【正文】 進(jìn)行一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。堅(jiān)決杜絕野蠻操作，避免損傷機(jī)械。機(jī)械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面，若在傾斜地面上停放時(shí)，務(wù)必在履帶端部墊好止動(dòng)塊。冷卻水不得中斷，出水溫度不超過40℃，并應(yīng)有斷水保護(hù)或斷水信號。風(fēng)閥要加強(qiáng)維護(hù)，定期清潔積炭，清除漏氣。若發(fā)現(xiàn)異常，立即向安全科反映要求更新設(shè)備。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。風(fēng)、雨、雪等過后要認(rèn)真檢查已搭設(shè)的腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或新型的腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。第6條特種作業(yè)人員的培訓(xùn)（復(fù)訓(xùn)）考核，根據(jù)工種分別委托市化工安全環(huán)保協(xié)會(huì)、市特種設(shè)備安全技術(shù)培訓(xùn)中心等部門進(jìn)行，考核不合格者可進(jìn)行補(bǔ)考1次，補(bǔ)考費(fèi)用自理，補(bǔ)考仍不合格者，下崗處理。第9條特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作資格證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi)從事獨(dú)立作業(yè)，并隨身攜帶其復(fù)印件，接受上級部門和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查。第13條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。第12條對違章作業(yè)或管理者，按企業(yè)《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度》等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，并記入“特種作業(yè)操作資格證”內(nèi)；對以下情況，由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作資格證”，并追究責(zé)任。第8條“特種作業(yè)操作資格證”的原證由項(xiàng)目部統(tǒng)一保管，特種作業(yè)人員保管其復(fù)印件，在操作過程中與原件具有同等效力，不得丟失或損壞。第五篇：特種作業(yè)人員管理制度特種作業(yè)人員管理制度第1條為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì)，防止傷亡事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)，根據(jù)安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定、安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法、特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法等國家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。認(rèn)真檢查腳手架所用的材料，不符合規(guī)范要求的材料嚴(yán)禁使用。高處作業(yè)人員的學(xué)徒必須在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非登高作業(yè)人員未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行操作。機(jī)器運(yùn)行期間不得隨意離開機(jī)房，也不得允許非作業(yè)人員隨意進(jìn)入機(jī)房。安全閥和壓力器必須動(dòng)作可靠，壓力表指示準(zhǔn)確。空壓工管理制度葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司開機(jī)前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可起動(dòng)，動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，要仔細(xì)觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。操作時(shí)精神要集中，鏟斗的運(yùn)作必須在視線范圍之內(nèi)。挖掘機(jī)工管理制度作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效特種作業(yè)證后方可上崗操作。葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司1在裝碴過程中，滿斗仰高時(shí)要注意掉石傷人。裝載機(jī)在快速行進(jìn)時(shí)，不得立即返回，以免損壞機(jī)械。裝碴完畢或人離機(jī)器前，必須將裝載機(jī)退到安全地點(diǎn)，將鏟斗放下，關(guān)上制動(dòng)器，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)主閥門，切斷風(fēng)路。裝碴時(shí)，鏟斗不應(yīng)插入碴堆太深或裝直徑超過 60厘米的塊石，以免損壞機(jī)械及翻車。葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司開車前，應(yīng)檢查是否有障礙物，機(jī)器各部件是否正常，各部潤滑是否良好，動(dòng)力、風(fēng)管的長度及安臵是否適宜，連接是否牢固。1外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。1人工立桿或機(jī)械立桿，均要在基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。1遇有異常雷雨時(shí)，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時(shí)，應(yīng)拉閘停電，確保安全。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝臵，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)。維修電器設(shè)備時(shí)，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無電才能作業(yè)。在被檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。監(jiān)護(hù)人員必須具有在緊急狀態(tài)下迅速救出或保護(hù)里面作業(yè)人員的救護(hù)措施；具備實(shí)施救援行動(dòng)的能力。用于焊接、切割或相關(guān)工藝局部抽氣通風(fēng)的管道必須由不可燃材料制成。葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司1當(dāng)焊接或切割裝有易燃物的容器時(shí)，必須采取特殊的安全措施并經(jīng)嚴(yán)格檢查批準(zhǔn)方可作業(yè)，否則嚴(yán)禁開始工作。其配臵取決于現(xiàn)場易燃物品的性質(zhì)和數(shù)量，可以是水池、沙箱、水龍帶、消防栓或手提滅火器。焊接操作人員、監(jiān)督人員及管理人員必須要有的防火意識。當(dāng)身體前部需要對火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝臵。駕車時(shí)嚴(yán)禁撥打或接聽移動(dòng)電話、抽煙、單手握方向盤等影響駕車的行為，謹(jǐn)慎駕駛。謹(jǐn)慎駕駛，不開疲勞車，嚴(yán)禁酒后駕車。做好車輛日常檢查、保養(yǎng)、維修工作，司機(jī)要對車況進(jìn)行日常性能檢查確保車輛整潔、美觀、性能完好。建立機(jī)動(dòng)車駕駛員檔案。車輛必須按國家標(biāo)準(zhǔn)配備相應(yīng)的消防器材并按“消防法”的規(guī)定，定期檢查消防器材的有效性，及時(shí)更換失效的消防器材。取得有關(guān)牌、證后方準(zhǔn)上路行駛，并按規(guī)定期限進(jìn)行年檢、辦理有關(guān)保險(xiǎn)事項(xiàng)。爆破員在起爆前，清點(diǎn)炮眼數(shù)目；選好躲避地點(diǎn)的線路，撤退道路上不得有障礙物，掩蔽體或避炮洞必堅(jiān)固牢靠；起爆前應(yīng)檢查炮位上的雷管連接，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告；1沒有指揮員的命令，不得擅自搶先起爆；1爆破后，炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)按照處理瞎炮的制度，進(jìn)行妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒或派人員看守。民爆材料運(yùn)至工地，必須有專人看守。領(lǐng)用雷管時(shí),必須使用防爆箱裝箱方可運(yùn)輸。領(lǐng)用雷管時(shí),必須使用防爆箱裝箱方可運(yùn)輸。氣動(dòng)支架必須支牢固，工作時(shí)不得滑動(dòng)。嚴(yán)禁采用對折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔。1在山坡上拉風(fēng)管時(shí)，要注意山下的人和機(jī)械等，以免石塊滾下砸傷。，必須備有長短釬配套進(jìn)行，不準(zhǔn)采用一根長釬，一次鉆夠深度的鉆孔方法。檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石，操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn)，防止斷釬傷人。風(fēng)管與風(fēng)鉆連接時(shí)，必須先將管內(nèi)臟物吹凈，再行連接。鑿巖工作必須使用捕塵器或采取濕式作業(yè)?！短胤N作業(yè)人員操作證》是從事特種作業(yè)人員的資格證要妥善保管，不準(zhǔn)涂改、