【正文】 。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。b、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。尺寸偏差裝飾工程完成后，應(yīng)能保證房間凈高及凈空，因此施工中應(yīng)注意以下幾點： a、測量應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，各種測量儀器應(yīng)定期檢測；測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》。e、裝飾階段，應(yīng)彈出+1m標(biāo)高控制線，控制地面裝飾標(biāo)高及頂棚標(biāo)高。為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，提高建設(shè)工程質(zhì)量，我方制定了以下措施及制度：二、組織措施成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下： 組 長： 謝克學(xué)副組長：黃治富 李天洪 龔聲學(xué) 黃飛 組員：各棟號工長 防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍：質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。建立工序的交接與會簽制度；建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼缺陷的修復(fù)在拆模后2。g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)砼澆筑前，對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。原因及防治措施：a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。業(yè)主為重慶市渝北區(qū)木魚石物業(yè)發(fā)展有限公司，重慶建工集團(tuán)股份有限公司設(shè)計研究院設(shè)計，監(jiān)理單位為重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，重慶木魚石建筑工程有限公司承建。c、砌筑時，應(yīng)根據(jù)控制線進(jìn)行定位，并保證墻體垂直度、平整度。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a、打底前對基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對基層進(jìn)行處理，大面積開始前首先對樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗，合格后方可大面積施工。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 防治措施：a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之中，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6150、寬度不應(yīng)小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。修復(fù)時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高于原設(shè)計標(biāo)號一個等級的專用修補微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。原因及防治措施：a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。凡外墻窗臺、壓頂雨蓬及其他突出墻面的部分，上面均需做流水坡度，坡面不小于3%。屋面防水等級為Ⅱ級。g、防水工程施工完畢后，應(yīng)及時施工防水保護(hù)層。c、固定模板的對拉螺栓中間應(yīng)加焊圓形止水環(huán)，兩端用錐形橡膠墊。b、樓梯粉刷時應(yīng)做成兩防水形式。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草酸清洗。b、外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。不得逆向施工。b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動為合格。香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案a、應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。（2）、混凝土回填。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。四、技術(shù)措施混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，要隨時抽查，不合格要求返工。3)為防止廚衛(wèi)間墻角滲水l 廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間底2030cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆注，形成一個整體。轉(zhuǎn)角處圈梁筋應(yīng)伸入另一面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。以提高主涂層的坐著力，面涂層一遍應(yīng)顏色一致，并有一定的光澤度。先把樓梯踏步先清理干凈，用1:3砂漿刮糙。鋪時首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來回滾動壓實，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。填土中不能有雜物和硬塊。在主體施工過程中出現(xiàn)的問題如：3月21號檢查墻板是發(fā)現(xiàn)，拉結(jié)筋不到位，要補齊；立筋靠構(gòu)造柱間距過大，要加插筋；搭接鋼筋無彎鉤要焊，后已整改。（5）水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時制定一個木制容器按設(shè)計要求配料攪拌，保證配比的準(zhǔn)確。外墻粉刷分2遍成活。不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過篩。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，要隨時抽查，不合格要求返工。（4）水泥砂漿配合比達(dá)不到設(shè)計要求?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成1010的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。（2）為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。七、管道洞口的滲水控制洞口滲水的原因（1）填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)90%。（3）防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。5mm，板厚偏差－5mm，有個別處－10mm；要求不超過－5mm；鋼筋（板）保護(hù)層偏大，向施工員提出：墻板模板內(nèi)要清理干凈；模板整理得符合要求；墻板鋼筋保護(hù)層塊要墊好，鋼筋要撐起來，后已整改。在進(jìn)行二次澆筑施工前，應(yīng)將施工縫處的松散游離狀的砼剔除、鑿毛、并用水沖干凈，在表面鋪一層35cm厚與砼同號的砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬的，為了使洞底砼振搗密實，砼的坍落度適當(dāng)提高，并預(yù)先在支洞的下模板中間留一個150*150mm的洞口，以便砼和振動棒進(jìn)入。采用2次振搗法，排除砼因泌水細(xì)骨料在水平鋼筋下部產(chǎn)生的水份與空隙，提高鋼筋與砼的握裹力。每盤數(shù)量的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，依次按照石子—水泥—砂的上料順序，攪拌2分鐘左右，嚴(yán)格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50mm。為了防止地下室因太長產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對應(yīng)支撐。五、半地下室的基礎(chǔ)和墻體滲水的防治基礎(chǔ)和墻板的鋼筋，必須復(fù)試合格，鋼筋的焊接試件要合格，方可按照圖紙的規(guī)格、位置、間距進(jìn)行施工，鋼筋的綁扎接頭焊接接頭以及鋼筋的錨固，都必須符合新規(guī)范規(guī)定。下料應(yīng)分層厚度不大于250mm厚，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長設(shè)置。四、陽臺現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制裂縫產(chǎn)生的原因（1）攔板鋼筋設(shè)計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。在12層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Ф460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。（2）砌筑的砂漿標(biāo)號太低，墻體整體性不好。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。拆模時樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。在06幢的基礎(chǔ)施工過程中，出現(xiàn)了一些問題，如：3月3號上午檢查時發(fā)現(xiàn)局部鋼筋間距過大，其中12軸負(fù)彎距筋Φ14200伸入大開間應(yīng)為1500mm，小開間應(yīng)為1200mm，現(xiàn)場綁扎為小開間1500mm，大開間為1200mm，與設(shè)計不符，已通知中南公司返工重改，9號上午對樓底板鋼筋檢查發(fā)現(xiàn)：基礎(chǔ)梁的截面尺寸偏小，底板鋼筋的保護(hù)層偏小，剪力墻迎水面保護(hù)層偏小，下午復(fù)檢時已整改。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。其中建設(shè)單位為：南京理工大學(xué)；365JT設(shè)計單位為：南京理工大學(xué)建筑設(shè)計室；監(jiān)理單位為：銀佳建設(shè)監(jiān)理有限公司；365JT施工單位為：南京對外經(jīng)濟(jì)合作有限公司。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面，水泥彩瓦。⑶ 安裝完成后，經(jīng)復(fù)核才能進(jìn)行下道工序施工，如標(biāo)高有誤應(yīng)在土建防水施工前進(jìn)行調(diào)整。⑸ 模板吊好后，用不低于樓板的標(biāo)號的細(xì)石砼二次澆筑、搗實。⑴ 堵洞前，將預(yù)留洞口內(nèi)部的垃圾清理干凈。⑸ 管道安裝后，樓板預(yù)留洞及進(jìn)封堵。㈢預(yù)防措施： ⑴ 管材、管件和閥門在安裝前先檢查和試驗，合格后再進(jìn)行安裝。㈡原因：由于管材、管件、閥門的質(zhì)量和施工操作不當(dāng)，容易造成接頭漏水。：應(yīng)剔除重做。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。(十五)、后埋式止水帶(片)變形縫滲漏水：沿變形縫隙滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干凈后,重新抹一遍素漿和水泥砂漿層,壓光并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。如果裂縫較長可分段堵塞。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。(4)對于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫,應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)補強(qiáng),征得設(shè)計同意,可采用水泥壓漿法處理,再抹防水層。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。（七）、水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水：防水層與基層脫離,甚至隆起,表面出現(xiàn)交叉裂。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。（五）、管道穿墻或穿地部位滲漏水：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。(2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。(2)對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。：(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。砼內(nèi)有空腔,沒有砼。⑵空鼓(起殼)：空鼓（起殼）：砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做找平層砂漿。d．管道處抹灰應(yīng)分層找平，壓光。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。b． 底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。c．抹灰時應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm，一次不要摸得太厚。c． 基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。㈥ 墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫 ：墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。墻體的垂直度應(yīng)在施工過程中嚴(yán)格控制，溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)及時刮平順。㈢ 同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度：同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。五、砌體工程㈠ 墻身軸線位移：墻身軸線位移：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直一致的要求。，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。㈣ 泵送砼，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混疑土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1 : 2或1 : ，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。（14）澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（7）安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（4）對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程