【正文】 而不死，注重感情投入，營造和諧的團(tuán)隊氛圍。首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組班組考核小組小組考核崗位的逐級考核框架，把責(zé)權(quán)利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?，以調(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控互控他控。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動，使員工得到教育。這“七種浪費”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場，如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場存在的問題，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題，無疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實際效果也很有限。內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。 文明生產(chǎn) 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報。范圍通泰光電生產(chǎn)車間。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。管好工具、附件、不得丟失。 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 計量管理 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。第五篇：車間現(xiàn)場管理車間管理在當(dāng)今市場競爭日益激烈的條件下，利潤空間不斷縮小。那么針對管理提幾點建議：首先管理思想要統(tǒng)一。二是講究管理方法和提升管理能力。三是提高管理人員的服務(wù)意識。有時由于各車間生產(chǎn)實際狀況不一致，現(xiàn)場保持難易也就大相徑庭，這并非是我們放低了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而是不同部門的考核標(biāo)準(zhǔn)不同。一個企業(yè)管理工作涉及的方面很多，而這些方方面面工作的好壞直接反應(yīng)一個的形象如何。對于新來的員工，來到車間難免存在緊張的心里。發(fā)出指令不可抽象，往往我們班組長會下達(dá)一些莫名其妙的指令，讓員工不知如何去做。健全的獎懲制度是基礎(chǔ)。出現(xiàn)問題，不是聽說是這樣。對員工的表揚和批評。OJT是指上司對部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。1抓緊每天的8小時。材料管理時需注意：a、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場取得；b、作《材料去向清單》，實施現(xiàn)場材料管理追蹤；c、當(dāng)日不良當(dāng)日清理；d、及時記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；e、制定相應(yīng)獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；f、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；輔料管理要清楚：缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。不用的時候保存好。1算準(zhǔn)在線庫存量。1早早反饋不良情報。負(fù)責(zé)制定設(shè)備動力計劃，制定設(shè)備更新計劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備處于正常的運行狀態(tài)。四、品質(zhì)管理做好品質(zhì)，要有三“要”：要下定決心：上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。重視制度，實行標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運作系統(tǒng)。5S活動的作用：作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂；作業(yè)出錯機(jī)會少，不良下降，品質(zhì)上升；避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；資源得以合理配置和使用，浪費減少；整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；通道暢通無阻，各種標(biāo)識顯眼，人身安全有保障；為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)；六、工序管理工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。布局改善的基本原則：統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來，組成一個整體。安全原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。這是因為色彩的運用受多種因素制約：技術(shù)因素。生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色?？傊?，任何管理工作都是我們管理人員不斷摸索、不斷創(chuàng)新得來的。通過現(xiàn)場管理工作的深入，員工的素質(zhì)得到提升，生產(chǎn)效率也會有顯著的提高。社會因素不同國家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因為其反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛。色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。順次流動原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個工序有序連接。七、信息管理識別： 生產(chǎn)要素的識別做不好，有時找一樣?xùn)|西真難找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識別內(nèi)容有：人員識別；設(shè)備、工具識別；材料識別；作業(yè)方法識別；作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別；文件、資料歸檔要便于查找：任何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個層次：品質(zhì)開發(fā)品質(zhì)維持品質(zhì)突破重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機(jī)意識，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。要貫徹執(zhí)行：全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動。自然劣化：生銹、老化。對（價）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。1特采不慎是“自殺”。1返工、選別要有品管簽核的樣品。搬運方式要講究：搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：機(jī)動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)；自動化原則；避免等待和空搬的原則；縮短移動途徑的原則；材料擺放要整齊、清楚。先來先用不能亂：按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用。獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。根本不理會最終結(jié)果；不再信任，錯一回批一次，以后就不再使用該人；不采取相應(yīng)的實際處罰，每次都停留在口頭上；作為一個管理人員要時刻意識到：靠老經(jīng)驗已經(jīng)無法應(yīng)付的工作是否增多？是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？是否不愿與其他部門更多地溝通？計劃中途變更的次數(shù)是否增多？多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多？是否重視最終業(yè)績？有無輕視外語？有無輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？發(fā)覺和處理問題的能力有無提高？巡查。對癥下藥。積極性一旦調(diào)動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。注意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂工位人員不熟練而造成的。然后在進(jìn)行解說和示范，而不是草草講講了事，這個這樣做，那個那樣做。說實話我們與好的企業(yè)之間還有差距，怎樣縮小之間的差距，塑造企業(yè)良好的形象。好的進(jìn)行表揚并適當(dāng)給予獎勵。但個別管理人員工作不刻苦，責(zé)任心、危機(jī)感、奉獻(xiàn)精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏，表現(xiàn)在對工作敷衍馬虎，只是滿足于安排布置工作，但不管工作的實施情況如何。盡管制訂了完善的制度，但執(zhí)行力度差，不能長期堅持，甚至有的車間發(fā)現(xiàn)員工違規(guī)了，工段班組的管理人員還去求情，認(rèn)為這樣就可得到員工的支持、樹立威信。盡管如此，我們?nèi)杂腥溯p視人員管理，感覺自己與效益、質(zhì)量無任何關(guān)系。在自動化不高、所需人員較多的情況下，強(qiáng)化車間管理，提高人員素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量合格，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是我們企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。獎懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。 重點設(shè)備(如注塑機(jī)、放電機(jī)、磨床等)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 未經(jīng)允許不