【正文】 支設(shè)梁側(cè)模板及加固。 人工清槽完后及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門驗(yàn)槽。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測抄平。 序 號 機(jī)械設(shè)備 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 (kw/臺 ) 生產(chǎn)能力 1 塔 吊 (固定式 ) 2 攪 拌 機(jī) 1 成都 20xx 牟 8 3 平板振動器 2 成都 20xx 年 4 振 動 棒 ZN50 8 成都 20xx年 5 鋼筋彎曲機(jī) CJ740 1 重慶 97 年 6 鋼筋切斷機(jī) CJ540 1 武漢 99 年 4 7 水平窄焊機(jī) XY300 1 上海 20xx 年 25 8 電 焊 機(jī) XK4003 2 成都 98 年 26 9 蛙式打夯機(jī) HW20 1 成都 99 年 1 10 風(fēng) 鎬 3 自貢 20xx年 11 切 割 機(jī) 1 重慶 99 年 12 圓 鋸 MJ500 1 重慶 96 年 13 木工電刨 MB506B 1 成都 94 年 2 14 卷 揚(yáng) 機(jī) JMJ5 1 成都 99 年 15 鋁材切割機(jī) 1 日本 20xx年 1 16 水 準(zhǔn) 儀 S3 1 江蘇 98 年 1 17 經(jīng) 緯 儀 J2 1 江蘇 95 年 1 18 亞弧電焊機(jī) 1 江蘇 99 年 9 12 19 手提切割機(jī) 3 國產(chǎn) 20 21 第八 章 主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 測量工程 嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)程》等規(guī)范要求。 （ 5）、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進(jìn)度，控制在計(jì)劃工期內(nèi)竣工。 （ 4）、加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。 4．組織人員編制主要材料計(jì)劃，組織各種材料進(jìn)場。裝修計(jì)劃 25d完成， 在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作 應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。 施工場地臨時排水 做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。 2．合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。 4．加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。 7．公司對本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。 4 7．水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。 2．提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務(wù)，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。 ：各樓工程有照明、防雷接地系統(tǒng)。 所了解掌握的情況及對工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。 （ A）《 房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB/T 5000120xx) （ B）《 建筑制圖標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB/T 5010320xx) （ C） 《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (BGJ 286) （ D）《 民用建筑設(shè)計(jì)通則 》 (GB 5035220xx) （ E）《 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 》 (GB 5001620xx) （ F）《 民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (GB 5035220xx) （ G）《 建筑節(jié)能設(shè)計(jì) 》 (DB 0741999) （ H）《 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (GB 5001120xx) 公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。 外墻壁：刷外墻乳膠漆 ，貼飾面磚 防火等級 防火等級為二級； 結(jié)構(gòu)型式 磚混結(jié)構(gòu)；（一 層） 安全及抗震等級 結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震烈度為 8度， 地基類別 原狀卵石層 基礎(chǔ) C30素砼 基礎(chǔ) 混凝土強(qiáng)度等級 所有現(xiàn)澆構(gòu)件的砼等級為 C25； 鋼筋類別 Ⅰ（ PB235）鋼，Ⅱ（ HRB335）級鋼 ，Ⅲ （ HRB400）級剛 鋼筋接頭型式 當(dāng) d≥Φ 22時，采用焊接連接（豎直鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊），當(dāng) d＜ 22時，可采用搭接連接； 工程水電設(shè)計(jì)概況 ：主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)；消火栓滅火系統(tǒng)。 確立施工方案 1．優(yōu)先安排好各項(xiàng)生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。 6．各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。 6．健全項(xiàng)目部崗位職責(zé) 任制。 3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，專職安全員定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。 第 四章 施工總平面布置 施工總平面布置原則 1．布置施工現(xiàn)場時，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司 自定 標(biāo)準(zhǔn)。 配電室的低壓配電柜分３個回路 (P1～ P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。內(nèi)粉、樓地面、 門窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動力投入量。 3．貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價格，積累信息資料。 （ 3）、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，實(shí)行 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。 工 種 按工程施工階段投入的主要勞動力 (人 ) 臨建搭設(shè) 基 礎(chǔ) 主 體 裝 修 室外 磚 工 4 2 2 2 鋼 筋 工 16 20 模板、架子工 25 30 12 混 凝 土 工 20 20 8 普 工 12 12 12 20 焊 工 1 2 油漆、涂料工 6 門 窗 工 6 8 防 水 工 10 電 工 1 1 4 6 4 管 道 工 1 1 4 6 4 11 機(jī) 操 工 4 6 4 3 木 工 12 第七章 現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢 測儀器 主要施工設(shè)備及檢測儀器如下表所示 ，鑒于本工程情況，不選用塔吊運(yùn)輸。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測到墻上，在 + 處彈線做好紅 漆標(biāo)記，以后每樓層施工時，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（ +）米數(shù)的水平線。 基槽護(hù)坡和排水 基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為 1： ,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。 構(gòu)造柱、梁、鋼模板 （ 1）、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑 .支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為 800mm，平板處立桿間距為 1000mm。 （ 2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模 項(xiàng) 目 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 % 板 ≤ 2 ≥ 50 〉 2 ≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 15 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 注：表中所指 混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 模板安裝允許偏差。 鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。 鋼筋接頭方式 ф 12 以下的 I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑 ф 12 以上的Ⅱ級鋼筋采用閃光對焊或電弧 焊。 （ 2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于 4176。塔吊運(yùn)輸長鋼筋時找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。 鋼筋綁扎 19 （ 1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋 1）、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。 3）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 9）、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 5 受力鋼筋 間距 177。 細(xì)骨料要求 選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求。 （ 5）、管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 2%。 3）、混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。 （ 4）、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案 （ 1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。立桿的垂直偏差不得大于高度的 1/200。腳手架拆除時必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。水平灰縫厚度 12mm，垂直灰縫寬度 12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎直灰縫不低于 80%。所需的板材，在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計(jì)進(jìn)行選磚，鋪貼前對板材進(jìn)行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。找平層設(shè)分隔縫，并嵌填密 封材料。陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形。防 30 水卷材的 搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴(yán)。卷材嚴(yán)禁在雨天施工，五級風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護(hù)工作。 2．對衛(wèi)生間防水層基層要求 （ 1）、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必 須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。 （ 6）、防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位 20mm以上。 （ 2）、操作流程 基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。 33 5）、待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。 彈安裝線，根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。 （ 3）、 組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi) 25mm以上。在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物 刮撕以免劃傷表面。 2．施工工藝 １）、基層處理： A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。 2）、在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成 的分部分項(xiàng)工程，必要時采取遮擋措施。本工程工期緊，工程質(zhì)量要求較高，根據(jù)這些特點(diǎn)，本工程質(zhì)量控制可分為以下幾個步驟： (1)、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 —— 主要控制圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備。 (5)、達(dá)到工程質(zhì)量控制的目的就必須認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊，把好材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到進(jìn)貨可靠、保管認(rèn)真、發(fā)放有序、使用正確。 (4)、安裝立管時要控制好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應(yīng)按要求做好伸縮節(jié)，應(yīng)力求放在兩固定支座的中心位置。 (9)、相線和零線、地線要嚴(yán)格控制安裝位置，不得搞錯，要按要求采用多色線。 （四）、管道安裝工程 :(1)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料； (2)、施工測量與放線； (3)、配合土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作； (4)、彎管及管件加工； (5)、支（吊）架制作； (6)、管道預(yù)制及組裝； (7)、管道敷設(shè)及安裝； (8)、管道與設(shè)備連接；(9)、試壓及清（吹）洗； (10)、防腐及保溫； (11)、交工驗(yàn)收。 (8)、管材、管件、閥門等已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求校驗(yàn)無誤，內(nèi)部已清理干凈、無雜質(zhì)。管道坡度正、負(fù)偏差不得超 過設(shè)計(jì)要求的 1/3。 (8)、管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行堵塞。 (1)、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝檢修，閥門安裝高度按施工圖要求或方便操作檢修要求，一般距地坪 ～ 為宜。 (4)、大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè) 有支架，不得以管道承重。 (5)、排水管道的橫管與橫管的連接，應(yīng)采用 45176。 (7)、在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。 (11)、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做好灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。 (4)、暫時不穿電纜的進(jìn)戶管及敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。 (10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以便檢修。 2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。 47 4）、引入燈合的配管，以少于 4 條為宜，超過 4 條及以上時，