【正文】 ，進行充分詳細的了解。(5)進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理。論述在使用這種評價方法時，在準備工作階段應(yīng)該注意的要點。評價組人員應(yīng)具備HAZOP研究經(jīng)驗，HAZOP分析組最少由4人組成，一般5 ～7人比較理想。(4)安排會議次數(shù)和時間。由最小割集的定義可知，每個最小割集表示頂上事件發(fā)生的一種可能。通過分析最小割集，我們能直觀地、概略地看出哪種事故發(fā)生后，對系統(tǒng)危險性影響最大，哪種稍次，哪種可以忽略，以及如何采取措施使事故發(fā)生概率迅速下降。而且利用最小割（徑）集對事故進行定性或定量分析，能把事故發(fā)生率控制在最低點，為事故預(yù)防和安全管理工作提供客觀的分析依據(jù)，為安全科學(xué)的發(fā)展提供了有力工具，從而避免造成人員傷亡和、經(jīng)濟損失。預(yù)先危險性表如下：，在高溫、高壓、H2＋H2S環(huán)境下進行加氫精制和加氫裂化反應(yīng)，生產(chǎn)輕石腦油、重石腦油、柴油和液化氣等產(chǎn)品。簡要介紹HAZOP法，并做出該工藝流程的HAZOP分析表。、道路及車輛等基本情況如下：該廠運入主要為原料、半成品和包裝材料等，貨流出入口置于廠區(qū)西南角，大門朝西，道路寬度13米；人流出入口置于廠區(qū)東北角，大門朝北。廠內(nèi)運輸方式為部分機動車運輸、部分人力車運輸?shù)姆绞?。試用作業(yè)條件危險性評價法進行廠內(nèi)機動車輛運輸安全評價。具體講有如下幾個方面的危險和相應(yīng)的原因：①駕駛員視野受阻：叉路或路口轉(zhuǎn)彎處因視野較小，無法觀察左右來車或行人；因綠化帶或運輸貨物阻擋視線發(fā)生意外。該方法由美國人格雷厄姆和金尼提出，是一種簡單易行、評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中工作時危險性的半定量方法。(4)廠內(nèi)運輸作業(yè)安全評價表第三篇：2010年安全評價師考試典型案例與分析題2010年安全評價師考試典型案例與分析題（1）某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。（3）試提出防范措施。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。編輯推薦：2010年安全評價師考試典型案例與分析題匯總 來源:考試大安全評價師考試第四篇：安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題2011年安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題模擬題一某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。（3）試提出防范措施。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。模擬題二某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個方面：（1）石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。（3）生料均化，儲存與人窯。（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進入電收塵器凈化后排人大氣。（10）水泥儲存及散裝。（2）試針對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。（2）安全對策措施從下列方面考慮①總平面布置； ②機械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法適用于評價項目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個階段。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況。作業(yè)條件的危險性D=。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦煤塵具有爆炸性。下午l4時，班共下井72人。瓦斯檢測員空班漏檢。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見①根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任； ②根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條，依據(jù)事實、情節(jié)，追究該礦主要負責(zé)人的法律責(zé)任；③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任； ④根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對該礦進行處理。按照《安全生產(chǎn)法》第24～27條規(guī)定，一是明確“三同時”工作的責(zé)任主體是各生產(chǎn)經(jīng)營單位；二是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門抓住礦山建設(shè)項目和用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目的“三同時”監(jiān)管，嚴格設(shè)計審查和竣工驗收；三是其他建設(shè)項目的“三同時工作由各企業(yè)自己負責(zé)，安監(jiān)部門依法實施監(jiān)督檢查而不必直接參與審查驗收。4． 求最小割集、最小徑集、結(jié)構(gòu)重要度，以最小徑集表示的事故樹等效圖。請就此分析事故原因。案例二：河北某鋼鐵有限公司中毒室息事故2009年3月21日8時30分，中國第X治金建設(shè)公司曹妃甸工程項目部聞某帶領(lǐng)2名民工到京唐鋼鐵公司連鑄車間水泵房除鹽水池（長20米、寬4．6米、高3．65米，容積約320立方米）進行池壁滲漏修復(fù)作業(yè)。電工安某順爬梯下到水池一半高度時，發(fā)現(xiàn)池內(nèi)已有4人倒地，感覺情況異常順爬梯回到池上。答：事故原因分析直接原因：有關(guān)人員在除鹽水池內(nèi)作業(yè)過程中，違反《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》（GB8958－88），在未經(jīng)檢測、不明池內(nèi)環(huán)境和缺乏有效通風(fēng)換氣措施保障（作業(yè)人員在作業(yè)前準備了通風(fēng)換氣用的軸流風(fēng)機，但在實際工作時沒有使用）的情況下，貿(mào)然在缺氧危險場所作業(yè)，是導(dǎo)致本起事故的直接原因。案例三：某電廠檢修班職工王某帶領(lǐng)張某檢修380V直流焊機。請就此分析事故原因。（3）該公司領(lǐng)導(dǎo)對該公司安全生產(chǎn)方針認識不足，存在輕安全重經(jīng)營的思想，負有直接管理責(zé)任。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細得到最終產(chǎn)品一一水泥的過程。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。為破碎大塊熟料，冷卻機出口處設(shè)有一臺錘破碎機。（9）水泥粉磨：采用球磨機，磨好的水泥料送入高效洗粉機，送出的成品隨氣流進入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。請根據(jù)給定的條件，解答以下問題：（1）對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。（7）熟料儲存及運輸。（4）原料輸送與煤粉制配。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機堆料，采用橋式刮板取料機取料。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機組等。是此次事故的直接原因。王某安排工作組成員張某拆除焊機二次線，自己拆除電焊機一次線。間接原因：該公司工程總項目經(jīng)理部對地上有限空間缺氧危險作業(yè)危險性認識不足，事前沒有制定相應(yīng)的安全措施和安全預(yù)案；對公司職工安全教育培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員安全知識水平匱乏，安全意識低；現(xiàn)場施救人員缺乏必要的救護知識，盲目施救，致使施救人員缺氧室息，導(dǎo)致事故擴大；作業(yè)人員進行除鹽水池防滲漏修復(fù)作業(yè)施工過程時，沒有實施有效的安全監(jiān)管。至此，除鹽水池內(nèi)共5人室室息暈倒，送醫(yī)院醫(yī)治無效死亡。13時45左右，聞某等2人先后下到池底（池內(nèi)余水已在當(dāng)天中午前排除），相相繼暈倒。（2）檢修人員違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，在沒有監(jiān)護的情況下單人在帶電場所作業(yè)，且安全措施不全，造成觸電。由于在夜間，便安排一名夜間檢修值班人員處理該缺陷。(1)安全預(yù)評價是同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的保證；(2)安全驗收評價是同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的驗證。四、簡述題：1． 簡述安全對策措施制定的基本原則？應(yīng)滿足法律法規(guī)的要求當(dāng)與其經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時，應(yīng)優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)的要求，其次考慮經(jīng)濟效益應(yīng)按消除危險源、降低風(fēng)險、采用個體防護的順序應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟和理性 2． 簡述安全預(yù)評價單元劃分的一般原則？生產(chǎn)過程相對獨立空間相對獨立事故范圍相對固定具有明顯特征界限3． 簡要說明影響風(fēng)險評價方法選擇的因素開展評價的動機所需評價結(jié)果的類型可用于評價的信息類型所分析問題的特征已發(fā)覺與評價對象有關(guān)的風(fēng)險4． 簡述DOW火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法的評價目的、流程？ 見《安全評價》教材197頁五、論述題與計算題1． 簡要分析一個加油加氣站（主要危險物料為汽油和液化氣）存在的主要危險有害因素？2． 某企業(yè)有一個大型石油庫，安全監(jiān)督管理部門要求進行專項安全評價，請問你選用什么方法，并簡要說明理由？ 3． 論述安全預(yù)評價、安全驗收評價與三同時的關(guān)系。答題要點：（1）事故原因 直接原因：①由于主扇和局扇風(fēng)機均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚； ②該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；③井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點火源），導(dǎo)致此次事故發(fā)生。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟損失38萬元（時值）。l5時30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時主扇風(fēng)機和局扇都沒有開啟。年月日，早8時30分停電后，使用柴油發(fā)電機向井下送電。沒有班前會和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。模擬題三某鄉(xiāng)辦煤礦。②作業(yè)條件危險性評價法理由：作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進行作業(yè)的危險程度。事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。而該建設(shè)項目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法不適用于該建設(shè)項目的安全驗收評價。理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法，它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別，對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。試題分析：該題同樣要求回答3個問題，但與上述分析題不同，3個問題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來作答，相比分析題，難度明顯增大。本項目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、刮板取料機、堆料機、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機送至水泥磨。（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機，熟料出冷卻機的溫度為環(huán)境溫度的+65%。（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機送入原料磨。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。（2）處理意見①化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。間接原因：①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。問題：（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。（2）處理意見①化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。間接原因：①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。問題：（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。式中L、E、C一般很難取得其精確的數(shù)值。車上物品超高超寬，駕駛員視野受限以致撞傷人；運輸中使貨物墜落、傾翻，砸傷車旁人員；貨物裝載超高，越過低矮梁或剎車過急時貨物掉落砸傷人；⑧車廂貨物之妻非法載人，行駛中墜落傷害；⑨車輛簿步設(shè)備：設(shè)施、物料、貨堆等，造成被撞物傾倒、坍塌而傷人； ⑩行人違章受到傷害；⑩其他安全規(guī)章制度不全或執(zhí)行不嚴導(dǎo)致的傷害。(2)危險因素原因分析：該廠機動車輛傷害主要為對人員和對物的傷害兩個方面。廠車隊共計有機動車輛54臺，其中多數(shù)為小型轎車和載人用旅行車。在主廠房建筑南側(cè)有貨物運輸干道，廠區(qū)物流出入口正對該主要道路。答題要點：危險與可操作研究（HAZOP)研究的側(cè)重點是工藝部分或操作步驟各種具體值，它的基本過程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對工程工藝狀態(tài)的變化（偏差）加以確定，找到裝置及過程中存在的危害。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后進人冷高壓分離器進行氣、油、水三相分離，氣體H2經(jīng)脫硫后循環(huán)使用，油相減壓后送至冷低壓分離器。答題要點：該熱水器的危險因素主要存在于以下幾個方面：水壓高、水溫高、煤氣等。若超過可接受概率值，則需采取改進措施，使事故概率下降，再用事故樹分析驗證。通過最小割集，我們可以找出安全系統(tǒng)中存在的漏洞，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施，全面地控制事故的發(fā)生，從而提高了系統(tǒng)的安全性。？ 答題要點：事故樹分析是利用事故樹對事故進行預(yù)測的方法，是安全系統(tǒng)工程中最重要的分析方法之一，它是按照演繹的原理對事故進行定性和定量的分析。(3)所要獲得的必要資料。應(yīng)當(dāng)按正確的方向和既定目標(biāo)開展分析的工作，并且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險后果。預(yù)先危險分析的目的：(1)大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；(2)鑒別產(chǎn)生危險的原因；(3)預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；(4)判別已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施。(3)對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表。如果最小割集數(shù)目少于最小徑集數(shù)目，則應(yīng)以所求出的各個最小割集為依據(jù)；反之亦然。求解其能夠防止頂上事故發(fā)生的、充分