【正文】 設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 9 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 四、 模 具 結 構 的 設 計 (2)、主流道襯套的固定 因為采用的有托唧咀，所以用定位圈配合固定在模具的面板上。將分流道設計成直的，總長 190mm。 本模具的流道布置形式采用平衡式 , 如圖所示。 ★ 必須盡量減少熔接痕。 ★ 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。一是在注射熔融物料時，排除模腔內(nèi)的空氣；二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。 適當?shù)亻_設排氣槽；可以大大降低注射壓力、注射時間。另外對于型腔底面（或型芯端面），因為脫模方向垂直，故磨損量 δc=0 。 大中型模具常設置三個或四個導柱，采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。 3） 導柱常固定在方便脫模取件的模具部分；但針對某些特殊的要求，如塑件在動模側依靠推件板脫模 ，為了對推件板起到導向與支承作用，而在動模側設置導柱。導套與安裝之間一般用H7/m6 的過渡配合，再用側向螺釘防止其被拔出。 2）、保證塑件脫模具時不變形，應正確考慮塑件對注塑模，應正確考慮塑件對注射模的附著力的膽小和作用位置，以便于選擇合適的推出方式和位置，盡可能使脫模力分布均勻合理，并使脫模里的作用盡量大而靠近型芯。 6）、保證合模時的正確復位。 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 21 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 七、 推 出 機 構 的 設 計 3) 推 桿 應盡可能設在塑件厚 壁、凸緣、加強等塑件強度、剛度較大處；當結構特殊，需要推在薄壁處時，可采用盤狀推桿以增大接觸面積。 6) 若塑件上不允許有推 管 痕跡時，可在塑件外側設置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。 4）、 推 桿 與其配合孔或型芯孔一般采用 H8/f8 的配合并保證一定的同軸度。 6）、避免 推 桿 與側抽芯機構發(fā)生干涉。取為8mm 故有 138mm，又加上推 管 和推 管 固定板的尺寸可取 C的尺寸為 150mm， 查資料一《模具設計大典》可選取 B的尺寸為 15mm。100mm 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 24 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 25 小 結 通過本次設計，我對塑料模，尤其是注塑模有了更進一 步 的了解和認識。 同時，在制圖過程中也提升了自己的模具設計知識。 本次設計得到了 柏洪武 老師的指導與同學們的支持，在這里特別表示感謝。 。 在此，對給予我悉心指導的 夏江梅 老師和給予我熱情幫助的同學表示衷心的感謝。讓自己真正懂得 塑料 模的最基本的設計步驟和過程。 不僅僅是這些， 還對塑料材料有了更深的認識， 對 PP 材料有了更深層次的認識，如 PP 材料的使用性能、成型特性等。 定位圈 模具模板上凸出的定位圈應與注射機固定模板上的定位孔呈 現(xiàn)較松動的間隙配合（ H7/f7），模具定位圈高度取為10mm，定位圈的直徑為 248。 模具型腔在注射小菜過程中受到熔體請打壓力的作用，可能因強度不足而產(chǎn)生塑件變形甚至破壞，還可能因剛度不足而產(chǎn)生過大的變形，導致溢料形成飛邊，降低塑件精度和影響塑件脫模。 5）、在確保塑件質(zhì)量與順利脫模的前提下， 推 桿 數(shù)量不 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 22 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 八、 模 具 型 腔 剛 度 和 強 度 校 核 易過多，以簡化模具和減少對塑件表面質(zhì)量的影響。 2）、 推 桿 的端面在裝配后應比型面后鑲件平面高度～ ，以免影響塑件以后的使用。當推在端面則距型芯側壁 δ1 ；當推桿設置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時，推 管 孔距型芯側壁 δ2 3mm。 1) 、 應設在脫模阻力大的部位，均勻布置。 4）、保證塑件外觀良好。通常導向孔應做志通孔；如果型腔板特厚，導向孔做成盲孔時，則應在盲孔側壁增設通氣孔，或在導柱柱身、導向孔開口端磨出排氣槽；導向孔導滑面的長度與表面 粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導套尺寸來取，長度超出部分應擴徑以縮短滑配面。 6） 應確保各導柱、導套及導向孔的軸線平行，以及同軸度要求，否則將影響合模的準確性，甚至損壞導向零件。 （ 1）、導柱導向機構的特點及要求 1）、 直導套常應用于簡單模具或模板較薄的模具； Ⅰ 型帶頭導套主要應用于復雜模具或大、中型模具的動定模導向中； Ⅱ 型帶頭導套主要應用于推出機構的導向中。 = %=2% 外形尺寸 （ 1） 凹模和型芯的徑向尺寸計算 1） 凹模徑向尺寸計算 該塑件屬于中、小型塑件，故有 Lm =（ ) 043% ? ZSLL S CPS ???? 所以有 Lm1 =(+%43 ） ? = Lm2 =（ 10+10x2%43 ） ? = 注塑模具設計 設計人：楊明玉 指導老師：柏洪武 16 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 五、 成 型 零 件 的 設 計 2)型芯徑向尺寸計算 該塑件屬于中、小型塑件，故有 lm =（ )ll 0 z43% ????? SS CPS 所以有 lm1 =（ 6+6x2%+43 ） ? = (2)凹模深度和型芯高度尺寸計算 1)凹模深度尺寸計算 由于該塑件屬中、小型塑件 由資料一 P157 公式 417 得 Hm =( ) 0m 32%m ? ZSHH CP ???? m1H =(2+2x2%32 ） ? =+ 2)型芯高度尺寸計算 由于該塑件屬中、小型塑件 由資料一 P157 公式 418 得 hm =( )hh 0m z32%m ????? S CP hm1 =（ 1+1x2%+32 ） ? = 資料一P157公式417 資料一P157公式418 注塑模具設計 設計人：楊明玉