【正文】 (5)如分流道較多時(shí)，應(yīng)考慮加設(shè)分流錐，可避免塑料熔體直接沖擊型腔，也可避免塑料熔體急轉(zhuǎn)彎使其平穩(wěn)過渡。圓形截面效率最高（即比表面最?。捎谡叫瘟鞯滥厦撃＠щy，實(shí)際使用側(cè)面具有斜度為 ?5 ～ ?10 的梯形流道。 圖 33 分流道 澆口設(shè)計(jì) 澆口是指塑料熔體從分流道末端進(jìn)入各型腔的一段通道，澆口的形狀和尺寸對(duì)塑件的質(zhì)量影響非常大。選擇澆口位置時(shí)應(yīng)遵循如下原則： 避免塑件上產(chǎn)生缺陷 ； 澆口應(yīng)開設(shè)在塑件截面最厚處；有利于塑料熔體的流動(dòng)；利于型腔的排氣 ；考慮塑件受力情況 ； 增加熔接痕牢度；流動(dòng)定向方位對(duì)塑件性能的影響；澆口位置和數(shù)目對(duì)塑件變形的影響；校核流動(dòng)比；防止型芯或嵌件擠壓位移或變形。設(shè)計(jì)時(shí)一般首先根據(jù)塑件的壁厚決定澆口的厚度，然后再根據(jù)所需塑料的質(zhì)量和種類決定澆口的寬度，推薦的經(jīng)驗(yàn)公式如下：并 由資料 [7]可 得，澆口深度 ?h ～ 。 綜上得本設(shè)計(jì)的澆口尺寸為：深度 mmh ? ， 寬度 mmw ? ， 長度 mml 1? 。為克 服這一現(xiàn)象的影響，用一個(gè)井穴將主流道延長以接收冷料，防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，把這一用來容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料井（冷料穴）。模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置 。 基于 PRO/E 的手機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì) 15 (2) 頂出力作用在塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位，如加強(qiáng)肋、凸緣、壁厚 等處，作用面積也盡可能大一些，以防止塑件變形和損壞。如果出現(xiàn)排氣不良，殘余空氣將被封閉在型腔內(nèi)的某個(gè)部位，一方面，在該部位空氣將被壓縮而升溫，可能因此而導(dǎo)致過熱分解、色澤變黃、表面輪廓不清；另一方面如果滯留的氣體過多可能會(huì)出現(xiàn)型腔填充不完整；嚴(yán)重的情況下，還會(huì)由于空氣壓縮產(chǎn)生高溫而灼傷在制品等。越是薄壁制品，越是遠(yuǎn)離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。保壓時(shí)間以及鎖模力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀?，從而提高生產(chǎn)高利率，降低生產(chǎn)成本，降低機(jī)器的能量消耗。 一般注射模具內(nèi)的塑料熔體溫度為 200 ℃ 左右，而塑件從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60 ℃ 以下。 (2)冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對(duì)塑件 的冷卻效果越均勻 。一般在注射成型時(shí)，澆口附近溫度最高，距澆口越遠(yuǎn)溫度越低，因此要加強(qiáng)澆口處的冷卻 。對(duì)于收縮大的塑件應(yīng)沿收縮方向開設(shè)冷卻水孔 。 (9)冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi)，以免模具在搬運(yùn)過程中造成損壞。 確定模架的外形尺寸：長 ? 寬 ? 高 3186160250 mm??? 模架的確定 根據(jù)型腔的布局可以看出，型腔嵌件分布尺寸為 195115? ，又根據(jù)型腔側(cè)壁的最小厚度為 mm18 、 mm24 ，再考慮到導(dǎo)柱、導(dǎo)套及連接螺釘應(yīng)占有的位置和采用推桿推出等各方面的問題，確定模架的板面為 2250160 mm? 選用模架的型號(hào)為 GB/。成形零件作為高壓容器，其內(nèi)部尺寸、強(qiáng)度、剛度，材料和熱處理以及加工工藝性，是影響模具質(zhì)量和壽命的重要因素。在冷卻固化中形成了塑件的形 體、尺寸和表面。成型零件的結(jié)構(gòu) ，材料和熱處理的選擇及加工工藝性，是影響模具工作壽命的主要因素 [10]。注 射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面， mRa ?? ，要求鋼材硬度在 HRC35～ 40 為宜。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。對(duì)有些塑料品種，如聚氯乙稀和 阻燃性的塑料，必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。 圖 43 按尺寸收縮 添加毛坯 在模型創(chuàng)建中利用手動(dòng)創(chuàng)建拉伸操作板。 圖 46 草繪分型面 圖 47 分型面生成結(jié)果 基于 PRO/E 的手機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì) 21 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （ 1）主流道 在型腔組建中利用加減材料旋轉(zhuǎn)實(shí)體，然后草繪如圖 48。 圖 410 分流道 分割體積塊 選擇 兩個(gè)體積塊分割所有元件，然后選取創(chuàng)建的分型面，完成分割曲面定義， 如圖411。 圖 415 選定參考面 利用模型裝配基礎(chǔ)元件，在彈出的提示中分別選擇六個(gè)定位平面，最后完成模架的裝配，如圖 416。 圖 419 草繪 基于 PRO/E 的手機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì) 27 圖 420 頂出機(jī)構(gòu) 模具裝配圖 完成整個(gè)模具的設(shè)計(jì)后，取消各個(gè)零件的遮蔽，如圖所示為所設(shè)計(jì)的模具裝配圖。同時(shí)，該論文還研究了模具的發(fā)展 歷史 ， 模具 在機(jī)械制造工業(yè)中的地位及它們的發(fā) 展趨勢(shì) ，對(duì)手機(jī)外殼注塑模具的發(fā)展，起到了一定的指導(dǎo)和學(xué)習(xí)的作用。在本次設(shè)計(jì)中，查閱了很多與 Pro/E 和塑料模具相關(guān)的書籍資料，在剛開始接觸時(shí)感覺到了一定的難度，但隨著設(shè)計(jì)的深入，也逐漸的體會(huì)到了其中 的樂趣。 基于 PRO/E 的手機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì) 29 參考文獻(xiàn) [1]胡仁喜 ,肖黎明 ,劉昌麗 . 實(shí)戰(zhàn) Pro/ENGINEER 中文版模具設(shè)計(jì) [M].北京：電子工業(yè)出版社 , 20xx:169～ 311. 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