前剎車調(diào)整臂外殼的機(jī)械加工的工藝過(guò)程及工裝設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(文件)
【正文】 和 48點(diǎn)輸出的 PLC控制，同時(shí)驅(qū)動(dòng)模塊為一個(gè)雙軸功率模塊，可以帶兩個(gè)線性軸和一個(gè)主軸，在伺服電機(jī)中內(nèi)置了速度反饋和位移反饋傳感器可以和主機(jī)一起形成一個(gè)半閉環(huán)控制系統(tǒng)從而能達(dá)到很高的機(jī)床精度。學(xué)生通過(guò)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，各方面得到鍛煉： 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 1 能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、加緊、工藝路線安排、工藝尺寸確定以及用數(shù)控編程編制零件的程序等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。相信這項(xiàng)課題會(huì)有很好的發(fā)展前途的，此項(xiàng)技術(shù)還有很多可以改進(jìn)完善的空間，會(huì)給我國(guó)的機(jī)床加工行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇，為激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)墊好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在此我忠心感謝幫助過(guò)我的老師同學(xué)。機(jī)械工業(yè)出版社 機(jī)械工程基礎(chǔ)。高等 教育出版社 。中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)。再次的忠心感謝你們！是你們給我裝上了夢(mèng)想的翅膀，讓我可以展翅。 致 謝 經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的努力，我已經(jīng)順利完成了整個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)，在這期間，蔡昀指導(dǎo)老師給了我很大的幫助，可以說(shuō)，沒(méi)有老師的細(xì)心講解和指導(dǎo)，我不可能順利完成設(shè)計(jì)任務(wù)。具體講，掌握了部分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，計(jì)算和演算校核的方法，能將自己所學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到解決實(shí)際問(wèn)題中，還提高了自己查找運(yùn)用資料的能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具、加工零件的程序編制、工藝分析的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。 M00 程序停止 MO2 程序結(jié)束 MO3 主軸正轉(zhuǎn) MO5 主軸停 MO8 冷卻液開(kāi) MO9 冷卻液停 M30 程序結(jié)束 M98 子程序調(diào)用 M99 子程序結(jié)束 G00 快速定位 G01 直線插補(bǔ) G04 延時(shí) G28 參考點(diǎn)返回 11 前剎車臂調(diào)整外殼設(shè)計(jì)論文 11 Φ 13孔鏜孔 O0001 N5 M03 T0101 S500 N10 G00 X10 Z5 N15 G71 N20 G71 P25 Q45 N25 G00 N30 G01 Z0 N35 Z48 N40 X10 N45 Z5 N50 G00 X100 Z100 N55 M05 N60 M00 N65 M03 S1000 T0101 N70 G00 X10 Z5 N75 G70 P25 Q45 N80 G00 X100 Z100 N85 M05 N90 M30 第三章 總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是整個(gè)大專學(xué)習(xí)的一次的重要實(shí)踐。 工件在家具上的定位是夾具設(shè)計(jì)最重要的環(huán)節(jié)，只有保證工件的正確定位才能保證其加工精度合乎要求，夾具的定位要保證一批工件在 首件加工直到全部加工完的過(guò) 程中，使工件的工序基準(zhǔn)相對(duì)于機(jī)床和刀具始終保持加工位置正確。 由表 514 序號(hào) 4 得：粗銑→精銑 (2) 確定各加工工序的經(jīng)濟(jì)精度 粗銑 IT12，精銑 IT9 (3) 查表確定各工序的加工余量 由表 1214 得：粗銑余量為 mm， 精銑余量為 mm（適當(dāng)修正） 由于粗銑的面是鑄造而成，故先確定毛 坯的總余量， 7177。 由表 514 序號(hào) 4 得：粗銑→精銑 (2) 確定各加工工序的經(jīng)濟(jì)精度 粗銑 IT11 以下，精銑 IT11 以下 (3) 查表確定各工序的加工余量 由表 1214 得：粗銑余量為 mm， 精銑余量為 mm（適當(dāng)修正） 由于粗銑的面是鑄造而成，故先確定毛坯的總余量， 7177。m，確定工藝路線。 由表 514 序號(hào) 4 得：粗銑→精銑 （ 2） 確定各加工工序的經(jīng)濟(jì)精度 粗銑 IT12，精銑 IT9 （ 3） 查表確定各工序的加工余量 由表 1214 得：粗銑余量為 mm， 精銑余量為 mm（適當(dāng)修正） 由于粗銑的面是鑄造而成，故先確定毛坯的總余量， 7177。m的要求查表 ,確定工藝路線 . 孔直徑Φ (+)mm,其 T=,公差等級(jí)為 IT6~7 由表 513 可以查出 :粗鏜－半精鏜－粗磨－精磨 (2) 確定加工工序的經(jīng)濟(jì)精度 由表 55 查得：粗鏜 IT12, 半精鏜 IT11, 粗磨 IT11, 精磨 IT10. (3) 查表確定各工序的加工余量 由表 522：粗鏜取 mm， 半精鏜取 mm, 粗磨取 ,精磨取 . (4) 計(jì)算各工序的基本尺寸 精磨后工序基本尺寸為 Φ mm， 粗磨后工序基本尺寸為 Φ mm， 半精鏜后工序基本尺寸為 Φ mm， 毛坯工序基本尺寸為 Φ mm (5) 各道工序的工序尺寸公差 查公差表：半精鏜 IT11，即 Φ , IT11= 粗鏜 IT12，即 Φ , I
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1