【正文】 頂尖孔定位。除此之外，還應(yīng)盡量考 慮經(jīng)濟(jì)精度以便使生產(chǎn)成本盡量下降，根據(jù)以上原則，擬定的工藝路線如下。 表 21零件圓柱面加工余量 基本尺寸／ mm 加工余量／ mm 附注 基本尺寸／ mm 加工余量／ mm 附注 φ 130 φ 70 R96 φ 65 3． O 雙側(cè) 雙側(cè) 單側(cè) 雙側(cè) φ 50 φ 25 G1／ 2” 雙側(cè) 雙側(cè) 雙側(cè) 表 22零件各端面加工余 量 基本尺寸／ mm 加工余量／ mm 附注 基本尺寸／ mm 加工余量／ mm 附注 305(兩外端而 ) 281(φ 70左側(cè)面 ) (φ 70右側(cè)面 ) 5． O 單側(cè) 單側(cè) 單側(cè) 40(厚度為 29的扇形面內(nèi)側(cè) ) 192(厚度為 29的扇形面外側(cè) ) 單側(cè) 單側(cè) 圖 22曲軸毛坯圖 （ 2） 主要切削用量的確定 查《組合機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》得硬質(zhì)合金端銑刀的銑削用量，如表 2— 3 所示。查中心鉆刀具尺寸得：切深為 mm。該工序采用雙面銑和鉆的方法同時(shí) 對(duì)兩個(gè)端面進(jìn)行加工。它為刀具提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是組合機(jī)床及自動(dòng)線的主要通用部件。 4)輔助部件 輔助部件有定位、夾緊、潤(rùn)滑、冷卻、排屑以及自動(dòng)線清洗機(jī)等。 單工位組合機(jī)床通常是用于加工一個(gè)或兩個(gè)工件，特別適用于大中型箱體的加工，根據(jù) 配置動(dòng)力部件的數(shù)量，這類機(jī)床可以從單面或同時(shí)從幾個(gè)方面對(duì)工件進(jìn)行加工。 3. 零件 加工 工序圖 (1) 零件加工工序圖的作用和要求 被加工零件工序圖是根據(jù)選定的工藝方案來表示在一臺(tái)機(jī)床上或一條自動(dòng)線上完成的工 藝內(nèi)容，是包括加工部位尺寸精度、表面 粗糙度及技術(shù)要求、加工用定位基準(zhǔn)、加壓部位以及被加工零件材料的硬度和本道工序加工前毛坯或半成品情況的圖紙。 3) 本道工序加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度、形狀、位置尺寸精度及技術(shù)要求， 還包括本道工序?qū)η暗拦ば蛱岢龅囊蟆? 圖 23 曲軸銑端面打中心孔工序簡(jiǎn)圖 2)加工部位的位置尺寸應(yīng)從定位基準(zhǔn)注起，為便于加工及檢查尺寸，應(yīng)采用直角坐標(biāo) 系標(biāo)注，而不采用極坐標(biāo)系，但有時(shí)因選擇定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的不重合，則需將加工部位要求的位置尺寸公差換成對(duì)稱尺寸公差，其公差數(shù)值的決定要考慮兩方面：一是要能。 (3) 繪制 零件 加工 工序圖注意事項(xiàng) 1) 為了使被加工零件工序圖清晰明了，一定要突出本機(jī)床的加工內(nèi)容，繪制時(shí)要采用 合適的比例，選擇足夠數(shù)量的視圖及剖視 圖 ,突出加工部位 (用粗實(shí)線 )，并把零件輪廓及與機(jī)床、 夾具有關(guān)的部位用細(xì)實(shí)線表示清楚，凡與本道工序 要 保證的尺寸、角度等有關(guān)的部位 均 用粗實(shí)線表示清楚。 (2) 零件 加工 工序圖的內(nèi)容 1)在圖上應(yīng)標(biāo)出被加工零件的形狀、輪廓尺寸及本機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)的部位的結(jié)構(gòu)形狀及 尺寸，尤其是當(dāng)需要設(shè)置中間導(dǎo)向套時(shí)，應(yīng)表示出零件內(nèi)部的筋、壁布置及有關(guān)結(jié)構(gòu)的形狀及尺寸，以便檢查工具、夾具、刀 具是否發(fā)生干涉。 臥式機(jī)床在配置時(shí)候可將銑削頭安裝在專用臥式 床身或滑臺(tái)上，而 被加工零件放在移動(dòng)工作臺(tái)上，以組成銑削頭固定的臥式組合機(jī)床；也可以將銑削頭安裝在水平配置的滑臺(tái)上，而被加工零件放在固定夾具上，以組成銑削頭移動(dòng)的臥式組合機(jī)床。用大型通用部件組成的機(jī)床成為大型組合機(jī)床，用小型通用部件組成的成為 小型組合機(jī)床。機(jī)床各部件之間的相對(duì)位 置精度、機(jī)床的剛度等主要依靠它來保證。 2. 銑端面打中心孔組合機(jī)床配置型式的選擇 (1)通用部件 1)動(dòng)力部件 用于傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)工作運(yùn)動(dòng)的通用部件 ?？梢园醋詈侠淼墓に囘^程進(jìn)行加工，也可以同時(shí)以幾個(gè)方面采用多把刀具對(duì)工件進(jìn)行加工，它是實(shí)行工序集中的最佳途徑，是提高生產(chǎn)率的有效設(shè)備。 24 查《組合機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) 》得高速鋼鉆頭加工鑄鐵件的切削用量，見表 24。 斜孔 120 檢驗(yàn) 125 軸頸部高頻 淬火 130 修整中心孔 140 粗磨主軸頸 150 銑鍵槽 160 磨錐面 1： 10 165 粗磨連桿軸頸 170 精磨主軸頸 175 精磨連桿軸頸 180 車退刀槽 190 車螺紋 M42 200 拋光主軸頸及連桿軸頸 210 檢驗(yàn)，探傷，退磁，清理油孔 5. 毛坯機(jī)械加工余量及工序尺寸確定 （ 1） 毛坯機(jī)械加工余量確定 因曲軸形狀較為復(fù)雜且生產(chǎn)批量大，故毛坯選用鑄件，造型方法為砂型機(jī)器 23 造型。工藝路線的擬定一般需要做兩個(gè)方面的工作：一是根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定加工工序和工藝內(nèi)容，根據(jù)工序的集中和分散程度劃分工藝；二是選擇工藝基準(zhǔn)，即主要選擇定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)。若有兩個(gè)或兩個(gè)以上連桿軸 頸，還要多選一個(gè)基準(zhǔn)作為加工連桿軸頸的角度定位面，通常是在曲柄上銑出兩個(gè)小平面作為輔助基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。值得一 提的是生產(chǎn)類型將直接影響工 藝過程的內(nèi)容和生產(chǎn)的組織形式，并在一定程度上對(duì)產(chǎn)品的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)也起著重要的作用。 在大批量生產(chǎn)中，常采用精度和生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，如金屬型鑄造，并采用機(jī)器造型， 可以使毛坯 的形狀接近于零件的形狀，因此可以減小切削 加工用量，從而提高材料的利用率，降低了機(jī) 械加工成本。該材料強(qiáng)度高、耐磨，并有一定的韌 性， 用于制作部分機(jī)床的主軸，空壓機(jī)、冷凍機(jī)的曲軸、缸 體，小水輪發(fā)電機(jī)主軸，中小型 柴油機(jī)、汽油機(jī)曲軸，部分輕型柴油機(jī)、汽油機(jī)的凸輪軸、汽缸套，農(nóng)業(yè)機(jī)械小負(fù)荷齒輪等。 (5)零件表面粗糙度。工藝規(guī)程的制訂要考慮的基本因素如下： (1)生產(chǎn)規(guī)模是決定生產(chǎn)類型的主要因素，即設(shè)備、用具、機(jī)械化、自動(dòng)化程度等 。 (9)編寫設(shè)計(jì)說明書。 (5)繪制被加工零件的加工示意圖。 (1)編制曲軸加工 工藝 過程卡。軸頸圓角處允許不淬 火，但在距離軸頸端面 10mm 內(nèi)均勻過渡。 (8) 精加工后，應(yīng)經(jīng)磁力探傷 ， 并退磁。 (4) 所有加工表面應(yīng)光潔，不可有裂縫、壓痕、毛刺、氣孔、凹痕以及非金屬夾雜物， 在磨光表面上不該有深痕和黑點(diǎn)。它的工作過程是：在外力作用下使曲軸旋轉(zhuǎn)，通過連桿軸頸上的連桿將運(yùn)動(dòng)傳遞到缸筒內(nèi)的活塞，從而壓縮缸內(nèi)的高壓油并將油點(diǎn)燃，燃燒的高壓油將自身的內(nèi)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)又傳到連桿再通過連桿帶動(dòng)連桿軸頸，這樣曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并輸出 轉(zhuǎn)矩。其材料為球墨鑄鐵(QT60— 2)， 毛坯為鑄坯。 零件分析及設(shè)計(jì)任務(wù)書 1. 曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 軸類零件的功用為支承傳動(dòng)零件、傳遞扭矩和承受載荷以及保證裝在軸上的工件 (刀 具 )具有一定的回轉(zhuǎn)精度。首先，要對(duì)零件進(jìn)行功能和工藝結(jié)構(gòu)分析 ，然后制定零件加工的工藝規(guī)程。 18 2 設(shè)計(jì)說明書 范例 題目： 曲軸銑端面打中 心孔 組合機(jī)床及專用夾具設(shè)計(jì) 概述 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課程、專業(yè)基礎(chǔ) 課程以及專業(yè)課程并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)以后進(jìn)行的一次 培養(yǎng)大學(xué)生的創(chuàng)新能力、實(shí)踐能力和創(chuàng)業(yè)精神的重要實(shí)踐環(huán)節(jié) ， 也是學(xué)生完成工程師基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。 該學(xué)生針對(duì)課題查閱了一定的技術(shù)文獻(xiàn)，學(xué)習(xí)態(tài)度端正．設(shè)計(jì)工作量飽滿，設(shè)計(jì)進(jìn)度時(shí) 間分配得當(dāng)，總體設(shè)計(jì)方案正確，研究路線較清晰。 (3)進(jìn)行專用夾具 設(shè) 計(jì)，繪制裝 配圖 一份。 3．預(yù)期成果 (1)完成箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂，完成 工 藝 過 程卡和工序卡 (2)進(jìn)行一臺(tái)專用 組合 機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，完成以下工作量。 (3)培養(yǎng)我們熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜 合運(yùn) 用機(jī)械制造的基 本 理 論 ，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知 識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件 的 工 藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案．完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。 14 附表 l－ 2 大學(xué) 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開題報(bào)告 系 (部 ) 機(jī)械工程系 班級(jí) 學(xué)號(hào) 0410115 姓名 X X X 題 目 AM50掘進(jìn)機(jī)箱體加工工藝及組合銑床設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 X X X 2021825 隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)生產(chǎn)率的要求也越來越高， 因 此，大批量生產(chǎn)成為 時(shí)代的需求，而組合機(jī)床就可以滿足這一需求，我們有必要來研究它。 3. 圖面整潔，視圖齊全，布局合理，線條、文字及尺寸標(biāo)注等均 應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2）說明書中所引用的重要計(jì)算公式和數(shù)據(jù)應(yīng)注明出處。 （ 4） 進(jìn)行專用夾具零件工作圖設(shè)計(jì)。 13 附表 1－ l X X 大學(xué) 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) (論 文 )任務(wù)書 系 (部 ) 機(jī)械工程系 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 題 目 AM50掘進(jìn)機(jī)箱體加工工藝及組合銑床設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 X X X 日 期 來 源 工廠生產(chǎn)題目 要 求 及 主 要 內(nèi) 容 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 5000臺(tái)／年，重量為 60kg，大批量生產(chǎn) 設(shè)計(jì)要求： 1. 編制掘進(jìn)機(jī)箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程．完成工藝過程卡和部分工序卡。 5. 不及格 (1) 未能完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書規(guī)定的任務(wù)，畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )中有原則性錯(cuò)誤，工作態(tài) 度不認(rèn)真。 (2) 能查閱畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )必要的文獻(xiàn)資料，運(yùn)用無重大差錯(cuò)。 (3) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 (論 文 )、計(jì)算書內(nèi)容完整，數(shù)據(jù)基本正確，概念較清楚，圖紙齊 全、較整潔，方案比較合理，視圖、線條尺寸標(biāo)注基本正確，符合標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 論文內(nèi)容豐富，論點(diǎn)正確，論據(jù)較充分，結(jié)構(gòu)較嚴(yán)謹(jǐn)，文字簡(jiǎn)潔 流暢。 (5) 在答辯中，陳述思路清晰、表達(dá)清楚、語言流暢，邏輯性強(qiáng)， 回答問題正確。 (2) 能在畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文 )課題的范圍內(nèi)較全面地查閱國(guó)內(nèi)外的有關(guān)文獻(xiàn)，資料 翔實(shí)。學(xué)生實(shí)際參加設(shè)計(jì)時(shí)間少于規(guī)定時(shí)間的2／ 3或設(shè) 計(jì)（作品）不交全者不予評(píng)分，成績(jī)按不及格處理。成績(jī)?cè)u(píng)定應(yīng)根據(jù)學(xué)生對(duì)專業(yè)理論知識(shí)和技能的掌握程度、查閱文獻(xiàn)資料和調(diào)研能力、外語和計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、科學(xué)研究能力、說明書與設(shè)計(jì)圖紙的圖面質(zhì)量、數(shù)據(jù)和結(jié)論的精確程度、設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性及答辯情況等幾個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)定。 教師 提問安排 15 分鐘左右。 答辯 應(yīng)嚴(yán)格按答辯程序 逐個(gè)進(jìn)行答辯。答辯委員會(huì)負(fù)責(zé)指導(dǎo)答辯 小 組的 工作，討論具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，檢查答辯工作進(jìn)程，解決答辯工作中的問題，并將答辯委員會(huì)成員及答辯時(shí)間上報(bào)教務(wù)處。 1. 每位本科學(xué)生必須參加