【正文】 絕緣或雙重絕緣（Ⅱ類）的電動(dòng)工具、設(shè)備和導(dǎo)線；采用絕緣防護(hù)用品（絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等）、不導(dǎo)電環(huán)境（地面、墻面均用不導(dǎo)電材料制成）。應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇工頻安全電壓額定值（即在潮濕、狹窄的金屬容器、隧道、礦井等工作的環(huán)境，宜采用12V安全電壓）。例如開關(guān)盒、母線護(hù)網(wǎng)、高壓設(shè)備的圍欄、變配電設(shè)備的遮攔等。安全距離是指有關(guān)規(guī)程明確規(guī)定的、必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的最小電氣安全空間。利用安全距離防止人體觸及危險(xiǎn)部位或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，限制有關(guān)因素的物理量。同時(shí)，通過(guò)控制連接、受力和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)限制應(yīng)力?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全采取干預(yù)措施。2）結(jié)構(gòu)要堅(jiān)固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。6）不影響正常操作，不得與機(jī)械的任何可動(dòng)零部件接觸；對(duì)人的視線障礙最小。安全管理對(duì)策通過(guò)一系列管理手段，將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作整合、完善、優(yōu)化，將人、機(jī)、物、環(huán)境等涉及安全生產(chǎn)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在保證安全健康的前提下正常開展，使安全技術(shù)對(duì)策措施發(fā)揮最大的作用。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程有：《沖床操作規(guī)程》《電工作業(yè)規(guī)程》《起重司機(jī)操作規(guī)程》《鍋爐司爐操作規(guī)程》等?！栋踩a(chǎn)法》第十九條規(guī)定：礦山、建筑施工單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。依據(jù)國(guó)家的法律法規(guī)，企業(yè)建立安全管理機(jī)構(gòu)和配置安全人員是企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基本條件，不得違反。安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。3． 特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書。事故案例：某煤炭工業(yè)聯(lián)合集團(tuán)公司某煤礦特大瓦斯爆炸事故事故的情況和事故發(fā)生過(guò)程：某年某月某日，某煤炭工業(yè)聯(lián)合集團(tuán)公司某煤礦多種經(jīng)營(yíng)公司7井發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡99人，傷3人，直接經(jīng)濟(jì)損失450萬(wàn)元。會(huì)議按照礦多種經(jīng)營(yíng)公司22日決定，對(duì)各井25日停產(chǎn)放假一事做出統(tǒng)一安排和部署，對(duì)所屬各段隊(duì)當(dāng)班的工作做了安排布置。停電后，工人仍在井下工作。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，7井制定了工作面停風(fēng)撤人和瓦斯排放制度，但沒(méi)有執(zhí)行。沒(méi)有執(zhí)行工作面停風(fēng)撤人和瓦斯排放制度；拆下的風(fēng)電閉鎖裝置沒(méi)有及時(shí)更換，為違章在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)用煤電鉆電源插銷明火放炮提供了條件。技術(shù)改造工程，沒(méi)有設(shè)計(jì)，領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，沒(méi)有采取可靠的隔爆等安全措施，導(dǎo)致事故波及鄰井，造成災(zāi)害擴(kuò)大。2．責(zé)任劃分和處理意見根據(jù)事故原因和責(zé)任的分析，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定，對(duì)事故有關(guān)責(zé)任者提出如下處理意見：（1）7井井長(zhǎng)劉某，是該井安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)通風(fēng)和生產(chǎn)技術(shù)管理混亂負(fù)有直接管理責(zé)任，追究刑事責(zé)任；生產(chǎn)副井長(zhǎng)張某，負(fù)責(zé)全井生產(chǎn)技術(shù)工作，對(duì)井下組織和機(jī)電設(shè)備管理混亂負(fù)有直接管理責(zé)任，追究刑事責(zé)任。（2）安全管理措施方面1）建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全人員；2）建立《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《瓦斯檢驗(yàn)規(guī)程》等安全生產(chǎn)規(guī)章制度；3）按規(guī)定保障安全生產(chǎn)資金投入，保證安全技術(shù)措施落實(shí)；4）建立安全檢查制度，保證有完整的安檢記錄和整改通知書。溝通不及時(shí)，生產(chǎn)部有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題要求跟單與客戶溝通時(shí)，跟單未及時(shí)溝通，或溝通過(guò)后不把結(jié)果告知生產(chǎn)部產(chǎn)生的質(zhì)量事故由跟單負(fù)責(zé)。倉(cāng)管與跟單員溝通后，因倉(cāng)管信息提供錯(cuò)誤原因，到期材料未到導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤或生產(chǎn)排程的打亂，倉(cāng)管負(fù)主要責(zé)任。生產(chǎn)浪費(fèi)導(dǎo)致欠料的，車間主管及操作員各負(fù)一半責(zé)任。淺色產(chǎn)品，未進(jìn)行套袋，盲目裝箱，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，員工負(fù)主要責(zé)任，主管師傅連帶責(zé)任；開機(jī)過(guò)程中有原材料原因出現(xiàn)的其他問(wèn)題，因開機(jī)未復(fù)查，將錯(cuò)的原材料用上去，主管師傅員工均負(fù)有連帶責(zé)任。包裝過(guò)程中，質(zhì)量二次把控未挑出廢次品，將廢次品裝入成品區(qū)，造成的質(zhì)量事故，包裝主管質(zhì)檢員包裝員均負(fù)連帶責(zé)任。（注：全責(zé)為損失總數(shù)30%.主要責(zé)任為全責(zé)的70%.連帶責(zé)任全責(zé)的30%.一半責(zé)任為全責(zé)的50%）。損失由裁床材料倉(cāng)各負(fù)一半責(zé)任。包裝部：包裝出現(xiàn)標(biāo)簽使用錯(cuò)誤，肩帶輔料配錯(cuò)包裝主管負(fù)主要責(zé)任，操作員負(fù)連帶責(zé)任。定型部：未按照生產(chǎn)訂單開機(jī)，出現(xiàn)的質(zhì)量事故；生產(chǎn)主管與師傅各負(fù)一半責(zé)任。生產(chǎn)部：，車間主管負(fù)主要責(zé)任，問(wèn)題工序員工連帶責(zé)任。材料倉(cāng)：未按生產(chǎn)訂單發(fā)料，發(fā)錯(cuò)料未及時(shí)修正導(dǎo)致的產(chǎn)品事故，原材料倉(cāng)管負(fù)主要責(zé)任，各相關(guān)生產(chǎn)部主管負(fù)連帶責(zé)任。第五篇：質(zhì)量事故責(zé)任范圍劃分質(zhì)量事故責(zé)任范圍劃分 跟單員：生產(chǎn)通知單未經(jīng)審核下達(dá)，出現(xiàn)的產(chǎn)品事故，跟單員負(fù)主要責(zé)任，銷售主管廠長(zhǎng)連帶責(zé)任。3．整改措施（1）安全技術(shù)方面1）完善通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚；2）安裝風(fēng)電閉鎖裝置等防火防爆技術(shù)防護(hù)裝置；3）7井和6井相貫通的西主運(yùn)巷，應(yīng)正規(guī)設(shè)計(jì)。入井人員沒(méi)有配備自救器；井下沒(méi)有隔爆設(shè)施和消塵灑水系統(tǒng)礦井沒(méi)有編制災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃。礦井為了在放假前驗(yàn)收而搶進(jìn)度，增加入井人員，多工種交叉作業(yè)，沒(méi)有統(tǒng)一調(diào)度指揮，造成人員傷亡嚴(yán)重。1．事故原因分析（1）事故直接原因1）不安全狀態(tài)是在施工左三面時(shí)，由于停電停風(fēng)造成瓦斯積聚；2）不安全行為是放炮員違章用煤電鉆電源插銷，明火放炮產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。因放炮員違章使用煤電鉆電源插銷，明火放炮產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。7井于9時(shí)停電，7井左三工作面風(fēng)電閉鎖裝置因故障于1月22日拆除，至24日仍未能及時(shí)更換。施工7井與6井相貫通的西主運(yùn)巷，本屬技改項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì)，但煤礦多經(jīng)公司沒(méi)有進(jìn)行設(shè)計(jì)，僅作為一般掘進(jìn)巷道對(duì)待，沒(méi)有制定貫通后相應(yīng)可靠的隔爆等安全措施。對(duì)轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)參照新職工的的辦法進(jìn)行培訓(xùn)和考試。1． 單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育，側(cè)重于國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，了解企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基本脈絡(luò)，掌握對(duì)整個(gè)企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。《安全生產(chǎn)法》第十八條規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保證，并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒布的安監(jiān)管管二字[2003]38號(hào)文《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》內(nèi)容規(guī)定，危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)有安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全管理人員；從業(yè)人員在10人以下的，有專業(yè)或兼職安全管理人員，個(gè)體工商戶或委托具有國(guó)家規(guī)定資格的人員提供安全管理服務(wù)。2．建立安全管理機(jī)構(gòu)和裝置人員保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行，各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制能落實(shí)到人。安全指導(dǎo)性文件有：《安全生產(chǎn)管理手冊(cè)》《安全生產(chǎn)總則》《安全生產(chǎn)守則》。（二）安全管理整改措施與安全技術(shù)對(duì)策措施處于同一層面上的安全管理對(duì)策措施，在企業(yè)安全生產(chǎn)工作中起著同樣重要的作用。4）裝置不容易被繞過(guò)或避開，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。安全防護(hù)的重點(diǎn)是機(jī)械的傳動(dòng)部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機(jī)械的其他運(yùn)動(dòng)部分、移動(dòng)機(jī)械的移動(dòng)區(qū)域。（4）符合安全人機(jī)工程學(xué)原則在機(jī)械設(shè)計(jì)中，通過(guò)合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特征、人機(jī)界面設(shè)計(jì)、作業(yè)空間的布置等方面符合安全人機(jī)工程學(xué)原則，提高機(jī)器的操作性能和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力盡量降到最低，從而減小操作差錯(cuò)。使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。（7）連鎖保護(hù)設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全連鎖保護(hù)裝置，例如變電所的程序操作控制銷、雙電源的自動(dòng)切換連鎖保護(hù)裝置、打開高壓危險(xiǎn)設(shè)備屏護(hù)時(shí)的報(bào)警和帶電裝置自動(dòng)斷電保護(hù)裝置、電焊機(jī)空載電壓裝置等。屏護(hù)的高度、最小安全距離、網(wǎng)眼直徑和柵欄間距應(yīng)滿足《防護(hù)屏安全要求》（GB81971987）中的規(guī)定。當(dāng)電氣設(shè)備采用24V以上安全電壓時(shí)，必須采取防止直接接觸帶電體的保護(hù)措施。在隔離變壓器的副邊構(gòu)成一個(gè)不接地隔離回路（工作回路），可阻斷在副邊工作的人員單項(xiàng)觸電時(shí)電擊電流的通路。（2）漏電保護(hù)按《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)》（GB139551992）的要求，在電源中性點(diǎn)直接接地的TN、TT保護(hù)系統(tǒng)中，在規(guī)定的設(shè)備、場(chǎng)所范圍內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器和實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)器的分級(jí)保護(hù)。引起火災(zāi)或爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。（1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)（空氣、強(qiáng)氧化劑）、引燃能源（明火、撞擊、熾熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等）同時(shí)存在；防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物（在爆炸極限范圍內(nèi)）與引燃能源同時(shí)存在。為了確保安全生產(chǎn)，首先必須做好預(yù)防工作，消除可能引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)因素。事故分很多類別，發(fā)生事故的原因和采取的對(duì)策與事故的類別密切相關(guān)。（6）警告：在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置。（3）指示性安全技術(shù)措施。（二）