【正文】 封 混凝土板養(yǎng)護期滿后應及時填封接縫。灌縫過錯畢后進行質量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應返工重灌。蓄能期內，每天對含 水量潤濕 23 次，混凝土板澆注 3d 內應采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。每幅施工最后 12 天澆注的混凝土中應摻適當?shù)耐饧觿?，以?2448h 后開放交通。 ⑶、用噴壺將地 面基層均勻灑水一遍。 ⑸、攪拌砂漿。 ⑻、木刮 杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用 2米靠尺檢查其平整度。 ⑽ 、地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，抗壓強度達 5MPa 時才能上人。 質量目標 及承諾 ： 質量目標： 按國家現(xiàn)行規(guī)范驗收合格標準 。 （ 2） 創(chuàng)優(yōu)領導小組副組長：工程項目經(jīng)理部技術負責人和項目工長職責：參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，制定階段創(chuàng)優(yōu)實施目標，并組織和指導責任部門進行創(chuàng)優(yōu)工作的實施，對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結 。 2）實行樣板制，分項工程、新技術、新工藝、新材料、新設計，均須先做成樣板，經(jīng)驗收達到標后方可組織展開施工。 ②分項樣板掛牌制。嚴禁使用不合格、不符合要求的材料。施工中加強過程控制，做到周密部署、精心施工，通過具體分項目標的實現(xiàn)，最終實現(xiàn)工程質量總目標。 （ 4） 過程精品：最終質量目標的實現(xiàn)，是大量的分項、分部工程質量目標實現(xiàn)后的綜合結果。 第三節(jié) 創(chuàng)優(yōu)計劃 為確保本工程精品目標的實現(xiàn)，我公司將根據(jù)工程的重點、特點、難點，進行創(chuàng)優(yōu)的前期策劃和工程策劃的落實，通過必要的技術和管理措施，以過程精品的管理理念，實現(xiàn)我公司的承諾，具體的策劃內容如下： 領導作用 (1)各層領導者要把自己所管理工作的質量目標放在工作首位，清楚自己的每一個決定是否滿足質量目標的要求。 (5)保證質量目標要求的必備、充分的資源。 (3)分析、掌握實施過程中的質量控制要點，予以控制。 (3)編制施工方案、確立驗收標準。 (6)進行勞動力準備，選擇具備相應技術水平的工人參與施工。組織好施工組織設計、施工方案、技術交底、質量計劃等技術質量文件的編制。 (5)精心保護成品：制定嚴格的成品保護措施并監(jiān)督執(zhí)行。可以通過建立質量會診制度，把重點放在工序施工中可能出現(xiàn)的問題，制訂相應的措施，并且及時總結，決不讓同一問題出現(xiàn)兩次，做到持續(xù)改進。 原有水平上升到新水平PDCAPDCA質量管理體系 PDCA 循環(huán)示意圖 科學有效的質量保證體系： 在建設過程的各個階段，我們將通過組織保證、過程管理保證和制度保證，形成完整質量保證體系 。 質量管理程序及制度 (1)編制詳細可行的項目質量計劃 為保證質量體系能夠有效地運行，我們將編制“工程質量計劃”，將質量保證措施覆蓋整個工程，并將它作為工程施工的指導性文件，主要包括以下管理內容： ：對招投標文件和合同草案進行評審，確保合同條款完善、明確，正 式合同簽訂前及執(zhí)行期間，對合同進行評審會簽，強調質量一票否決權。 (設備 )采購管理：我公司建立合格供應商名單，并定期對其進行評審，采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃，簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳囊?guī)范、標準嚴格進行驗證。 ： 對專業(yè)分包加強質量過程控制檢驗，如焊接、制造安裝、油漆鍍層等工藝進行嚴格的誤差控制，并制定樣板制度。 ：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。 ：對質量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。 質量管理工作流程圖 質量控制過程 工程的質量控制是從分項子分項工程質量、分部子分部工程質量到單位工程質量的系統(tǒng)控制過程， 也是從一個對投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程系統(tǒng)工程。 ：材料準備、施工機具準備等。 具體措施包括以下內容： 工序交接有檢查；質量預控有策略；施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有記錄；配置材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；設計變更有手續(xù)；鋼筋代換有制度；質量處理有復查；成品保護有措施；質量文件有檔案。 4)組織竣工驗收，其標準是： ①按設計文件規(guī)定的內容和合同規(guī)定的內容完成施工，質量達到國家質量標準，能滿足生產(chǎn)和使用的要求； ②各系統(tǒng)主要設備已經(jīng)安裝配套，聯(lián)動調試合格，達到設計要求； ③交工驗收工程內外清潔，施工中的殘留物料運離現(xiàn)場，臨時建筑物拆除； ④技術檔案資料齊全。作為控制對象是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。根據(jù)不同工藝特點和技術要求，選用合適的機械設備，正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設備。 （ 4） 方法控制 包括施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術措施等的控制，使其結合工程實際、能夠解決施工難題、技術可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質量、加快速度、降低成本。確保機械設備處于最佳使用狀態(tài)。 總之，在使用人的問題上，要從思想素質、業(yè)務素質和身體素質等方面綜合考慮，全面控制。事前對這五方面的因素嚴加控制，是保證工程質量的關鍵。 2)準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。 ：控制網(wǎng)、水準點的測量、“三通一平”、生產(chǎn)、生活臨時設施的準備，組織機具、材料進場。 （ 1） 事前質量控制 事前控制是指在正式施工前進行的質量控制，其控制重點是做好施工準備工作，且施工準備工作要貫穿于施工全過程。 ：規(guī)定了對質量體系運作情況進行定期審核，對在審核中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施，它主要包括：我公司對項目質量體系運作情況審核、對單位工程、分部分項工程產(chǎn)品質量審核，對特殊過程、關鍵過程的過程審核。 ：對施工中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減少至零。 ：對本工程技術文件包括設計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制。試驗結果等各項指標符合規(guī)定后，方可放行，對不合格物資規(guī)定了處置辦法。 ：對上崗人員進行有針對性的職業(yè)培訓，特殊作業(yè)要求獲取作業(yè)證書方可上崗，管理人員亦應獲取相應崗位資格證書方可上崗。在項目建設過程中，將按照 ISO9002 相關標準文件規(guī)定規(guī)范運作，同時，要求參與項目實施的所有專業(yè)分包單位及材料供應商都通過 ISO9002 認證。開展全面質量管理活動(TQC)，通過全體參加人員的共同努力以及 PDCA 循環(huán)，即：計劃→實施→檢查→處置的循環(huán)模式，通過項目管理水平的持續(xù)上升，實現(xiàn)最終質量目標。 持續(xù)改進 (1)項目工程質量的持續(xù)改進包括工序質量持續(xù)改進、員工質量持續(xù)改進和系統(tǒng)化總結等方面。 (3)精心施工：堅持樣板制，實行工序管理，以工序保分項，以分項保分部，以分部保單位工程。 “過程精品”的思想 “精品工程”是實現(xiàn)一次成優(yōu)、追求經(jīng)濟效益最大化、減少返工的重要途徑，實現(xiàn)“精品工程”，就 要堅持“過程精品”。 (5)制定試驗、檢驗計劃，落實相關的儀器、設備。 充分的準備工作 (1)進行現(xiàn)場準備， 滿足施工條件。 (2)為這個目標制定切實可行的具體措施。 (3)建立相應的質量管理制度。 （ 5） 數(shù)據(jù)控制：在質量控制過程中，建立一套質量檢測數(shù)據(jù)庫，通過計 算機數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，對工程質量狀況實行量化管理。 （ 2） 以人為本：調動人的積極性、創(chuàng)造性，增強人的責任感，強化“質量第一”的觀念，加強培 訓，提高專業(yè)水平，避免人為失誤，以人的工作質量帶動工序質量進而提高工程質量。 ⑤實行獎優(yōu)罰劣，執(zhí)行內部優(yōu)質優(yōu)價制度，按質量目標分解對有關管理人員和分項操作負責人分別依其質 量達標情況嚴格考核，實行獎罰。 ③嚴格按質量檢驗評定標準的驗評程序和方法組織分部分項工程質量的適時和定期檢查并加強施工過程中的工藝紀律檢查監(jiān)督。 4）認真執(zhí)行工程質量掛牌制。 （ 4） 質量執(zhí)行標準： 全部施工技術、質量標準均按照相應的合格工程評審的標準進行施工和管理。 建立項目創(chuàng)優(yōu)領導小組及職責 （ 1） 創(chuàng)優(yōu)領導小組組長：項目經(jīng)理。現(xiàn)公司內所有在施工程均按照 ISO9002 標準及我公司質量體系文件進行全過程、全方位的管理。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。 ⑹、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。如果房間比較大，還須抹標筋。 ⑴、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。當遇特殊情況時，混凝土板的強度應達到設計強度的 80%以上。 2） 拆模 拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定。 混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。填 縫方法采用灌入式。 （ 3）施工縫 施工縫宜設于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應避免設在同一橫斷面上，施工縫如設于縮縫處，板中應增設傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應先涂瀝青，允許滑動。 ⑨嵌縫。 ⑥將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應緊貼脹縫板。裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。 ②在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。 支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。施工技術人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。 切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。第一次切 3mm 寬 80mm 深，第二次切 8mm 寬 30mm 深。同時應防止切縫水滲科基層和土基。 （ 1）縮縫 混凝土每隔 45m 設一道橫向縮縫，橫向縮縫可采 用在混凝土凝結后（碎石混凝土抗壓強度達到 ，礫石混凝土達到）鈕切，工藝如下： ①切縫前應檢查電源、水源及切縫機組且試運轉的情況，切縫機刀片應與機身中心線成 90 度角，并應與切縫線在同一直線上。表面砂漿厚度控制在 35mm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。三輥軸整平機在一個作業(yè)長度內，應采用前進振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓 23 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。同一位置不宜少于 20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。 用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。 3 攤鋪與振搗 1） 攤鋪 攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查，并清除表面的浮土雜物。 裝運混凝土拌和物的過程中，不應漏漿，并應防止離析。 2） 混凝土運輸 在運輸中應考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應，其流動性下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。進料后，邊攪拌邊加水。 拌制混凝土的供料采用計量設備，應按混凝土配合比要求進料。 模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。 2） 材料準備和性能報檢驗：根據(jù)施工進度 計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進行抽驗，確保材料質量合格。采用插板機將塑料排水板插入軟土中，上端高出砂礫墊層以保證排水良好。換填要求 分層鋪筑，逐層碾壓密實。 6）路基整修完后，堆于路基范圍內的廢棄土料應予以清除。 4）修整的路基表面厚 120mm 以內，松散的或半埋的尺寸大于100mm 的石塊，應從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。根據(jù)檢查結果，編制出整修計劃并報監(jiān)理工程師審批認可后方能施工。 2）土方填筑平整應按施工設計圖規(guī)定的高程以上預留考慮沉陷影響的超高填筑。 碾壓機械壓實土方時，應控制行駛速度，一般以 23km/h，并控制壓實遍數(shù)，“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度每層不應超過 2530cm，碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動，邊角、邊坡、邊緣壓實不到之處，應鋪以人工夯實。道路路基土料應選擇排水性能好的砂性土料。 管道接口 管節(jié)對口時，應將承插口內的所 有雜物予以清除，并擦洗干凈，管道接口處做防放水處理，然后用抹水泥砂漿平面。 （ 4）、管道安裝應連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。 3．運輸、裝卸 涵管，運輸裝卸移動應采取防碰撞措施，采用吊車進行吊裝。 石子 用卵石或碎石，最大粒徑不大于 40mm，含泥量不大于 1%，吸水率不大于 %。 （三） 、混凝土底板澆筑 一）、材料要求 水泥 采用 ；摻用外加劑時，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥。 ②、縱挖法 沿地段縱向將高度分成不大的層次低依層次開挖，縱挖法適用于較長的地段。開挖方式應根據(jù)地段的深度和縱向長度，以及地形、土質、土方調配情況和開挖機械設備的因素確定，于加快施工進度和提高工作效率。 5）表土是指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層