【正文】 具工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。當初選擇模具專業(yè)看重的是模具行業(yè)的發(fā)展前景和廣闊的行業(yè)人才市場。但要想成為真金，不經(jīng)歷長時間的高壓磨礪就無法發(fā)光。中行工業(yè)xx模具公司在整體中進步，以集體的頭腦思考發(fā)展的問題，以嚴苛的標準規(guī)范它的市場行為，以技術質(zhì)量取勝，德先于行。齊齊哈爾職業(yè)學院一直以來以“為融入社會走進來，為服務社會走出去”為辦學方針，指導其教育教學以學生為本，以就業(yè)需要為導向，以培養(yǎng)高等人才從而服務社會為目標，獨樹一幟，開設的第三學期工廠實習活動倍受歡迎，更贏得了全社會的認可和信認。xx年學院通過與中行工業(yè)xx模具公司建立實習合作關系，我得以有機會成為xx模具公司的一員，有幸與經(jīng)驗豐富的老員工一起工作學習，必將成為我求學生涯中寶貴的實踐經(jīng)驗，這樣的經(jīng)驗也將使我在未來的就業(yè)中成為一個佼佼者。1．實習目的(1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設計、模具制造的理論知識，為今后參加工作奠定必要的基礎。2．內(nèi)容及安排熟練掌握電火花線切割機床和電火花成型機床的操作，每人加工一個線切割零件、加工一個電火花形腔。人多機器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學理論，人停機不停，人人有事做。特別是電加工部分，每位同學都有機會做，學會了操作，并能把零件做出來，模具零件的機械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在數(shù)控實訓中心加工的，效果不錯，基本保證了質(zhì)量，模板的模削和模柄的加工由實習工廠的’師傅加工的，其余的工序全部由本班學生加工，主要有鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲和裝配。4．存在問題與建議存在問題是：因受金融危機經(jīng)濟危機的影響，工作難找，許多學生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，經(jīng)常因參加招聘會找工作，請假的學生較多，部分地影響了教學。智通模具設計與制造的區(qū)別：模具設計與制造指模具加工工藝與制作及維修。培訓目標模具設計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術應用性專門人才。備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。注意事項一．膠位檢查檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。三．拔模原則1:減膠方向拔模。六．唧嘴偏心KO應與同軸七．行位要點，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。,油缸行程應大于扣位10mm?！?mm。智通模具設計培訓班的老師指導學員在實訓中不斷總結，發(fā)現(xiàn)問題即是商討解決，幫助學生真正學會、學懂模具專業(yè)。本環(huán)節(jié)的任務是：通過三周的綜合實訓，針對典型多工位連續(xù)模結構，完成中等復雜程度的模具設計和典型沖壓模具的拆裝、測繪和總裝結構，完成模具各構造零件的二維圖及模具的裝配圖。，具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的能力。1. 現(xiàn)有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。擴展資料：模具實習總結篇一：模具制造實習總結身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。模具制造課程設計就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。模具制造課程設計按照工作過程對課程內(nèi)容進行序化。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。這里是另外一種學習課堂。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。工作臺有點高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優(yōu)良作風。二、實習教學取得的效果通過冷沖模綜合實訓，學生達到下列要求：、方法和步驟。模具實習總結15模具實訓總結通過實訓，加強我們對所學理論知識的理解；強化了我們的技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧；加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng)；尤其在培養(yǎng)學生對所學專業(yè)知識綜合應用能力及認知素質(zhì)等方面，該項實訓是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。八．斜頂設計要點—8176。，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產(chǎn)生干涉。，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。四．2D鏡像2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。模具就業(yè)方向設計步驟對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。其他技術類方向：生產(chǎn)管理、物流管理、設備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等。模具實習總結14俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標準，總結是不斷創(chuàng)新的源泉。實訓結束了，都覺得學到了很多東西，也是他們很愿意學的，他們對這些知識的興趣遠比對理論知識的學習有興趣得多。使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。每人完成一份實訓報告，其內(nèi)容（加封面裝訂成冊）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻、實訓小結。(3)學會正確使用常用工、量具。每班四周模具制造綜合實訓，在各位任課老師的精心準備和全體同學的共同努力下，經(jīng)過大家的辛苦勞累,圓滿結束了。應試教育向素質(zhì)教育轉(zhuǎn)變不再把考試作為教育教學的中心，也真正做到了以學生為本，以育德育才為目標培養(yǎng)人才。個人的發(fā)展離不開社會，反之，社會發(fā)展的直接動力就是人的發(fā)展對社會的貢獻。嚴格的`企業(yè)管理標準規(guī)范著它的內(nèi)部員工一切工作朝著的目標進行。就業(yè)是民生之本，全民的就業(yè)問題靠的是國家的政策引導，個人的就業(yè)問題靠的是自身的條件與能力。這也是對以前所學知識的一個初審吧!這次的生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的七個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!至此，我才發(fā)現(xiàn)天能或許對于我而言真的還有以后，實習的七個多月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發(fā)光的一小段，畢業(yè)后我會用心將它去延續(xù)。等到現(xiàn)在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。針對以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：做好自身工作、學習計劃，繼續(xù)加強對公司各種制度和業(yè)務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業(yè)務。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。二、端正態(tài)度，轉(zhuǎn)變角色，盡心盡力履行職責在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態(tài)度，雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色。其次，閑暇之余，從自身長遠發(fā)展的角度出發(fā)，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：一、努力學習，注重實踐，提高自身素養(yǎng)和工作能力我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。模具實習總結11回顧自身在天能集團這七個多月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。通常作為鏜孔、鉸孔或磨孔前的預加工锪孔：常用于螺釘過孔或彈簧過孔的加工，常以鉸刀代替锪刀鉸孔：中小孔徑的半精加工和精加工，相對于擴孔，工件的尺寸精度和表面粗糙度有所提高，常用于推桿孔、澆口套和點澆口的錐流道等加工和鏜削的最后一道工序鏜削加工鏜孔：非常廣泛的孔及孔系的加工方法，可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可用于加工通孔和盲孔特點：可以用一種鏜刀加工一定范圍內(nèi)各種不同直徑的孔，鏜孔可以修正上一工序所產(chǎn)生的孔的位置誤差磨削加工（零件精加工的主要方法）常用磨具：用磨料和黏結劑做成的砂輪主運動：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)特點：1）磨削屬多刀、多刃切削；2）磨削屬微刃切削；3）磨削速度大；4）加工范圍廣砂輪硬度：是指砂輪表面上的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度，一般磨削軟材料時應選硬砂輪，磨削硬材料時用軟砂輪，成型磨削和精密磨削也應選硬砂輪數(shù)控機床的`組成：數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制單元和機床裸機控制軸數(shù)：指在數(shù)控機床中所能實現(xiàn)的運動中，除了主軸旋轉(zhuǎn)運動以外電火花成型加工的工藝規(guī)律：：1）極性效應的影響：用短脈沖加工時，正極材料的蝕除速度大于負極材料的蝕除速度，這是工件應接正極；用長脈沖加工時，負極的蝕除速度要比正極大，工件應接負極；2）電參數(shù)的影響：提高電蝕量和生產(chǎn)效率的途徑在于：1）通過減小脈沖間隔，提高脈沖頻率；2）通過增加放電電流及脈沖寬度，增加單個脈沖能量；其他工藝指標的影響：脈沖間隔時間過短，會使加工區(qū)的工作液來不及消電離、排除電蝕產(chǎn)物及氣泡，形成破壞性電弧放電；如果加工面積較小，加工電流較大，容易形成電弧，破壞加工穩(wěn)定性；如果增加單個脈沖能量，會降低加工表面質(zhì)量；：1）放電間隙的大小；2）工具電極的損耗（俗稱喇叭口，導致電極損耗下端較上端大，并且容易產(chǎn)生二次放電）：1）表面粗糙度：其影響最大是單個脈沖能量，脈沖能量增大，加工表面質(zhì)量下降；2）表面力學性能：火花放電的瞬時高溫高壓，表面層發(fā)生變化生成熔化凝固層和熱影響層（顯微裂紋一般在熔化凝固層（力學性能較差）內(nèi)出現(xiàn)；電火花線切割加工具優(yōu)點：1不要專用電極，直接利用線狀電極絲做電極2加工出形狀復雜的工作3電極絲在加工中不接觸工件，兩者作用力很小4電極絲材料不必比工件材料硬5不能加工導電材料6相對一般加工，加工效率低，加工成本高絕對坐標與增量坐標指令g90g91圓弧插補指令g02g03坐標系設定指令g92快速定位指令g00暫停（延遲）指令g04刀具半徑補償指令g41g42g40（g40為注銷刀具半徑指令）程序停止指令m00計劃停止指令m01程序結束指令m02m30m03表示主軸正傳m04表示主軸反轉(zhuǎn)m05表示主軸停止換刀指令m06F指令是序效指令用來確定進給速度S：主軸轉(zhuǎn)速指令%：程度段開始LFNL:程序段結束的其他所有暈倒的數(shù)目聯(lián)動軸數(shù)：指機床能夠同時控制的軸數(shù)數(shù)控機床的坐標采用笛卡爾直角坐標：右手定則（大拇指方向為X軸正方向，食指為Y軸正方向，中指為Z軸正方向）Z軸：統(tǒng)一規(guī)定與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標為Z軸，遠離工件的刀具運動方向為Z軸正方向X軸是水平的（平行與零件裝夾面），是刀具或零件定位平面內(nèi)運動的主要坐標指令：1）程序停止指令M00；2）計劃（任選）停止指令M01；3)程序結束指令M0M03；4）與主軸有關的指令M0M04；M05；5）換刀指令M06；6）與冷卻液有關的指令M0M0M09；數(shù)控車削：用計算機控制車刀的X方向和Z方向的幾何運動，同時控制車床主軸的旋轉(zhuǎn)速度和車刀進給速度的車削加工X方向：X坐標軸在水平面內(nèi)與Z軸垂直，即X軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向Z方向：Z坐標軸與主軸線平行，Z軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向加工表面的形成是靠工件自身的選擇與刀具在X、Z方向的移動加工中心：刀庫：主要有兩種（1）盤式刀庫，這種刀庫裝刀容量相對較小，一般裝有124把刀具，適用于小型加工中心。如光整磨削、研磨、衍磨和拋光；2）以改善零件表面力學性能為主要目的，如滾壓、噴丸強化和擠壓；3）以去除毛刺飛邊、棱邊倒圓角等為主要目的，如噴砂、滾磨拋光加工：不能提前尺寸精度，改善工件的表面粗糙度拋光中的缺陷以及解決方法：（1）“橘皮狀”問題辦法：通過氮化或者其他熱處理方式提高材料的表面硬度；采用軟質(zhì)拋光工具（2）“針孔狀”問題方法：避免用氧化鋁研磨膏進行機械拋光；在適當?shù)膲毫ο伦鲎疃虝r間的拋光；采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材電火花加工，原理：工具電極與工件分別接在脈沖電源的兩極，兩者之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，工作液具有很高的絕緣強度，多數(shù)為煤油、皂化液和去離子水等。目前快走絲切割機床多用3B格式和4B格式，慢走絲線切割機床通常采用國際上通用的ISO格式熱處理工序：預先熱處理：1）退火和正火（改善切削加工性能和消除毛胚內(nèi)應力）；2）調(diào)質(zhì)（為以后表面淬火和氧化時減少變形做準備）；3）時效（主要用于消除毛胚制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力）最終熱處理：1）淬火；2）滲碳淬火（使零件表層含碳量增加）