【正文】 塞。 35 2）、白水泥、滑石粉、合 成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。一般用羊毛刷涂刷。 ４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干 36 燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理 。 項次 項目 檢查標準 １ 透底、流墜、皺皮 大面無、小面明顯處無 ２ 光亮和光滑 光亮和光滑均勻一致 ３ 裝飾線、分色線 平直偏差不大于１ｍｍ ４ 顏色、刷紋 顏色一致，無明顯刷紋 4．成品保護： 1）、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)。 （ 1）、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。 （三）、 工程質(zhì)量控制程序和主要控制部位 ，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足建設(shè)單位質(zhì)量要求的基本程序。 (3)、施工階段的質(zhì)量控制 —— 主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標準、規(guī)范。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪、保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案等工作，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達到工程竣工驗收時一次驗收通過。 (3)、認真、仔細地做好圖紙會審準備，施 工前進行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴格把住預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量關(guān)。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。 ( )電氣工程應(yīng)控制接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設(shè)質(zhì)量，要及時測量接地電阻，并做好記錄。 (12)、因為本工程質(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴格要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴格控制。某些部位在施工前做重點交底，明確具體的施工方法和要求。 (3)、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求。 (7)、管子、管件、閥門等已經(jīng)校驗合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技術(shù)證件。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場施工機械吊裝能力相適應(yīng)。 41 (2)、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得加于管道和支座之間。 (7)、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進行保護，在套管內(nèi)一般不應(yīng)有管口接口。 (10)、鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接，被損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理。 (12)、保溫管道支、吊架處須襯硬木管卡。 (2)、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 (6)、安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。 (3)、支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 (7)、立管的管卡，當(dāng)層高小于或等于 5m 時，每層安裝 1 個；層高大于 5m 時，每層不得少于 2 個，管卡距地面高度為 ～ ， 2 個以上管卡可勻稱安裝。 (4)、排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，正負誤差不得超過設(shè)計要求的 1/3。斜四通，也可以采用順水三通。 (6)、在生活污水管道的立管上，每層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。 (9)、在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。固定件間距：橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m，層高小于或等于 4m 時，立管可安裝一個固定件。 (12)、成品保護：安裝好的地漏、大便器排水管道都封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。 (3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進戶管外與套管內(nèi)壁之間的 縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實。 (6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的 6 倍，鎧裝為 10 倍。 1kV 以下電纜終端采用包電纜頭。 (3)、電纜橋架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時應(yīng)采取防火措施。 (7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技工擔(dān)任，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求： 1)、相位正確。 5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于 10mm2。 (2)、配電盤內(nèi) 的配線需排列整齊、綁扎成束。 (5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。 3）、管線過長，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合） PA 管裝于望面， DA 管裝于墻面 。 (7)、一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 1）、明配時，一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的 6 倍。 (3)、金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等，其壁厚應(yīng)大于 。 7)、電纜送電前應(yīng)進行絕緣電阻測試， 10kV 及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進行直流耐壓試驗，試驗應(yīng)符合交接試驗標準要求，并做好記錄。 3)、所用絕緣材料符合要求 。 (5)、在電纜橋架內(nèi)的 電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的 40%，控制電纜不應(yīng)大于 50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，即不小于彎曲半徑的 10 倍。 (1)、電纜橋架采用防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位 45 置、尺寸符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固，強度合格；電纜橋架安裝固定采用 M10～M12 金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。 (8)、電纜保護長度在 30m 及以下時，直線段保護內(nèi)徑 應(yīng)不小于電纜外徑的 2 倍為宜，有一個彎曲時不小于 倍，有兩個彎曲時應(yīng)不小于 3 倍。 (5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機械損傷，電纜盤是否完好。 (1)、高壓電纜進出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。在滿水 30min 后，再灌滿延續(xù) 5min，液面不下降為合格。井底表面標高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有 的坡度坡向檢查口的法蘭。 (8)、在轉(zhuǎn)角小于 135176。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。三通或 45176。 (2)、管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采取防水措施，設(shè)置防 43 水套管。 (5)、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)安全。 (2)、無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長度要能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的 1/2 傾斜安裝。當(dāng) 閥門中心距地坪 ，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺。 (4)、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并按介質(zhì)注流向確定其安裝方向。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個 做強度和嚴密性試驗。鍍鋅鋼管不得有焊接口。 (9)、管道連接時，不 得用強力對口。 (5)埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。 (3)、管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。 (3)、預(yù)制組合件不允許長期處于臨時固定狀態(tài)。 (9)、相關(guān)機具已配齊并進入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條 件。 (5)、設(shè)備就位安裝完畢。 40 (1)、設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過會審。衛(wèi)生潔具干凈整潔等等。 (10)、配電箱、配電瓶的殼體要單獨接地線，不得采用殼體過渡。絲扣 加工要松緊合適，長度要符合要求。 39 (5)、防水套管（尤其是地下水池的防水管套）要控制好防水焊縫滲漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。采購程序按公司 IS09002 管理程序進行。把 好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙、安裝到位、工藝合理、美觀耐用。要加強文明施工的管理工作。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會審認真，技術(shù)交底仔細。 （ 3）先重點后一般。 3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 2）、油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。干燥后復(fù)補膩子，待干燥后，用１號砂紙打磨，并清掃干凈。 4）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。 B、修補墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用 1 號砂紙打磨平整，并清除浮灰。 乳膠漆工程 1．材料要求： 1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說明書。 門窗扇的安裝 門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的情況下進行?？p隙用密封膠條或密封膏密封。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在 35mm以上。待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。 門窗框就位固定 安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時修整。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤。底灰要略低于標筋。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。 （ 3）、施工要點 1）、找規(guī)矩、做灰餅 用一面墻做基準先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。做好總 進度控制計劃，水、電安裝根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，注意對成品和半成品進行保護。蓄水時間不少于 24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補，再進行蓄水試驗，直止不漏。 （ 3）、安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高為 120mm反邊。屋面檐口周圍設(shè)防護欄桿。 3 、應(yīng)注意的問題 防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，使防水層空鼓，施工時要嚴格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認真操作，使其粘結(jié)牢固。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。將卷材接縫底層粘牢，最后用手持鐵輥滾壓一遍。鋪設(shè)一段卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣?；鶎右稍?、含水率小于 9%為宜，用高頻水分測定計測定，或用厚為 的 1m卷材覆蓋基層表面，放置 2－ 3h，若覆蓋基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則可施工防水層。鋪設(shè)后不得直接在保溫層上行走或堆放重物，施工人員穿軟底鞋進行操作。分隔縫的縱橫間距為 6m。 （一）、水泥砂漿找平層 1:3 水泥砂漿找平 20mm，水泥強度等級不低于 。 （ 2）、施工操作程序 清理基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護 （ 3）、對基層的低凹處用 1： 水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。 樓地面工程 設(shè)計采用的樓地面為地磚樓面。 （ 4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實，避免墻面滲水和開裂。 施工注意事項 （ 1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 （ 4）、每天砌筑高度不應(yīng)超過 。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為 1 個柱距。 (2)、小橫桿的間距 。立桿間距 。 （ 2）、裝飾裝修施工階段， 外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。 （ 6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 （ 2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過 大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實。 混凝土養(yǎng)護 25 立面混凝土涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。 梁、板混凝土澆筑 （ 1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。 混凝土澆筑 準備工作 （ 1）、清理模板內(nèi)的雜物； （ 2）、修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐； （ 3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線； （ 4）、混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)； （ 1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以 510cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。 （ 1）、嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護，確?；炷翉姸?。 （ 6）、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。 3）、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)≤177。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤177。 （ 6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準。 （ 2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求?；炷劣蒙昂嗔俊?3%，石子含泥量〈 1%。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 排距 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 嚴格控制鋼筋的位置和間距 質(zhì)量標準 鋼筋安裝位置的允許偏差 檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后，方可進行下道工序施工。如有樓梯梁時，先綁梁后綁