【正文】 只要從工作的點點滴滴出發(fā)，經(jīng)驗自然會積累。例如：高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。適變性原則：對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。流水線作業(yè)跟點走：通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出線點為記號，作業(yè)員跟著線點節(jié)拍下機，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。要教育訓練：有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓練。三、設備管理制定實施必要的設備操作保養(yǎng)制度，確保安全。報廢大筆“揮”不得。管理手法粗雜，不能有效管理；節(jié)奏慢，拖延成性，習慣在八小時以外辦公；二、物料管理領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚：在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當面點清數(shù)量，無誤后雙方簽名。表揚時要注意：要及時在眾人面前表揚；借助他人來表揚；批評時要注意：就事論事，切莫言及他人他事；批人要留“皮”，不往死里整；不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說；不給挽回機會，一錯就批。高明的指示、命令是調(diào)動積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時，不能只是簡單地甩下幾個指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。作為班組長首先要消除新人的緊張心里，使他盡快的融入班組當中去。為此，公司在5S方面可增大對各個部門的檢查力度，責任到人；同時加大宣傳力度，做得不好的，堅決予以曝光，絕不姑息。我們有的部門管理人員對現(xiàn)場比較重視，也付出了很多努力，但成效不大，主要原因是管理方式差。GLOBE作為生產(chǎn)制造性行業(yè),屬于人員密集型操作。 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。 重點設備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。3．8 安全生產(chǎn) 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 對關(guān)鍵過程按《作業(yè)指導書》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人關(guān)鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發(fā)生的目的。安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。為了減少安全隱患，車間還應根據(jù)原始記錄顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然后根據(jù)該員工的操作技能水平熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎(chǔ)。縱觀世界五百強企業(yè)，無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。e、激勵士氣企業(yè)經(jīng)營效果的好壞，其基礎(chǔ)在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場職工的士氣。控制就是在執(zhí)行計劃和進行各項生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中，把實際執(zhí)行情況同既定的目標計劃標準進行對比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動。有了計劃就有了行動的方向和目標；有了計劃就有了檢查工作改進工作的依據(jù)；有了計劃就有了衡量每個單位每個職工工作成果的尺度。整理的過程整頓過程→ 作業(yè)區(qū)→ 通道區(qū)→ 存放區(qū)區(qū)域標示：定置線——定置圖物件標示：設計放置的場所； 標出放置的場所；物件上應有明顯的標示。出勤率，違紀，出差錯，損失工時。時機，范圍，責任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認。生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標。e、修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢對修理品有適當?shù)臉俗R修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應立即報告a、班組長要熟悉作業(yè)指導書，并教會員工；b、可能不是最佳的方法，但作為標準，任何時候作業(yè)人員必須遵守。b、自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意。P（計劃）：達成生產(chǎn)D（實施）：實行計劃—作業(yè)設定C（檢查）：檢查目標與實績的差A（行動）：采取對策或者改善a、生產(chǎn)部的工作口號：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！b、品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準時，客戶滿意，不斷提高。：4M1E人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高。C：決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說。b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。：計劃的產(chǎn)量就是任務，如完不成時就要承擔責任。生產(chǎn)工藝和資料準備：流程圖，作業(yè)指導書，圖紙，QC標準等工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備設備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試人員的崗位安排和產(chǎn)能設定現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場確認：也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。為何開晨會有必要開晨會嗎？浪費時間？貼告示就行？時間短，什么也說不清？開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品？晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓教育、信息交流的場所；有利于團隊精神建設；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣思考：晨會怎么開？晨會的內(nèi)容提示：發(fā)出號令，集合人員；人員報數(shù)點到（通過報數(shù)聲音確認人員精神狀態(tài)）；總結(jié)昨天的工作；傳達今天的生產(chǎn)計劃和基本活動，說明注意事項；公司指示事項的傳達；人員工作干勁的鼓舞；宣布作業(yè)的開始尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時間不一時，就特別要把晨會事項傳達到下一班組。車間組織指揮的職能：一是根據(jù)車間的目標，建立完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機構(gòu)的設置，管理人員的選擇和配備，勞動力的組織和分配等。 167。a、企業(yè)文化的推行者一作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應是公司企業(yè)文化的積極推行者。沒有規(guī)矩不成方圓。a、“人”，即人的管理安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，對每臺設備定制 “設備責任牌”，落實專人負責。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認真仔細的工作作風。安全生產(chǎn)管理，還應注重以下四個方面：安全管理以人為本必須堅定不移。安全管理應做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。第三篇：工廠車間現(xiàn)場改善管理制度1目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。 工藝管理 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度。 工具管理，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用流轉(zhuǎn)單與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。 車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名90元、80元、50元的獎勵。 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 安全生產(chǎn) 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。 重點設備(如注塑機、放電機、磨床等)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。盡管如此，我們?nèi)杂腥溯p視人員管理，感覺自己與效益、質(zhì)量無任何關(guān)系。但個別管理人員工作不刻苦，責任心、危機感、奉獻精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏，表現(xiàn)在對工作敷衍馬虎，只是滿足于安排布置工作，但不管工作的實施情況如何。說實話我們與好的企業(yè)之間還有差距，怎樣縮小之間的差距，塑造企業(yè)良好的形象。注意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂工位人員不熟練而造成的。對癥下藥。獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。搬運方式要講究：搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：機動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)；自動化原則；避免等待和空搬的原則；縮短移動途徑的原則；材料擺放要整齊、清楚。1特采不慎是“自殺”。