【正文】 ℃～ 800℃。而在這之中用的尤為多的就是在低溫壓力容器制造行業(yè)，低溫壓力容器是 工作時壁溫在 20℃ 以下的壓力容器。 0Cr18Ni9 的 焊接 0Cr18Ni9 屬于奧氏體不銹鋼，它的使用范圍是很廣泛的，并且它的焊接性能也是非常好的，幾乎所有的接方式對它都是實用的。 我這次的設計課題就是 0Cr18Ni9 的手工電弧焊焊接工藝，因而我就著重從手工電弧焊的角度去談談它的焊接。工件厚度在 4 mm以下的對接焊時，一般均用直徑小于等于工件厚度的焊條。在一般的情況下這種奧氏體不銹鋼焊前不需要進行預熱，焊后也不需要進行熱處理。 OCr18Ni 的焊接性分析 對于什么是焊接性， GB/T337594《焊接術語》中注明：“材料在限定的施工條 件下，焊接成按規(guī)定設計要求的構件，并滿足預定服役要求的能力”。 分析金屬的焊接性我們在不要求做非常準確的情況下我們可以根據(jù)碳當量、材料的化學性能、材料的物理性能來判斷，如果要求需要很準確的話我們可以通過焊接性試驗來判定。 ②用 0Cr18Ni9 焊接時導熱系數(shù)小，存在過熱區(qū)，也容易造成熱影響區(qū)的晶粒長大。 2） 0Cr18Ni9 的含碳量很小，在加上它屬于高合金鋼碳當量法對它焊接性能的估算是不怎么 準確的。在焊接的時候應該注意這方面的問題，焊接時盡量避免或減少這種受熱不均顯現(xiàn)的發(fā)生，焊接的速度也應該適當?shù)目禳c。裂紋可以分為表面 裂紋、跟部裂紋、斷面裂紋三種形式。 綜上所述 0Cr18Ni9 鋼是具有良好的焊接性能的，在生產(chǎn) 中按標準來做的話是應該可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，它的使用性能還是可以的。 其他： / 焊接位置： 對接焊縫位置： / 方向（向上、 向下） 角焊縫位置： / 方向（向上、向下） 技術措施： 焊接速度（ cm/min）： 15～ 20 擺動或不擺動： 動 擺動參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 多道 多絲焊或單絲焊： / 其他： / 預熱： 預熱溫度（℃）： / 層間溫度（℃）： 80℃ 其他： / 14 拉伸試驗 試驗報告編號： 試樣編號 試樣寬度 （ mm） 試樣厚度 （ mm） 橫截面積 （ mm2） 斷裂載荷 （ KN） 抗拉強度 （ MPa） 斷裂部位 和特征 01 25 6 150 673 斷焊縫 02 25 6 150 622 斷焊縫 彎曲試驗 試驗報告編號： 試樣編號 試樣類型 試樣厚度 （ mm） 彎心直徑 （ mm） 彎曲角度 （176。 焊材用量（㎏） 焊前坡口檢查（ mm） 角度 鈍邊 間隙 寬度 錯邊 60 12 0 溫度： 濕度： 焊 后 檢 查（ mm） 正 面 焊縫寬度 焊腳高度 焊縫余高 20 / 反 面 焊縫寬度 焊縫余高 結論 10 合格 咬邊 深度 mm 正面： / 反面： / 焊工姓名、日期： 長度 mm 正面： / 反面： / 檢驗員姓名、日期： 17 OCr18Ni9 的焊接工藝分析 做一個焊接工藝評定是有一定的思路一定的步驟的，不是想到哪就做到那的，這就必須有一個合理的焊接工藝思路，要有這個思路就必須進行焊接工藝性的分析，焊接工藝里面的細節(jié)比如說母材覆蓋的范圍啊這些問題就不做過多的介紹，就把制定焊接工藝的過程，和每個過程該如何實現(xiàn)做個介紹。下面就具體講講焊接工藝分析的步驟。焊條的種類選擇好以后就根據(jù)所焊材料母材的厚度為 6mm 選定焊條的直徑為 。制定焊接工藝評定選擇好焊接材料和焊接參數(shù)是非常重要的。試板還需要把坡口兩邊的 18 油污、雜質等清理干凈。檢驗的數(shù)據(jù)記錄在焊接檢驗記錄表中。試樣的截取方法如下圖 做到這里我 們所有的焊接及檢驗工作就全部完成了，接下來就需要編制焊接工藝指導書和焊接工藝評定報告，編制焊接工藝時就必須嚴格參照 JB47082021，前期的工作我們已經(jīng)全部做好，所需要的數(shù)據(jù)也都弄出來了，接下來就可以參照標準做出焊接工藝。 JB47082021 標準中對接焊縫試件評定焊接工藝的目的在于得到焊接接頭力學性能符合要求的焊接工藝，在標準中規(guī)定一整套的評定對則、試驗方法和合格指標都是圍繞焊接接頭力學性能的。熔化極氣體保護焊，當焊件規(guī)定進行沖擊試驗時，試件評定合格后當 T≥ 8mm 時適用 與焊件母材厚度的有效范圍最小值一律為 ，如試件經(jīng)高于上轉變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊后經(jīng)固溶處理時仍按原規(guī)定執(zhí)行。 這個工藝在鋼制壓力容器生產(chǎn)方面應用非常廣泛。這種不銹鋼以及同類的奧氏體不銹鋼將是以后研究開發(fā)的重點方向。 22 致 謝 時光飛逝，轉眼間已經(jīng)在四川化工職業(yè)技術學院內學習了三個春秋，這三年是我人生中重 要的三年，是難以忘卻的三年，是影響我一生的三年，在畢業(yè)即將來臨之際，心中感激之情難以言表，我不舍離開生活三年的校園，不舍離開生活在一起的同學們，不過這一切結束是必然的，只能把這一切當作一個美好的回憶。從課題的選擇到項目的最終完成，都始終給予我細心的指導和不懈的支持。 。我還要感謝我所在公司的領導，我在工作之余來做我的畢業(yè)設計感謝他們的諒解，感謝他們在老師不在身邊時我論文無法繼續(xù)時他們給的 幫助。所以在這里我要感謝老師、同事及我的部門領導。 這種不銹鋼具有良好的低溫和高溫性能，焊接性比較好，但是這種鋼的晶界腐蝕比較嚴重，所以解決晶界腐蝕已經(jīng)成為現(xiàn)在研究的一個方向了?，F(xiàn)如今不銹鋼設備越來越多，對于不銹鋼工藝的要求也越來越多，技術含量也越來越嚴格。 試件母材厚度 T 適用于焊件母材厚度的有效范圍 最小值 最大值 T＜ T 2T ≤ T＜ 8 2T，且不大于 12 T≥ 8 試件焊縫金屬厚度與焊件焊縫金屬厚度規(guī)定 試件母材厚度 t 適用于焊件母材厚度的有效范圍 最小值 最大值 t＜ 不限 2t ≤ t＜ 8 不限 2t，且不大于 12 t≥ 8 不限 注： t指同一種焊接方法（或焊接工藝）再試件上所熔敷金屬厚度 試件厚度與焊件厚度規(guī)定（試件進行力學性能試驗和橫向彎曲試驗） 試件母材厚度 T 適用于焊件母材厚度的有效范圍 適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍 最小值 最大值 最小值 最大值 ＜ T 2T 不限 2t ≤ T≤ 10 2T 不限 2t 20 10＜ T＜ 38 5 2T 不限 2t ≥ 38 5 200﹡ 不限 2t（ t＜ 20） ≥ 38 5 200﹡ 不限 200﹡ (t≥ 20) 限于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護 焊、熔化極氣體保護焊的多道焊。 根據(jù) JB47082021 中 的規(guī)定： 試件厚度與焊接厚度 評定合格的對接焊縫試件的焊接工藝適用與焊接厚度有效范圍：若試件目材為Ⅳ 2組和標準抗拉強度下限值大于 540MPa 的強度型低合金鋼按表 表 4規(guī)定；除此之外，按表 表 6 規(guī)定。 試樣制取 不取側彎試樣時 取側彎試樣時 取縱向彎曲試樣時 19 0Cr18Ni9 的 焊接工藝應用 6mm 的 0Cr18Ni9 材料手工電弧焊接的焊接工藝按照 JB47082021 完成。射線檢驗合格后就可以得到射線合格通知。焊接完成后就進行焊縫的表面檢 查，表面檢查主要檢查的地方有，焊縫的余高、焊縫寬度、咬邊深度和長度、表面焊渣。制取這種奧氏體不銹鋼試板不能用火焰切割，只能用等離子或機械切割進行下料。 焊接參數(shù)的確定 焊接材料和材料的規(guī)格全確定下來以后我們就需要確定出焊接參數(shù)了，焊接參數(shù)的確定是沒有一個標準可以依據(jù)的，因為每臺焊接的性能和每個焊工的操作方法都不一樣，所以焊接參數(shù)的選擇我們只能是根據(jù)實際生產(chǎn)中所積累的經(jīng)驗來確定出一個范圍，然后我們在這個范圍內用同樣材料同樣厚度的試板來試焊接參數(shù)，我們可以選出一個最為合適的參數(shù)做為我們焊接試 板的參數(shù)。 根據(jù)選擇焊接材料我們的依據(jù)是同成分等強度這個原則，就是焊縫金屬的化學成風于母材相同，焊縫金屬的強度要于母材接近。其次要去確定這種焊接方法需要什么樣的焊接材料，然后要按要求去準備焊接試板，接著去焊接試板，在焊接試板的過程中記錄下焊接參數(shù)，焊接完成后就進行表面質量 的檢驗，表面質量檢驗合格的試板就可以拿去拍片了。 焊工姓名 焊工 代號 施焊 日期 編制 杜震 宇 日期 審核 日期 批準 日期 第三方檢驗 16 表Ⅰ 4 焊 接 工 藝 評 定 試 驗 記 錄 工藝評定號 母材材質 oCr18Ni9 規(guī) 格 δ 6 焊 接 記 錄 層次 焊接方法 第 1 層（道） 焊條電弧焊 第 2 層（道） 焊條電弧焊 第 層（道） 第層（道） 焊材批號 50401201 50401201 焊材 A132 A132 焊接位置 平焊 平焊 焊機型號 ZX7400 ZX7400 電源極性 反接 反接 電流（ A） 100 120 電壓（ V） 18 21 焊速 cm/min 18 20 鎢棒直徑 / / 伸出長度 mm / / 氣體流量 L/min / / 焊材規(guī)格 162。 焊縫金屬厚度： 6mm 其他： / 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 鎢極尺寸： / 焊接電流（ A） 90～ 120/162。一般用裂紋率作為評定標準。焊接性的試驗是很多的，我在這里就用斜 Y 型坡口焊接裂紋試驗方法。 3） 0Cr18Ni9 屬于奧氏體不銹鋼，這類鋼有具有交高的變形能力并不可淬硬，而且它的含碳量又很底，所以總的來說焊接性還是不錯的。因此要求盡量選擇線能覺輸入較小的焊接方法。它具有良好的塑性和高溫、低溫性能。 6 根據(jù)討論問題的著