【正文】 連桿大頭孔珩磨頭 連桿大頭孔珩磨機(jī)導(dǎo)向套 連桿Ф 81 環(huán)規(guī) 塞規(guī)Ф 81H6 內(nèi)徑千分表 0001mm50～ 160 連桿大頭孔珩磨夾具 乳化液 銑小頭端面 XK5032 直柄立銑刀 外徑百分尺 25～ 50 1 級(jí) 連桿小頭端面銑夾具 普通乳化液 小頭孔倒角 Z550 連桿小頭孔倒角刀桿 連桿小頭孔倒角刀 連桿小頭孔倒角夾具 滾壓銅套 Z35 連桿銅套孔滾壓工具 塞規(guī)Ф 40 銅套孔滾壓夾具 對(duì)于加工前的探傷需要磁力探傷機(jī)及其他各檢測(cè)工序去毛刺合裝拆分等工序需要鉗工和量具來(lái)完成 4． 夾具設(shè)計(jì) 該夾具限制了 6個(gè)自由度定位圓柱銷(xiāo)限制了 1個(gè)三卡爪與定位板限制 5個(gè)六點(diǎn)完全定位 41 夾具體材料及制造方法 選用鑄造結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是 1 鑄造工藝性良好幾乎不受零件大小形狀重量和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的限制 2 鑄造夾具 體體吸振性良好可減小或避免其受力而產(chǎn)生的振動(dòng) 3 鑄造夾具體承受抗壓能力大可承受較大的切削力夾緊力乖力的作用 鑄造夾具體材料采用 HT200 夾具體需進(jìn)行時(shí)效處理以清除內(nèi)應(yīng)力 42 夾具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 查文獻(xiàn) 1 可得夾具體壁厚 h＝ 15～ 25mm 取 h＝ 20mm 夾具體座耳尺寸 d＝ 16mmD＝ 18mm＝ 38mmH＝ 46mmL＝ 25mm 43 定位分析與定位誤差計(jì)算 工件在定位過(guò)程中會(huì)遇到由于工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合以及工件的定位基準(zhǔn)基面與定位元件工作表面存在制造誤差這些都能引起工件的工序基準(zhǔn)偏離理想位置由此 引起工序尺寸產(chǎn)生加工誤差稱(chēng)作定位誤差其數(shù)值大小為工件的工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向發(fā)生的最大偏移量只有定位誤差小于工件相應(yīng)加工要的公差的 15～ 13 定位方案才認(rèn)為是合理的因此在夾具設(shè)計(jì)時(shí)必須對(duì)定位誤差進(jìn)行分析與計(jì)算定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差兩部分組成定位誤差的大小是兩項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和因?yàn)楸緤A具是是采用一個(gè)平面和一個(gè)外圓作為定位基準(zhǔn)的根據(jù)文獻(xiàn) [1]的表 8－ 13 可得 1． 以一個(gè)平面定位的定位誤差 2． 以外圓柱面定位的定位誤差 總誤差 44 導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì) 由于本工序夾具是鉆夾具所 以導(dǎo)向元件為鉆套鉆套九牛二虎之力作用是確定刀具相對(duì)夾具定位元件的位置并在加工中對(duì)鉆頭等孔加工刀具進(jìn)行引導(dǎo)防止刀具在加工中發(fā)生偏斜 按鉆套的結(jié)構(gòu)和使用情況可分為固定式可換式快換式和特殊鉆套前三種鉆套均已標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝性此道工序選用快換鉆套查文獻(xiàn) [1]表9－ 10～ 13 可選用自己適合的型號(hào) 鉆套位置尺寸和和公差鉆套軸線(xiàn)在夾具上的位置是以定位元件的定位表面或定位元件軸心線(xiàn)為基準(zhǔn)來(lái)標(biāo)注鉆套位置尺寸以工件相應(yīng)尺寸的平均尺寸為基本尺寸其公差取為工件相應(yīng)尺寸公差的 15～ 12 偏差對(duì)稱(chēng)標(biāo)注 45 螺栓墊圈選擇 夾具中需要增加定位件 螺栓選擇查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》選取螺栓 d＝ M20S＝ 34K＝ 14 墊圈的選擇查《機(jī)械制圖》選輕型彈簧墊圈 d＝ 202mmb＝ 21mmS＝ 4mmm＝ 2mm厚度 h 8mm 定位圓柱銷(xiāo)的選擇查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》可選得 B 型圓柱銷(xiāo) A16 50 C＝ 35 46 夾具的工作原理 此模設(shè)計(jì)采用三卡爪 18 定產(chǎn)品毛坯外圓鉆孔鉆模板 11 定位導(dǎo)向靠導(dǎo)柱 9來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 14通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆模板 11下移擰緊六角螺母 7利用三卡爪 18 和壓板 4 實(shí)現(xiàn)定心夾緊鉆完一個(gè)工件后松開(kāi)六角螺母 7 后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 14通過(guò)齒輪齒 條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆模板 11 上移取出工件進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)操作 結(jié) 論 連桿加工經(jīng)過(guò)了四十五道加工工藝屬于中等難度零件設(shè)計(jì)之前意識(shí)到這個(gè)設(shè)計(jì)的難度我就做好了充分的心理準(zhǔn)備直到今日真是工夫不負(fù)有心人終于完成工作歷時(shí)三個(gè)月 設(shè)計(jì)之前我充分分析了連桿的零件圖通過(guò)分析零件的材料加工要求設(shè)計(jì)出初步加工工序并對(duì)其加工工序進(jìn)行分析證明此加工過(guò)程的可行性這樣才確定了加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)始后認(rèn)真分析每一道加工工序查找資料查找出加工余量切削速度主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度選擇加工余量加工設(shè)備加工所使用的刀具檢驗(yàn)設(shè)備通過(guò)以上的數(shù)據(jù)的確定 就可以確定出零件毛坯的尺寸最后設(shè)計(jì)出加工所需的夾具其中包括加緊力切削力定位銷(xiāo)長(zhǎng)度的計(jì)算及夾具體的設(shè)計(jì)過(guò)程 這段時(shí)間里在設(shè)計(jì)過(guò)程中我們戰(zhàn)勝了碰到了種種困難現(xiàn)在終于完成極大的鼓舞了我們鍛煉了我們 通過(guò)這次設(shè)計(jì)使我學(xué)到了很多東西我知道了怎么設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜零件的加工工藝及其特定工序的夾具設(shè)計(jì)這些對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將會(huì)有很大的幫助這次設(shè)計(jì)是我的第一次完完全全地將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合在一起我覺(jué)得對(duì)我的意義重大參考文獻(xiàn) 專(zhuān)著 [1] 鄒青機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程北京機(jī)械工業(yè)出版社2021 [2] 楊黎明 國(guó)防工業(yè)出版社 2021 [3] 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 [4] 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 [5] 高等教育出版社 2021 [6] 北京出版社 1990 [7] 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 [8] 趙家齊機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)北京機(jī)械工業(yè)出版社2021 [9] 徐圣群簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝師手冊(cè)上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社1991 [10] 機(jī)械工業(yè)出版社 1985 [11] 科學(xué)出版社 2021 [12] 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 [13] 機(jī)械工業(yè)出版社 1991 [14] 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 論文集 [1] Spotts M FDesign of Machine Elements1971 [2] Kalpakjian ScropeManufacturing Engineering and TechnologyAddisonWesley Publishing CompangInc1989 [3]Koeing D TManufacturing EngineeringHemisphere Publishing Corporation1987 文獻(xiàn)綜述 摘要 通過(guò)查找各本文獻(xiàn)可以查到加工設(shè)備的的選擇夾具體的設(shè)計(jì)定位誤差的分析與計(jì)算鉆床夾具的設(shè)計(jì)定位元件的設(shè)計(jì)夾緊裝置的選擇定位誤差的分析機(jī)床的切削用量刀具的進(jìn)給量的計(jì)算加工機(jī)床的選擇公差的計(jì)算形位公差的選擇表面粗糙度的選擇表面粗糙度所對(duì)應(yīng)的尺寸精度機(jī)床的型號(hào)刀具的型號(hào)切削液的選用切削深度的計(jì)算等工藝參數(shù) 關(guān)鍵詞夾具 切削用量 公差 機(jī)械加工工藝 隨著科技的發(fā)展人們對(duì)日益提高 加工精度 目錄 緒論 7 連桿的工藝分析 毛坯的確定 連桿工藝規(guī)程的編制 9 10 29 夾具設(shè)計(jì) 結(jié)論 參考文獻(xiàn) 文獻(xiàn)綜述 Z5 P8 P4 P5 P6 Z6 P7 Z7 Z8 圖 3－ 3 大頭孔兩端面加工工藝尺寸鏈 圖 P7 P8 Z8 a P6 P7 Z7 b P5 P6 Z6 c P4 P5 Z5 d Z1 P4 P P1 P2 Z2 P3 Z3 Z4 圖 3－ 5 大頭孔兩端面加工工藝尺寸鏈圖 P3 P4 Z4 a P2 P3 Z3 b P1 P2 Z2 c P P1 Z1 d Z1 P4 P P1 P2 Z2 P3 Z3 Z4 圖 3－ 7 小頭孔兩端面加工工藝尺寸鏈圖 P3 P4 Z4 a P2 P3 Z3 b P1 P2 Z2 c P P1 Z1 d 圖 3－ 4 圖 3－ 6 圖 3－ 8 φ φ φ 0035 016 016 03 17 加工方向 0022 0035 0054 022 035 006 044 1 15 加工方向 圖 3－ 1 圖 3－ 2 圖 2－ 1 。GB114384 連桿小頭孔鉆夾具 鏜小頭孔 T740 連桿小頭孔粗鏜刀桿連桿小頭孔粗鏜刀 塞規(guī) 連桿小頭孔鏜夾具 銑定位點(diǎn) X61W 直立銑刀 連桿大頭定位點(diǎn)檢具 大頭定位點(diǎn)銑夾具 粗銑剖分面及止口 NZ73020 剖分面面粗銑刀 止口粗銑刀 剖分面及止口檢具 剖分面及止口銑夾具 煤油 粗 鏜 半邊 大頭 孔 動(dòng)專(zhuān)－ 02 粗鏜刀桿 粗鏜刀 游標(biāo)卡尺 002 0～ 125 大頭孔粗鏜夾具 乳化液 精銑剖分面 X52K 直柄立銑刀 專(zhuān)用檢具 剖分面精銑夾具 煤油 精銑止口 組－ 035 連桿止口精銑刀盤(pán) 連桿接合面及止口檢具 外徑百分尺 100～ 125 1 級(jí) 卡規(guī) 115n6 00450023 連桿止口精銑夾具 煤油 鉆螺紋孔冷擠螺紋 NZ73007 錐柄麻花鉆Ф 12