪 查表選擇 E180。 后區(qū)牽伸 e2指第二羅拉與第三羅拉之間的牽伸，按下式計(jì)算： 則 239。 和分別取和則相對(duì)應(yīng)的齒輪? 式中： Z Z2變換齒輪（總牽伸齒輪） Z Z4牽伸微調(diào)齒輪（輕重牙和冠牙） %39。只簡單錯(cuò)位一個(gè)錠子的錯(cuò)位方法局限于偏移量不可操控，而且偏移一個(gè)錠子可能導(dǎo)致錯(cuò)位量過大，紗線的紡紗角和紡紗張力過大，不但不能改善紗線毛羽，反而起到惡化成紗質(zhì)量和增加斷頭的負(fù)面效果，還有增加斷頭和出現(xiàn)空錠的現(xiàn)象。 雖然環(huán)錠紡可以紡特細(xì)號(hào)紗，但仍有纖維脫離紗線結(jié)構(gòu)的控制，形成毛羽 。 在加捻前，紗條中單纖維充分伸直，相互平行，而且排列緊密，所以在加捻羅拉鉗口處（也叫阻捻羅拉， 因?yàn)槠溆凶柚鼓矶葌鬟f的作用），紗條直徑變得很小，所以基本消除了 “ 加捻三角區(qū) ” ，由于加捻前單纖維充分伸直、平行，沒有毛羽伸出紗條主體，所以成紗毛羽很少，特別是 3毫米以上毛羽極少。緊密紡紗線 強(qiáng)力較高，毛羽較少。 錯(cuò)位紡紗技術(shù)的機(jī)理 錯(cuò)位紡紗的技術(shù)出發(fā)點(diǎn)，是通過牽伸單元和加捻卷繞單元的錯(cuò)位改變加捻