【正文】 ①段均無(wú)需校核。因而只校核②段的右截面和③段的左截面。 因?yàn)?=+= 所以軸承 1 被放松，而軸承 2 被壓緊，其被放松軸承的 軸向力為其本身派生的軸向力，被壓緊軸承的軸向力為除去本身派生的軸向力后其余各軸向力的代數(shù)和。 軸 I 齒輪與軸配合處鍵的選擇及校核計(jì)算 ⑴類型的選擇 根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求和工作條件選擇圓頭（ A 型）鍵 ⑵ 尺寸選擇 由機(jī)械課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表 41 查取鍵 bⅹ h=14mmⅹ 9mm，因?yàn)檩S轂寬 B=50mm，為本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 了減小應(yīng)力集中，所以選擇鍵長(zhǎng) L=40mm ⑶強(qiáng)度驗(yàn)算 按式 61 驗(yàn)算，即 式中 T=?m， k==ⅹ 9= l=Lb=5014=36mm， d=50mm 因?yàn)殒I連接處有輕微沖擊，由表 62 查得許用擠壓應(yīng)力 故此鍵能安全工作。 軸伸出端的密封 在輸入或輸出軸的外伸出，為防止灰塵、水及其它雜質(zhì)深入，引起軸承急劇磨損和腐蝕，以及潤(rùn)滑油外漏，都要求在端蓋軸孔內(nèi)裝密封件。另外通過(guò)本次設(shè)計(jì)使我領(lǐng)悟出了機(jī)械設(shè)計(jì)的一般進(jìn)程：產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)等階段。由于影響零部件尺寸的因素很多，隨著設(shè)計(jì)的進(jìn)展，考慮的問(wèn)題要更全面和合理，故后階段設(shè)計(jì)要對(duì)前階段設(shè)計(jì)中的不合理結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行必要的修改。在此階段中，零部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、材料選擇、尺寸大小、加工要求、表面處理、總體布置等設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有著直接的影響。農(nóng)機(jī)具之友 1999（ 01） [3]楊家軍 .機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計(jì) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [4] 黃靖遠(yuǎn) .機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 .1997 [5]王群，邵長(zhǎng)發(fā) .水果去核機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展前景 .包裝與食品機(jī)械 .1993（ 11） [6]彭三河 .大棗去核裝置的設(shè)計(jì) [J].包裝與食品機(jī)械 .2021（ 04） [7]陳芳 .中心定位式山楂去核機(jī)的設(shè)計(jì) [J].農(nóng)機(jī)與食品機(jī)械 1997（ 05） [8]王小玉 .全自動(dòng)紅棗加工設(shè)備 [J].大眾商務(wù) 2021（ 07） [9]郭福則 .紅棗加工產(chǎn)品的加工工藝 [J].農(nóng)產(chǎn)品加工 .2021（ 03） [10]薛志偉，周茂林 .紅棗加工系列產(chǎn)品研制 [J].延安大學(xué)學(xué)報(bào) 2021（ 06） [11]王在政 .全自動(dòng)紅棗去核機(jī) .中國(guó)專利 . 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[16]劉 軍 .擺動(dòng)從動(dòng)件圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) [J].洪 都科 技 ,1991(1):1011. 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 致 謝 經(jīng)過(guò)一個(gè)月的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，在此我要感謝每一個(gè)幫助過(guò)我的人。 然后我要感謝大學(xué)四年來(lái)所有的老師，使我掌握了扎實(shí)的基本理論知識(shí)，培養(yǎng)了我們解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，同時(shí)也為我們以后從事機(jī)械相關(guān) 行業(yè)打下了一定的基礎(chǔ)。高老師平日里工作繁多，但在我作畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段都給予了我細(xì)心的指導(dǎo)和幫助。 參考文獻(xiàn) [1]韋公遠(yuǎn) .無(wú)核糖棗的制作方法。同時(shí)在設(shè)計(jì)中要遵循標(biāo)準(zhǔn)化、系列化與通用化等原則，應(yīng)盡 量減少材料的品種和標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。畢業(yè)設(shè)計(jì)的各個(gè)階段是相互聯(lián)系的，如機(jī)械設(shè)計(jì) 中的計(jì)算部分，前后數(shù)據(jù)聯(lián)系密切，計(jì)算過(guò)程中常要調(diào)整參數(shù)、修改計(jì)算數(shù)據(jù)，因此要求計(jì)算時(shí)達(dá)到準(zhǔn)確、清晰、完整。 8 設(shè)計(jì)總結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師指 導(dǎo)下獨(dú)立完成的，通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐，使我進(jìn)一步鞏固和加深了所學(xué)的理論知識(shí)，樹立了正確的設(shè)計(jì)思想，熟悉掌握了機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律。為了保證輪齒嚙合處的充分潤(rùn)滑，并避免攪油損耗過(guò)大，齒輪傳動(dòng)件浸入油箱油池中的深度不宜太淺或太深。 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 圖 9 軸的載荷分析圖 Shaft load analysis diagram 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 圖 10 軸承受力簡(jiǎn)圖 Bearing load diagram 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 軸 I 帶輪與軸配合處鍵的選擇及校核計(jì)算 ⑴類型的選擇 根據(jù)鍵連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求和工作條件選擇圓頭（ A 型）鍵 ⑵尺寸的選擇 由機(jī)械課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表 141 查取鍵 bⅹ h=10mmⅹ 8mm，因?yàn)檩S轂寬 B=55mm，為 了減小應(yīng)力 集中，所以選擇鍵長(zhǎng) L=50mm。由表 151 查得 . 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按附表 32 查取，因，經(jīng)插值法可查得 又由附圖 31 得軸的材料敏性系數(shù)為 故有效集中系數(shù)按式附 34 碳鋼的特性系數(shù)為 于是，計(jì)算安全系數(shù)值按式 156～ 158 則得 ②段的右截面 抗彎截面系數(shù)按表 154 中的公式計(jì)算 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 抗扭截面系數(shù) 彎矩及彎曲應(yīng)力為 截面的扭矩為 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為 由附表 38 用插入法求出，并取，于 是得 = 軸按精車加工，得表面質(zhì)量系數(shù)為： 故得綜合系數(shù)為 所以軸在②段右截面的安全系數(shù)為： 故該軸在截面右側(cè)的強(qiáng)度符合要求。截面 C 上雖然應(yīng)力最大，但應(yīng)力集中不大，而且這里軸的直徑也比較大，故截面C 也不必校核。 ⑷按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行 校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩截面（危險(xiǎn)截面 A）的強(qiáng)度。 零件 裝配方案 左端軸向固定 左端軸向固定 周向固定 齒輪 左軸承 右軸承 從左裝入 軸套 軸肩 鍵 從左裝入 軸承蓋 軸套 過(guò)渡配合 從右裝入 軸肩 軸承蓋 過(guò)渡配合 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 校核軸 I 的強(qiáng)度 ⑴ 求作用在齒輪上的力 軸 I 上的扭矩： TⅠ =9550ⅹ PⅠ /nⅠ =9550ⅹ ?m 齒輪分度圓直徑： d=m Z=40ⅹ =180mm 圓周力： = 徑向力： 軸向力： ⑵求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖，在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí)，由機(jī)械課程設(shè)計(jì)手冊(cè)查取 a 值，對(duì)于 30309 型圓錐滾子軸承，由手冊(cè)查得 a=21mm，因此，作為簡(jiǎn)支梁的軸的跨距： 已知帶輪的拉力，在空間 任意力系的平衡條件可知：各力對(duì)每一個(gè)坐標(biāo)軸的矩的代數(shù)和等于零，可得： 將軸系部件受到的空間力系分解為鉛垂面和水平力兩個(gè)平面力系，如圖 9 所示：其中，為通過(guò)另加轉(zhuǎn)矩而平移到指向軸線，圖 a 中的亦應(yīng)通過(guò)另加轉(zhuǎn)矩而平移到作用于軸線上，由力分析可知： 由鉛垂面，列平衡方程： == 式中負(fù)號(hào)說(shuō)明假設(shè)方向與實(shí)際方向相反。 軸上零件的周向定位 齒輪、帶輪和軸的周向定位均采用平鍵連接，由機(jī)械設(shè)計(jì)教材表 61，按查得平鍵截面 bⅹ h=14mmⅹ 9mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)度為 40mm，同時(shí)，為了保證齒輪與軸配合具有良好的中型，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為，適用于大轉(zhuǎn)矩，振動(dòng)及沖擊、不經(jīng)常拆卸的配合。因軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力的作用，故選用圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的圓錐滾子軸承 30309，其尺寸為 dⅹ Dⅹ T=45mmⅹ 100mmⅹ 27mm，故??；而。 ⑸確定槽輪槽間角 2φ 20==90 槽間角對(duì)應(yīng)銷輪運(yùn)動(dòng)角 2φ10= ⑹圓銷中心回轉(zhuǎn)半徑 R1= 槽輪外圓半徑 =85mm ⑺確定槽 輪槽長(zhǎng) = 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 取 h=56mm ⑻計(jì)算槽輪的動(dòng)停比 K 因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)系數(shù) = 所以 K= ⑼槽輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)上述已求出的槽輪機(jī)構(gòu)的幾何尺寸，繪制槽輪機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)圖如圖 7 圖 7 槽輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 Geneva mechanism diagram 6 軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸Ⅰ的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 初步確定最小直徑 先按式 152 初步估算軸的最小直徑?！?60186。 滾子半徑 rT 的確定 為了保證從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)不失真，一般推薦公式是 : rT rT 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無(wú)憂，值得下載！ 式中： r— 滾子軸半徑 rT 由上式，取 rT=10mm 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選型 能實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)有：棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)。dy2/dφ2dy/dφdx/dφ ,dy/dφ 對(duì) φ 求導(dǎo)得到。ψ 為擺桿在任意位置時(shí)的擺角。rp 為凸輪的平均圓柱半徑 。 一一擺動(dòng)從動(dòng)件的擺角。因此取圓柱凸輪的中徑圓柱面作為理論設(shè)計(jì)的理論圓柱面。 選擇擺動(dòng)從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的一般原則 : ⑴僅需從動(dòng)件實(shí)現(xiàn)一定的擺角，而對(duì)于行程中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律并無(wú)嚴(yán)格要求時(shí)，常選用便于加工的簡(jiǎn)單幾何曲線 (如圓弧、圓弧直線 )作為圓柱凸輪輪廓線。 ψ max:擺動(dòng)從動(dòng)件的最大擺角 由空間結(jié)構(gòu)決定，取 ψ max=90186。 ⑵載荷計(jì)算 公稱轉(zhuǎn)矩： 由機(jī)械設(shè)計(jì)教材表 141 查得，故由式 141 得計(jì)算轉(zhuǎn)矩為： ⑶型號(hào)選擇 從手冊(cè)表 83 中查得 GICL1 型鼓形齒式聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩為 800Nδ 1=45186。 表 2 Y132M8