【正文】 /小時(shí) b、 SUS 304 不銹鋼材料制造，滾筒式旋轉(zhuǎn)去皮，其滾筒直徑φ600毫米，板厚δ 2。 e、該機(jī)設(shè)有鼓泡系統(tǒng) ,鼓泡管設(shè)在箱體內(nèi)部并均勻排布 ,風(fēng)機(jī)為高壓鼓風(fēng)機(jī) ,鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在箱體上部 。一機(jī)多用 ,可完成物料的切片、切條及切丁。 空罐洗罐機(jī) a、 SUS304不銹鋼材料制造，采用不銹鋼大滾子鏈輸送網(wǎng)帶輸送， 鏈節(jié)距 ，兩鏈中心距 650mm，洗罐機(jī)總長 4500mm，洗罐有效長 3500mm，進(jìn)口端長 500mm，出口端長 500mm，進(jìn)出口高 900mm，主箱體板厚δ 2； b、輸送上下均設(shè)有噴水管，噴水管上裝有噴嘴（美國技術(shù)），下部設(shè)有循環(huán)水箱及水泵，水箱板厚δ 2； c、洗罐機(jī)上部設(shè)有人字形罩蓋，罩蓋進(jìn)出口端開孔高度 300mm，并配有聚氨脂門簾； d、水箱下部設(shè)有帶孔式蒸汽加熱管； e、進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料板，板長 400 mm，出口設(shè)有出料過 渡板； f、洗罐溫度任意設(shè)定自動(dòng)控制； g、整機(jī)功率： h、外形尺寸： 4500 800 1500（長寬高） mm 1加湯輸送帶 a、輸送帶由 SUS304 不銹鋼制造，采用衛(wèi)生級(jí)塑料鏈板輸送，鏈寬 ，輸送帶長 ，輸送帶外寬 300mm，高 900mm； b、輸送帶側(cè)板為δ 2 不銹鋼板，下設(shè)接料斗，上部設(shè)可調(diào)式欄桿； c、輸送帶上部設(shè)有加湯管，加湯管長度 800mm，管上開有φ 加湯小孔，管外套無菌白沙布套； d、輸送采用無級(jí)調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送線速度 3～ 15m/min； e、整機(jī) 功率： ； f、外形尺寸： 1500 300 900（長寬高） mm； 1噴碼輸送帶 噴碼輸送帶為雙工位，長為 米， 2 個(gè)分蓋頭，適用于50155mm馬口鐵園罐蓋，生產(chǎn)能力小罐約 200250個(gè) /分、大罐約100150 個(gè) /分，除傳動(dòng)齒鏈輪為 45鋼外，其余均為不銹鋼材料制作。輸送鏈輪材料為 45?；清佊行莘e為 600升，采用 sus304不銹鋼材料制作，米勒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽為δ 3，中間層為δ ，外層 為δ 。采用蒸汽加熱，使用壓力 公斤；儲(chǔ)存鍋有效容積為 600升，采用 sus304不銹鋼材料制作，加層式結(jié)構(gòu)中間，內(nèi)膽為δ 3，中間層為δ 2，外層為δ 。 161雙過濾器及奶泵 雙過濾器過濾能力為 5 噸 /小時(shí)，內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，用于過濾糖中的渣汁奶流量為 5噸 /小時(shí)，奶泵材料為不銹鋼，楊程為 10米。 1殺菌輸送帶 該輸送帶由 SUS304 不銹鋼制作，方管組焊式結(jié)構(gòu)，采用食品級(jí)白色 PP塑料網(wǎng)帶鏈輸送，總長 13米，外寬 550 mm，高 600 mm，塑料網(wǎng)帶鏈有效寬 450 mm，輸送帶兩側(cè)設(shè)有欄桿，進(jìn)出口設(shè)有過渡板，機(jī)架下部設(shè)有可調(diào)式支撐螺桿，調(diào)節(jié)范圍為 30－60mm,輸送由無級(jí)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)， 線速度 3～ 15米 /分，電機(jī)功率：。 f、采用孔板帶刮板式不銹鋼大滾子鏈輸送，鏈節(jié)距 ，兩鏈中心距 660mm, 孔板總長 610mm，孔板寬度 50mm，板厚δ 2，孔板下部設(shè)有支撐，每格 mm一個(gè)刮板 ,刮板高 60, 材料為 SUS304不銹鋼； g、殺青料筐尺寸為： 500 350 325（長寬高） mm，材料為 SUS304 不銹鋼，板厚δ ，為帶孔板，孔大小為φ 5，該筐由用戶自備； h、各傳動(dòng)軸均為經(jīng)防銹處理的 45 鋼 ，采用無級(jí)調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率 ； i、加熱方式為帶孔式不銹鋼管直接加熱； j、殺青段設(shè)有獨(dú)立集罩及水環(huán)式蓋板，蓋板厚為 ，罩蓋兩端設(shè)排汽孔； k、殺青溫度任意設(shè)定自動(dòng)控制； l、整機(jī)功率： ； m、外形尺寸： 11550 1200 1250（長寬高） mm。 包裝 消耗 本項(xiàng)目主要 包裝材料為鐵盒、標(biāo)簽、外包裝等 ， 年消耗量 425萬個(gè)。 xxx 市總體規(guī)劃，滿足工藝流程要求，緊湊合理 布置總平面，節(jié)約管線，降低成本，并方便生產(chǎn)管理。 總圖布置說明 本次項(xiàng)目在廠區(qū)現(xiàn)有一處 二期地 預(yù)留空地上新建標(biāo)準(zhǔn)化廠房及倉庫，清洗、加工 等工序均在廠房內(nèi)按工藝流程進(jìn)行配套建設(shè)，對(duì)全廠的總平面布置影響極小。 廠區(qū)內(nèi)建筑物之間、建筑物和道路之間的距離符合設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。 設(shè)計(jì)依據(jù) 地質(zhì)條件 地震烈度： 6 度，設(shè)計(jì)烈度： 6度。 、生態(tài)平衡、充分采用綠色建材及節(jié)能構(gòu)件。 1.《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500371996 2.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 。 本項(xiàng)目新建 生產(chǎn)廠房一棟，為 輕 鋼架結(jié)構(gòu)，占地面積 2021㎡，建筑面積為 2021㎡， 地面采用耐磨地面。 、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性和建筑耐火等級(jí)，對(duì)建筑物進(jìn)行建筑防火分區(qū)。 對(duì)生產(chǎn)廢水的排放，實(shí)行清污分流，統(tǒng)籌規(guī)劃，對(duì)排出的工業(yè)污水，排至廠區(qū)污水處理站進(jìn)行一級(jí)處理后，對(duì)外排放。 本項(xiàng)目的排水系統(tǒng)采用分流制，設(shè)生活污水和生產(chǎn)污水排水 系統(tǒng) 。 用電負(fù)荷 本 項(xiàng)目總裝機(jī)容量為 425kw， 本次項(xiàng)目需 電力增容 ，新增一臺(tái)500KVA箱式變壓器 。防爆區(qū)域配線按防爆要求處理。 照明采用穿鋼管敷設(shè)方式。對(duì)生產(chǎn)工藝中的電機(jī)安裝電流表作顯示儀表。 本系統(tǒng)為 TNCS系統(tǒng)，各電氣設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地或保護(hù)接零。 生活設(shè)施 該公司配備有食堂、衛(wèi)生間、淋浴室等，本項(xiàng)目將充分利用
。并與變壓器中性點(diǎn)接地體相聯(lián)，與全廠所有安全接地體相聯(lián)構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，等電位聯(lián)接。 本項(xiàng)目按三類防雷設(shè)防，區(qū)域采取避雷帶或避雷針防止雷擊。提供人員疏散 用的應(yīng)急照明、并設(shè)安全標(biāo)志。 照明系統(tǒng) 照明范圍：生產(chǎn)廠房照明。對(duì)于線路敷設(shè)，當(dāng)電纜根數(shù)在 6 根及以上時(shí)采用電纜橋架敷設(shè)。 供電 現(xiàn)狀 公司現(xiàn)有供電能力能滿足生產(chǎn)的用電需求。 設(shè)計(jì)執(zhí)行的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 a.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 b.《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152021 c.《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500132021 d.《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500142021 給排水設(shè)計(jì) 廠區(qū)現(xiàn)有給水網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活及消防合一系統(tǒng)的供水方式，在廠區(qū)內(nèi)形成 環(huán)狀，保證了供水水壓的平衡及消防用水的要求。 風(fēng)載： 雪載： 樓面活載（混凝土框架部分）： 屋面活載：（廠房） 吊掛荷載 : 9 公用工程方案和輔助設(shè)施 給排水 設(shè)計(jì)原則 廠區(qū)給水網(wǎng)確定采用生產(chǎn)、生活及消防合一系統(tǒng)的供水方式，在廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀，保證了供水水壓的平衡及消防用水的要求。 。 ，考慮當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧瞎?yīng)條件和施工隊(duì)伍的生產(chǎn)能力，合理選用材料，結(jié)構(gòu)方案，構(gòu)造措施， 以滿足生產(chǎn)、使用和檢修要求。 80mm90mm 直線，彎角采用圓弧自然聯(lián)接。 ，就地取材，積極慎重地采用新技術(shù)和新 材料。 “實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀大方”。各建筑物均設(shè)排水管道， 工廠運(yùn) 輸 廠區(qū)主干道采用 8 米寬水泥路面， 本次新增廠區(qū)道路 220m,四周采用環(huán)型車道有利原料運(yùn)輸和產(chǎn)品運(yùn)出，原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸原則上由公司統(tǒng)一調(diào)度運(yùn)輸，也可采取社會(huì)化協(xié)作方式解決。達(dá)到工藝流程（生產(chǎn)程序）順暢、原材料與各種物料的輸送線路最短、貨物人流分道、生產(chǎn)調(diào)度方便，并考慮用地少、施工費(fèi)用節(jié)約等要求。 ，結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦螚l件，選擇合理的豎向布置；節(jié)約土石方工程量，節(jié)約項(xiàng)目投資。 能源消耗 本項(xiàng)目主要能源消耗為水、電、煤 ，其能源消耗見表 63。 由于公司 采用運(yùn)“公司 +基地 +農(nóng)戶”的產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作模式，原材料供應(yīng)充足。 f、該機(jī)箱體鼓泡清洗段上側(cè)部設(shè)有溢流口和排渣孔，下側(cè)部設(shè)有排污口及清掃門； g、該機(jī)進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料平臺(tái)，平臺(tái)高 900 mm，出口設(shè)有出料 斗，斗高 650 mm； h、該機(jī)噴沖管罩蓋進(jìn)出口均設(shè)有水防濺門簾； i、整機(jī)功率： ； j、外形尺寸： 6500 950 1300（長寬高） mm 2蘆筍殺青冷卻機(jī) a、該機(jī)包括：殺青箱 1個(gè)、冷卻箱 1個(gè)、進(jìn)出平臺(tái)各 1個(gè)、電控柜 1 個(gè)，殺青料筐 40個(gè)（用戶自備）； b、殺青時(shí)間： 15 分鐘； c、殺青溫度： 70～ 98℃； d、生產(chǎn)能力： 2－ 3 噸 /小時(shí)； e、該機(jī)箱體外寬 800mm，箱體內(nèi)寬 720mm，高 900mm，總長10750mm，其中殺青箱長 5500mm、冷卻箱長 4500mm、進(jìn)出平臺(tái)長 400mm、箱體材料為 SUS304 不銹鋼，箱體板厚為δ 2。罐輸送帶采用塑料關(guān)節(jié)鏈輸送，采用無極減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。側(cè)部設(shè)有刻度液 位計(jì)及龍頭取樣閥、測溫接口、加層熱水出氣口，上部設(shè)有進(jìn)料口、清洗口及清洗球、溫度表、加蓋排氣口，下部設(shè)有出料口、排污口，并帶安全閥。蓋為半開式結(jié)構(gòu)，側(cè)部設(shè)有刻度液位計(jì)及龍頭取樣閥、蒸汽進(jìn)口，上部設(shè)有加料口、清洗口及清洗球、溫度表、加蓋排氣口，下部 設(shè)有出料口、冷凝水出口、排污口，并帶安全閥。減速機(jī)功率 為無級(jí)變速器； i、加熱方式為帶孔式碳鋼管直接加熱； j、殺菌段設(shè)有獨(dú)立集罩及蓋板，蓋板厚為 ，罩蓋兩端設(shè)排汽孔； k、所有傳動(dòng)軸設(shè)防護(hù)罩蓋； l、殺菌溫度任意設(shè)定自動(dòng)控制，自動(dòng)記錄； m、箱體外表面涂耐高溫油漆； n、配殺菌機(jī)主運(yùn)動(dòng)手搖驅(qū)動(dòng)手柄，供停電時(shí)使用。 1排汽箱 a、 排汽箱包括：排汽箱 1 個(gè)、進(jìn)出口平臺(tái)各 1 個(gè)、電控柜 1個(gè)； b、適用范圍：高度小于 250mm的瓶裝罐頭及果醬等； c、生產(chǎn)能力： 23 噸 /小時(shí)（ 3公斤 大罐按 8分鐘計(jì)算）； d、排汽溫度： 85~105℃； e、排汽時(shí)間： 4～ 15 分鐘可調(diào)； f、該排汽箱由 SUS304不銹鋼材料制造，排汽箱外寬 1000mm，箱體內(nèi)寬 920mm，物料進(jìn)口距地高 900mm，箱體總長 9000mm，箱體板厚 2mm，進(jìn)出口平臺(tái)各 500mm，設(shè)備總長 10000mm.； g、采用孔板式不銹鋼大滾子鏈輸送，鏈節(jié)距 ，兩鏈中心距 870mm，孔板總長 850mm，孔板寬度 50mm，厚度δ 2mm. h、箱底部設(shè)帶孔式蒸汽管排汽，箱下部設(shè)排污口，上部設(shè)水環(huán)式密封人字形罩蓋，罩蓋兩端設(shè)有排汽口 ，兩端罩蓋上進(jìn)出料開口高 270mm，進(jìn)出料開口高處設(shè)聚氨脂門簾 . i、傳動(dòng)軸為 45碳鋼外套不銹鋼裝飾管 . j、蒸汽加熱管采用自用和手動(dòng)兩種方式 . k、排汽溫度任意設(shè)定自動(dòng)控制 . l、整機(jī)功率： . m、主運(yùn)動(dòng)采用變頻器調(diào)速 . n、外形尺寸： 10000 1000 1350（長寬高） mm. 1輥杠式碳鋼殺菌機(jī) a、殺菌機(jī)包括：殺菌箱 1個(gè)、冷卻箱 1個(gè)、出罐平臺(tái) 1個(gè)、電 控柜 1 個(gè)； b、殺菌時(shí)間： 735分鐘； c、殺菌溫度： 70～ 98℃； d、生產(chǎn)能力： 噸 /小時(shí)（ 425g 罐按 15分鐘計(jì)算）； e、殺菌機(jī)箱體外寬 2100mm，箱體內(nèi)寬 2021mm，高 900mm，總長18000mm，其中殺菌箱長 8700mm、冷卻箱長 7700mm、自干平臺(tái)長 700mm、箱體材料為 Q235A 碳鋼，箱體板厚為δ 3, 出罐平臺(tái)長 380mm，殺菌機(jī)、出罐平臺(tái)總長 18380mm； f、托棍為φ 35 3 圓管，材料為 Q235A 碳鋼； g、托輥外套φ 45 PPR 熱水管； h、輸送傳動(dòng)鏈節(jié)