【正文】 壓強(qiáng)度是足夠的，設(shè)計(jì)的鍵滿足要求。查表可得鍵 的截面尺寸為：寬b=14mm，高 h=9mm，選鍵長為 45mm。l =lb=228=14mm。 現(xiàn)對其他 3個平鍵進(jìn)行校核。 16670 ???? nLPC hrNCr 458839。 ? 基本額定動載荷 rC 由上表可知 rC =13200N 由于 NCr 406839。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 24 軸承的設(shè)計(jì)和校核 本設(shè)計(jì)中的送料裝置中一共使用兩對軸承，其中上輥軸使用的軸承所承受的軸承應(yīng)力比較小，故不做校核，現(xiàn)對下滾軸的軸承進(jìn)行校核。在這兩根軸中，其中下輥軸上的零件較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，故需要進(jìn)行嚴(yán)格的校核。391 ?? zzz 分度圓直徑 d mmmzd 1563941 ???? mmd 1561 ? mmmzd 1644142 ???? mmd 1642 ? 中心距 a a 2 )4139(42 )( 21 ????? zzm a=160mm 齒寬 b 取 b=50mm 取 b1 =60mm mmb 502 ? 轉(zhuǎn)數(shù) 1n min/451 rn ? 接觸疲勞極限 limH? 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中圖 MpaH 7101lim ?? MPaH 5802lim ?? 2. 校核計(jì)算 圓周速度 v 100 060 45156100 060 11 ? ????? ?? ndv smv /? 精度等級 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表 選 8 級精度 使用數(shù) AK 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表 ?AK 動載系數(shù) vK 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中圖 ?vK 齒間載荷分配系數(shù) ?HK 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表 ，先求 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 16 ?? ? c o s)11(/100/5042515633202022111??????????????????zzmmNmmNbFKNdTFtAt ??????? ???? 3 ????? ?? ?Z 由此得 11 22 ???? ?ZK H 齒向載荷分布系數(shù) ?HK 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表 )15650(10)(32321???????????? bCdbBAKH ? ??HK 載荷系數(shù) K K= ?? HHVA KKKK = ??? ?K 彈性系數(shù) EZ 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表 MPaZ E ? 節(jié)圓區(qū)域系數(shù) HZ 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中圖 ?HZ 接觸最小安全系數(shù) minHS 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表 ?HS 工作時間 tH 一年取 300 個工作日，設(shè)計(jì)工作壽命為十年， 每天工作八小時。但本設(shè)計(jì)所用的材料厚度較薄，其所引起的誤差較小，故仍采用一對齒輪直接傳動。 。 本設(shè)計(jì)選用滾柱式內(nèi)星輪無撥爪單向超越離合器，以下簡稱為超越離合器。由于滾子的 aa 方向尺寸大于 bb 方向尺寸，因而當(dāng)外輪反時鐘轉(zhuǎn)動時，滾子的 aa 方向與內(nèi)、外輪接觸，此時起偶合作用，帶動內(nèi)輪一起轉(zhuǎn)動；當(dāng)外輪順時鐘轉(zhuǎn)動時，則不起偶合作用，內(nèi)輪不動。普通定向離合器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理是，當(dāng)外輪向一個方向轉(zhuǎn)動時，由于摩擦力的作用使?jié)L柱楔緊，從而驅(qū)動星輪一起轉(zhuǎn)動，而星輪轉(zhuǎn)動帶動送料裝置的工作零件轉(zhuǎn)動。缺點(diǎn)是長期處于制動狀態(tài)，摩擦損失較大。 本設(shè)計(jì)的送料機(jī)構(gòu)中設(shè)計(jì)了一個托物架，以便支撐毛胚材料。偏心距 e與輥?zhàn)愚D(zhuǎn)角 α的關(guān)系如下： 213422222222222,2s i n)2s i n)(2s i n(2c o s2)(llllRlPRlPlllRPe???????????其中???? 六、間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu) 輥式送料機(jī)構(gòu)由壓力機(jī)的曲軸驅(qū)動，間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)在二者之間，起作用是將曲軸的連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為送料輥的間歇轉(zhuǎn)動。手柄如圖： 四、 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 本設(shè)計(jì)采用的驅(qū)動方式為壓力機(jī)曲軸驅(qū)動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用曲柄搖桿傳動。參考有關(guān)資料，常見的抬輥裝置有五種：撞桿式、氣動式、偏心式、斜楔式和凸輪式。 可采用的壓緊裝置有螺旋彈簧式、板簧式、和彈簧杠桿式，本設(shè)計(jì)采用板簧式壓緊裝置，原理如圖 44所示。如下式： mafF ?? 經(jīng)過實(shí)際計(jì)算， F 應(yīng)為 224N。），即搖桿擺角，一般下輥轉(zhuǎn)角（送料進(jìn)距（其直徑，本設(shè)計(jì)的主動輥為下輥????? 。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 10 結(jié)構(gòu)特性 一、輥?zhàn)? 輥?zhàn)邮禽佪S送料機(jī)構(gòu)的主要工作零件。沖壓與送料過程時間上的配合關(guān)系可由工作周期圖來表示，如圖 32所示。本設(shè)計(jì)采用單邊臥輥式輥軸自動送料裝置。 圖 31沖壓成品圖 零件屬于大批生產(chǎn)，工藝性較好。當(dāng) 2下行時，因?yàn)?9的緣故，輥軸停止不動，接著就是完成沖壓的工序了。另一種抬輥動作是在每次送進(jìn)結(jié)束后，沖壓工作前，使材料處于自由狀態(tài)，以便導(dǎo)正。 輥軸的直徑與送進(jìn) 速度和 S轉(zhuǎn)角α有關(guān)，主動輥的直徑為 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 6 ??SD 3601 ? 從動輥的設(shè)計(jì)可以放松一些，不過上、下輥應(yīng)有相同的圓周速度。傳動機(jī)構(gòu)采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。 ④ 夾持送料機(jī)構(gòu)； ⑤ 輥軸送料機(jī)構(gòu)。本設(shè)計(jì)屬于送料裝置。實(shí)現(xiàn)周期性動作的機(jī)構(gòu)有棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、定向離合器、平面連桿機(jī)構(gòu)等。這種系統(tǒng)必須配備相應(yīng)的高質(zhì)量、高效率的沖模。 （ 4）推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓柔性加工系統(tǒng)（ FMS）、多工位高速自動沖壓機(jī)以及智能機(jī)器人送料取件，進(jìn)行機(jī)械化與自動 化的流水線沖壓生產(chǎn)。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢有以下五點(diǎn)： （ 1）深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等；應(yīng)用有限元、邊界元等技術(shù)，對沖壓過程進(jìn)行數(shù)字模擬分析，以預(yù)測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而優(yōu)化沖壓工藝方畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 4 案，使塑性變形理論逐步起到對生產(chǎn)過程的直接指導(dǎo)作用。缺點(diǎn)是有加工硬化現(xiàn)象，嚴(yán)重時使金屬失去進(jìn)一步變形能力。 按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這在自動化成批大量的生產(chǎn)中顯然是實(shí)用的，不但可把操作人員從重復(fù)而繁重 的勞動中解脫出來，而且對保證安全生產(chǎn)也是一種行之有效的方法。要想提高生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)中的輔助時間將是非常重要的一個環(huán)節(jié)。 推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓等設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)。 總之，沖壓模具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化等一系列優(yōu)點(diǎn)。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造成本。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀 。占全世界鋼產(chǎn) 60%～ 70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 1 目錄 第一章 前言……………………………………………………………………… 1 課題來源及意義………………………………………………………… 1 沖壓在機(jī)械制造中的地位及特點(diǎn)……………………………… 1 現(xiàn)代沖壓加工發(fā)展趨勢 ………………………………………… 1 參考文獻(xiàn)綜述…………………………………………………………… 2 第二章 總體方案設(shè)計(jì)…………………………………………………………… 4 …………………………………………………………………… 4 …………………………………………………………… 4 第三章 模具的設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 6 零件分析及模具的結(jié)構(gòu)形……………………………………………… 6 復(fù)合模具工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………… 7 模具尺寸規(guī)格和其余零件的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………… 9 模具的機(jī)構(gòu)…………………………………………………………… 14 第四章 自動送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………………… 15 原理、結(jié)構(gòu)及工作過程……………………………………………… 15 結(jié)構(gòu)特性……………………………………………………………… 17 離合器的選用………………………………………………………… 21 齒輪的設(shè)計(jì)及校核……………………………