【正文】 安全衛(wèi)生規(guī)定：集裝箱一定要干凈，如不干凈，一定要用紙板間隔。 :揀除胡須，挑撿出銹粒、霉?fàn)€玉米粒、發(fā)芽玉米粒、花斑粒和病蟲害玉米粒，并剔除雜質(zhì)，清水漂洗干凈。按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在冷卻水中加氯液，濃度不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)加。 ． 1設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 單價(jià)（萬元） 總額（萬元） 備注 一 梨罐頭生產(chǎn)設(shè)備 翻果提升機(jī) 2 臺(tái) 去皮機(jī) 2 臺(tái) 6 12 中和清洗兩用提升 機(jī) 2 臺(tái) 鏈斗式預(yù)煮機(jī) 1 臺(tái) 冷卻槽 2 個(gè) 2 6 切丁機(jī) 10臺(tái) 85 切條機(jī) 10臺(tái) 48 空罐洗罐機(jī) 2 臺(tái) 24 加湯輸送帶 10條 18 噴碼輸送帶 4 臺(tái) 18 噴碼機(jī) 4 臺(tái) 排汽箱 2 臺(tái) 32 不銹鋼輥杠式殺菌 機(jī) 4 臺(tái) 140 600升化糖儲(chǔ)存鍋 4 個(gè) 雙過濾器 6 個(gè) 奶泵 2 個(gè) 殺菌提升機(jī) 4 臺(tái) 殺菌輸送帶 4 條 清洗機(jī) 4 臺(tái) 冷卻機(jī) 2 臺(tái) 真空封罐機(jī) 4 臺(tái) 水環(huán)式真空泵 4 臺(tái) 純凈水處理機(jī) 2 臺(tái) 二 甜玉米罐頭生產(chǎn)設(shè) 備 甜玉米脫粒機(jī) 22臺(tái) 甜玉米剝皮機(jī) 10臺(tái) 112 小風(fēng)選機(jī) 3 臺(tái) 大風(fēng)選機(jī) 2 臺(tái) 震動(dòng)篩 5 臺(tái) 漂洗機(jī) 4 臺(tái) 冷水清洗機(jī) 2 臺(tái) 臥式殺菌鍋 6 臺(tái) 原料運(yùn)輸車 4 臺(tái) 電力設(shè)備 1 套 電焊機(jī) 3 臺(tái) 砂輪機(jī) 2 臺(tái) 切割機(jī) 2 臺(tái) 氬弧焊機(jī) 2 臺(tái) 液壓叉車 2 臺(tái) 洗手槽 50米 40 大槽子 50米 7 平板車 10輛 盤管架 42個(gè) 桶車 4 輛 流動(dòng)消毒車 5 輛 工作臺(tái) 100張 掛衣架 42米 五層不銹鋼架 30米 二層不 銹鋼架 5 個(gè) 工作臺(tái) 4 個(gè) 拉門工作臺(tái) 2 個(gè) 鏈板傳送帶 28米 大鍋灶 2 臺(tái) 二炒一溫灶 2 臺(tái) 四門冰柜 2 臺(tái) 四人餐桌 50張 彩鋼板通機(jī)器 75個(gè) 機(jī)械分析天平 2 臺(tái) 電子分析天平 4 臺(tái) 罐體切割機(jī) 2 臺(tái) 投影儀 2 臺(tái) 電熱恒溫培養(yǎng)箱 4 臺(tái) 電熱鼓風(fēng)干燥箱 2 臺(tái) 電熱恒溫干燥箱 2 臺(tái) 手持糖度計(jì) 4 臺(tái) 生化培養(yǎng)箱 2 臺(tái) 水浴鍋 2 臺(tái) 電冰箱 2 臺(tái) 空調(diào) 2 臺(tái) 電子秤 2 臺(tái) 臭氧發(fā)生器 3 臺(tái) 電熱蒸餾水器 2 臺(tái) 超凈工作臺(tái) 1 臺(tái) 溫度自動(dòng)記錄儀 4 臺(tái) 合計(jì)：（￥ ）含運(yùn)費(fèi)和安裝調(diào)試費(fèi) 剖桃機(jī) a、生產(chǎn)能力：≥ 400500 公斤 /小時(shí) b、雙工位式結(jié)構(gòu)，慢速送料、高速 剖桃 。 e、瀑布式噴淋，其淋堿和淋水次數(shù)分別 為 12 次和 2 次。 e、該機(jī)設(shè)有鼓泡系統(tǒng) ,鼓泡管設(shè)在箱體內(nèi)部并均勻排布 ,風(fēng)機(jī)為高壓鼓風(fēng)機(jī) ,鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在箱體上部 。 空罐洗罐機(jī) a、 SUS304不銹鋼材料制造，采用不銹鋼大滾子鏈輸送網(wǎng)帶輸送， 鏈節(jié)距 ，兩鏈中心距 650mm，洗罐機(jī)總長(zhǎng) 4500mm，洗罐有效長(zhǎng) 3500mm，進(jìn)口端長(zhǎng) 500mm，出口端長(zhǎng) 500mm，進(jìn)出口高 900mm，主箱體板厚δ 2； b、輸送上下均設(shè)有噴水管，噴水管上裝有噴嘴（美國技術(shù)），下部設(shè)有循環(huán)水箱及水泵，水箱板厚δ 2； c、洗罐機(jī)上部設(shè)有人字形罩蓋，罩蓋進(jìn)出口端開孔高度 300mm，并配有聚氨脂門簾； d、水箱下部設(shè)有帶孔式蒸汽加熱管； e、進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料板，板長(zhǎng) 400 mm，出口設(shè)有出料過 渡板； f、洗罐溫度任意設(shè)定自動(dòng)控制； g、整機(jī)功率： h、外形尺寸： 4500 800 1500（長(zhǎng)寬高） mm 1加湯輸送帶 a、輸送帶由 SUS304 不銹鋼制造，采用衛(wèi)生級(jí)塑料鏈板輸送，鏈寬 ，輸送帶長(zhǎng) ，輸送帶外寬 300mm，高 900mm； b、輸送帶側(cè)板為δ 2 不銹鋼板，下設(shè)接料斗，上部設(shè)可調(diào)式欄桿； c、輸送帶上部設(shè)有加湯管，加湯管長(zhǎng)度 800mm，管上開有φ 加湯小孔，管外套無菌白沙布套； d、輸送采用無級(jí)調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送線速度 3～ 15m/min； e、整機(jī) 功率： ； f、外形尺寸： 1500 300 900（長(zhǎng)寬高） mm； 1噴碼輸送帶 噴碼輸送帶為雙工位，長(zhǎng)為 米， 2 個(gè)分蓋頭，適用于50155mm馬口鐵園罐蓋，生產(chǎn)能力小罐約 200250個(gè) /分、大罐約100150 個(gè) /分，除傳動(dòng)齒鏈輪為 45鋼外，其余均為不銹鋼材料制作。化糖鍋有效容積為 600升，采用 sus304不銹鋼材料制作，米勒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽為δ 3，中間層為δ ，外層 為δ 。 161雙過濾器及奶泵 雙過濾器過濾能力為 5 噸 /小時(shí)，內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，用于過濾糖中的渣汁奶流量為 5噸 /小時(shí)，奶泵材料為不銹鋼，楊程為 10米。 f、采用孔板帶刮板式不銹鋼大滾子鏈輸送，鏈節(jié)距 ，兩鏈中心距 660mm, 孔板總長(zhǎng) 610mm，孔板寬度 50mm，板厚δ 2，孔板下部設(shè)有支撐，每格 mm一個(gè)刮板 ,刮板高 60, 材料為 SUS304不銹鋼； g、殺青料筐尺寸為： 500 350 325（長(zhǎng)寬高） mm，材料為 SUS304 不銹鋼，板厚δ ，為帶孔板，孔大小為φ 5，該筐由用戶自備； h、各傳動(dòng)軸均為經(jīng)防銹處理的 45 鋼 ，采用無級(jí)調(diào)速減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率 ； i、加熱方式為帶孔式不銹鋼管直接加熱； j、殺青段設(shè)有獨(dú)立集罩及水環(huán)式蓋板，蓋板厚為 ，罩蓋兩端設(shè)排汽孔； k、殺青溫度任意設(shè)定自動(dòng)控制； l、整機(jī)功率： ； m、外形尺寸： 11550 1200 1250（長(zhǎng)寬高） mm。 xxx 市總體規(guī)劃，滿足工藝流程要求，緊湊合理 布置總平面，節(jié)約管線，降低成本，并方便生產(chǎn)管理。 廠區(qū)內(nèi)建筑物之間、建筑物和道路之間的距離符合設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。 、生態(tài)平衡、充分采用綠色建材及節(jié)能構(gòu)件。 本項(xiàng)目新建 生產(chǎn)廠房一棟，為 輕 鋼架結(jié)構(gòu)，占地面積 2021㎡，建筑面積為 2021㎡， 地面采用耐磨地面。根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性和建筑耐火等級(jí)，對(duì)建筑物進(jìn)行建筑防火分區(qū)。 本項(xiàng)目的排水系統(tǒng)采用分流制，設(shè)生活污水和生產(chǎn)污水排水 系統(tǒng) 。防爆區(qū)域配線按防爆要求處理。對(duì)生產(chǎn)工藝中的電機(jī)安裝電流表作顯示儀表。 生活設(shè)施 該公司配備有食堂、衛(wèi)生間、淋浴室等，本項(xiàng)目將充分利用
。 本項(xiàng)目按三類防雷設(shè)防，區(qū)域采取避雷帶或避雷針防止雷擊。 照明系統(tǒng) 照明范圍：生產(chǎn)廠房照明。 供電 現(xiàn)狀 公司現(xiàn)有供電能力能滿足生產(chǎn)的用電需求。 風(fēng)載： 雪載： 樓面活載（混凝土框架部分）： 屋面活載：（廠房） 吊掛荷載 : 9 公用工程方案和輔助設(shè)施 給排水 設(shè)計(jì)原則 廠區(qū)給水網(wǎng)確定采用生產(chǎn)、生活及消防合一系統(tǒng)的供水方式，在廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀，保證了供水水壓的平衡及消防用水的要求。 ，考慮當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧瞎?yīng)條件和施工隊(duì)伍的生產(chǎn)能力，合理選用材料，結(jié)構(gòu)方案，構(gòu)造措施， 以滿足生產(chǎn)、使用和檢修要求。 ，就地取材，積極慎重地采用新技術(shù)和新 材料。各建筑物均設(shè)排水管道， 工廠運(yùn) 輸 廠區(qū)主干道采用 8 米寬水泥路面， 本次新增廠區(qū)道路 220m,四周采用環(huán)型車道有利原料運(yùn)輸和產(chǎn)品運(yùn)出，原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸原則上由公司統(tǒng)一調(diào)度運(yùn)輸，也可采取社會(huì)化協(xié)作方式解決。 ，結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦螚l件，選擇合理的豎向布置；節(jié)約土石方工程量，節(jié)約項(xiàng)目投資。 由于公司 采用運(yùn)“公司 +基地 +農(nóng)戶”的產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作模式，原材料供應(yīng)充足。罐輸送帶采用塑料關(guān)節(jié)鏈輸送，采用無極減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。蓋為半開式結(jié)構(gòu)，側(cè)部設(shè)有刻度液位計(jì)及龍頭取樣閥、蒸汽進(jìn)口，上部設(shè)有加料口、清洗口及清洗球、溫度表、加蓋排氣口，下部 設(shè)有出料口、冷凝水出口、排污口，并帶安全閥。 1排汽箱 a、 排汽箱包括：排汽箱 1 個(gè)、進(jìn)出口平臺(tái)各 1 個(gè)、電控柜 1個(gè)； b、適用范圍：高度小于 250mm的瓶裝罐頭及果醬等； c、生產(chǎn)能力： 23 噸 /小時(shí)（ 3公斤 大罐按 8分鐘計(jì)算）； d、排汽溫度： 85~105℃； e、排汽時(shí)間： 4～ 15 分鐘可調(diào)； f、該排汽箱由 SUS304不銹鋼材料制造，排汽箱外寬 1000mm，箱體內(nèi)寬 920mm，物料進(jìn)口距地高 900mm，箱體總長(zhǎng) 9000mm，箱體板厚 2mm，進(jìn)出口平臺(tái)各 500mm，設(shè)備總長(zhǎng) 10000mm.； g、采用孔板式不銹鋼大滾子鏈輸送，鏈節(jié)距 ，兩鏈中心距 870mm，孔板總長(zhǎng) 850mm，孔板寬度 50mm，厚度δ 2mm. h、箱底部設(shè)帶孔式蒸汽管排汽，箱下部設(shè)排污口，上部設(shè)水環(huán)式密封人字形罩蓋，罩蓋兩端設(shè)有排汽口 ，兩端罩蓋上進(jìn)出料開口高 270mm，進(jìn)出料開口高處設(shè)聚氨脂門簾 . i、傳動(dòng)軸為 45碳鋼外套不銹鋼裝飾管 . j、蒸汽加熱管采用自用和手動(dòng)兩種方式 . k、排汽溫度任意設(shè)定自動(dòng)控制 . l、整機(jī)功率： . m、主運(yùn)動(dòng)采用變頻器調(diào)速 . n、外形尺寸： 10000 1000 1350（長(zhǎng)寬高） mm. 1輥杠式碳鋼殺菌機(jī) a、殺菌機(jī)包括：殺菌箱 1個(gè)、冷卻箱 1個(gè)、出罐平臺(tái) 1個(gè)、電 控柜 1 個(gè)； b、殺菌時(shí)間： 735分鐘； c、殺菌溫度： 70～ 98℃； d、生產(chǎn)能力： 噸 /小時(shí)（ 425g 罐按 15分鐘計(jì)算）； e、殺菌機(jī)箱體外寬 2100mm，箱體內(nèi)寬 2021mm，高 900mm，總長(zhǎng)18000mm，其中殺菌箱長(zhǎng) 8700mm、冷卻箱長(zhǎng) 7700mm、自干平臺(tái)長(zhǎng) 700mm、箱體材料為 Q235A 碳鋼，箱體板厚為δ 3, 出罐平臺(tái)長(zhǎng) 380mm，殺菌機(jī)、出罐平臺(tái)總長(zhǎng) 18380mm； f、托棍為φ 35 3 圓管，材料為 Q235A 碳鋼； g、托輥外套φ 45 PPR 熱水管； h、輸送傳動(dòng)鏈節(jié)距為 ，鏈板厚 5mm，材料為 2 Cr13。 i、進(jìn)口上部設(shè)進(jìn)料滑板，高 800mm，輸送出口為斜提升 ,提升后高 1200mm，出口設(shè)出料斗，高 800mm，側(cè)下部設(shè)有排污門及排水口； j、整機(jī)功率： ； k、外形尺寸： 6000 1400 1850（長(zhǎng)寬高） mm 鏈斗式預(yù)煮機(jī) a、生產(chǎn)能力： 45 噸 /小時(shí)（預(yù)煮時(shí)間按 6 分鐘計(jì)算）； b、 預(yù)煮時(shí)間： 420分（可調(diào)）； c、預(yù)煮溫度： 5095℃； d、 SUS304 不銹鋼材料制造，箱體板厚δ 2； e、輸送采用 鏈斗 式不銹鋼大滾子鏈輸送，鏈節(jié)距 ，兩鏈中心距 1095mm，鏈斗長(zhǎng) 1000mm，寬 170mm，深 17