畢業(yè)設(shè)計(jì)--鈑金成形工藝及模具設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核 （ 1）模具閉合高度的校核： 模具閉合高度為： ＋凹模板厚度厚度＋凸模固定板厚度＝下模座厚度＋上模座模H 板之間的安全距離＋凸凹模固定板與卸料墊板厚度＋卸料板厚度＋凸凹模固定板厚度＋mm165＝ 。 緊固件的選用 根據(jù)沖裁模結(jié)構(gòu)形 式及模架的組合形式可知，沖模零件的連接和緊固采用螺釘，模具零件的定位采用銷釘，其螺釘規(guī)格為： GB/T M1060、 M1045?？紤]零件精度要求不高，因此采用II 級(jí)模架精度。 下模凸凹模固定板： mmmmmm 201 2 51 6 0 ?? ，材料選用 45 鋼。 打桿直徑 參照 模柄選取 為 mm10? （適當(dāng)縮小避免干涉）長度取 126mm，材料為 45鋼，熱處理淬硬 40～ 45HRC。 凸凹模的材料也選用 AT10 ，工作部分熱處理淬硬 56～ 60HRC。 凹模厚度查表得 H=20mm 9 根據(jù)算得的凹模輪廓尺寸，選取與計(jì)算值相接近的標(biāo)準(zhǔn)凹模輪廓尺寸為mmmmmmHBL 201 2 51 6 0 ????? 。 凸模的材料采用 AT10 ，工作部分熱處理淬硬 56～ 60HRC。 ??A b）磨損后變小的尺寸： 無 c）磨損后不變的尺寸： ? 得 ??C 凸模刃 口尺寸按凹模實(shí)際刃口尺寸配作，保證雙面間隙 Zmin~Zmax。 a）磨損后變大的尺寸： 0 ? ； 0 ? ； 0 ? ； 0 ? ； ? 查表得 x 1=x 2=x 3=x 4=x 5= 得 ??A 。 模具零件的設(shè)計(jì)與選用 工作零件的設(shè)計(jì) （ 1）凸、凹模間隙的確定 7 該制品精度不高，所以凸凹模間隙根據(jù)經(jīng)驗(yàn)法查表 34得： Z=(8~10)t%， Zmin=，Zmax=。沖 壓后卡在凸凹模上的條料廢料采用彈性卸料裝置卸料，而最終留在凸凹模內(nèi)的廢料可由沖孔凸模依次從下模廢料孔中推出。 工件的定位方式的確定 零件的生產(chǎn)批量屬于中批。 。 各工序沖壓力的計(jì)算與沖壓設(shè)備的選擇 落料力 NNLtF b 1 2 3 9 2 ????? ? 式中 Nb 441?? 查表得 。 由于零件精度要求不高，且為中批量生產(chǎn)，故選擇方案二。 沖壓工藝方案的分析與確定 根據(jù) 以上基本工序， 可以擬定出以下三 種沖壓工藝方案： 方案一：先落料，再?zèng)_孔，采用單工序 模成形 ； 方案二 : 沖孔落料復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模成形； 方案三：采用多工位級(jí)進(jìn)成形 。 該零件圖上尺寸均未標(biāo)注尺寸偏差，故按 IT14 確定工件尺寸的公差 ， 0 ? ；0 ? ； ? ； 0 ? ； 0 ? ； 0 ? ； ? ； ?? 。尖角 ，為了提高模具壽命，建議將所有 90176。 2 零件圖的分析 零件的功用與經(jīng)濟(jì)性分析 該零件 主要用于變壓器，起導(dǎo)電變壓的作用。這些技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)制造中并成為鈑金成形的傳統(tǒng)成形方法。對(duì)于直線型彎曲件目前采用多處理機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的壓彎機(jī)已占主流，可自動(dòng)而連續(xù)地對(duì)后擋架和滑塊位置進(jìn)行測(cè)量，與給定值進(jìn)行比較以便校正，并可利用數(shù)控系統(tǒng)預(yù)選油缸油壓，可調(diào)節(jié)后擋架的運(yùn)動(dòng)速度且可自動(dòng)編程。制件為山形片，主要設(shè)計(jì)該件的沖孔 、 落料復(fù)合模， 材料 為硅鋼 ，其材料的力學(xué)性能 良好 ， 經(jīng)計(jì)算，此制件適合 用沖孔、落料沖裁工藝生產(chǎn)。 張家界 提交日期： 20 年 月 1 張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 飛機(jī)制造技術(shù) 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 屆次 12 屆 姓名 何理政 班級(jí) 093153 學(xué)號(hào) 26 一、設(shè)計(jì)題目： 山形片（ BS1203） 鈑金 成形 工藝及 模具 設(shè)計(jì) 二 、 產(chǎn)品零件圖及 要求： 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．產(chǎn)品零件的 鈑金成形 工藝規(guī)程： 1份 2． 鈑金 模具設(shè)計(jì)圖樣 （含二維及三維總裝圖、二維非標(biāo)準(zhǔn)零件圖） ： 1套 3． 設(shè)計(jì)說明書： 1份 發(fā)題日期： 2021 年 3 月 16 日 完成日期： 2021 年 5 月 10 日 指導(dǎo)教師： 專業(yè) 主任： 徐 政 坤 名稱 山形片 材料 硅鋼 /t= 生產(chǎn)批量 中批 生產(chǎn)條件 不限 2 目 錄 摘要 …………………………… … …… … …… … … ……… … ………………… …… …… 1 關(guān)鍵詞 …………………………… … …… … … … ………… … ………………… …… …… 1 1 前 言 …………………………… … …… … …………… … ………………… …… …… 1 2 零件圖的分析 …………………………………………………………………… … 2 零件的功用與經(jīng)濟(jì)性分析 ………………………………………………… … 2 零件的沖壓工藝性分析 ……………………………………………………… 2 結(jié)構(gòu)形狀與尺寸 分析 ……………………………………………………………… 2 精度與表面粗 糙度 ……………………………………………………………… 2 材料 ……………………………………………………………
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