【正文】 工序了。將牛胴體分割為頸部肉、前腿、里脊、花腱等，同時應(yīng)修凈碎骨、結(jié)締組織、淋巴、淤血及其它雜質(zhì)。 (17)病胴體處理： XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 29 該項目擬將不合格胴體及其內(nèi)臟等一起送至廠內(nèi)自建的焚燒爐 進行 高 溫 焚毀處理。 汽車尾氣 汽車運輸過程中會產(chǎn)生汽車尾氣，汽車尾氣主要為汽車進出及在停車場行駛時，怠速及慢速（ ≤5km/h）狀態(tài)下的尾氣排放，包括排氣管尾氣、曲軸箱漏氣及油箱和化油箱等燃料系統(tǒng)的泄漏等，汽車廢氣中主要污染因子為 CO、 HC、 NOX 等。施工廢水中雖無大量有毒有害污染物質(zhì)，XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 30 但其中可能會含有較多的泥土、砂石和一定的地表油污和化學(xué)物品。根據(jù)經(jīng)查《生活源產(chǎn)排污系數(shù)及使用說明》該區(qū)域人均綜合用水量為 160L/人 由于本項目工程量較小，施工時間較短，因此對區(qū)域水環(huán)境的影響較小。生活垃圾來源于施工作業(yè)人員生活過程遺棄的廢物，其成分有廚房余物、塑料、紙類以及砂土等。 XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 31 生態(tài)影響分析 施工期施工過程中地表開挖、修筑道路等對土地造成擾動影響，堆填土方、地表裸露等引起水土流失增加。 （ 1）生產(chǎn)廢水 本項目生產(chǎn)廢水包括屠宰過程廢水、洗車廢水及純水制備廢水。 根據(jù)工程蒸汽用量核算，需要純水 20m3/d，純水得率按 75%計，需 要一次新鮮水 ，產(chǎn)生純水制備系統(tǒng)污水 (2412m3/a)，廢水性質(zhì)是強酸、強堿廢水，經(jīng)鍋爐車間水池收集并中和，除含鹽較高外，可視為不含有機質(zhì)，中和后 的廢水中主要 污染物濃度 較低， 分別為 COD： 100mg/L， BOD5： 70mg/L， SS： 100mg/L，氨氮： 20mg/L，污染物排放量 COD： ， BOD5： ， SS： ， 氨氮：， 需經(jīng)自建污水處理站處理達標(biāo)后 排入集聚區(qū)污水管網(wǎng) 。 （ 3）廢水處理措施 ① 設(shè)計方案 根據(jù)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)環(huán)境污染治理法規(guī)的要求，需配套建設(shè)污水處理站一座，以有效解決生產(chǎn)廢水的治理問題。 XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 33 ② 污水處理方案 本次工程污水處理工藝設(shè)計為 “ 隔油 —調(diào)節(jié) —微濾 —水解酸化 —接觸氧化 —平流沉淀 —消毒 ” ， 設(shè)計處理規(guī)模為 480m3/d，已建污水站平面布置 情況 詳見圖 34。 XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 34 表 33 污水站各單元處理效率一覽表 由表 33 可知，經(jīng)已建污水站處理后排放的廢水中主要污染物濃度 COD：63mg/L， BOD5： 19mg/L， SS： ，氨氮： ，動植物油： 。 （ 1）鍋爐煙氣 工程設(shè)置一臺 4t/h 燃氣鍋爐，鍋爐年運行 360 天，每天工作約 4 小時，年燃氣65 萬 m3。 SO NO2排放濃度均能滿足 GB132712020《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū) Ⅱ 時段標(biāo)準(zhǔn)限值要求， 通過 10m 高煙囪 達標(biāo)排放。 表 36 工程惡臭氣體產(chǎn)生源強一覽表 單位： mg/m3 污染源 污染防治措施 無組織排放 濃度 H2S NH3 污水站 池頂加蓋，經(jīng)風(fēng)機引至 活性炭 吸 裝置吸附 待宰圈 車間封閉式建設(shè)，及時清理和沖洗， 經(jīng)風(fēng)機引至活性炭 吸 裝置吸附 腸溶物 暫存間 車間封閉式建設(shè)， 經(jīng)風(fēng)機引至活性炭 吸 裝置吸附，腸溶物經(jīng)密閉管道轉(zhuǎn)入 和輸出 （ 3）焚燒爐廢氣 病牛及病變部位 采用焚燒爐 高溫焚毀 處理， 購置 江蘇一環(huán)集團有限公司生產(chǎn)的HNH 系列一般工業(yè)固體焚燒爐， 選用 焚燒規(guī)模 50200kg/h 的 小型格子式焚燒爐， 焚燒廢氣中主要污染因子為 煙塵、 CO、 HF、 HCL、 NOx、二噁英等 ，焚燒爐廢氣經(jīng) 自帶的 旋風(fēng)除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵，再經(jīng)干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體 、二噁英 成分，最后經(jīng)布袋除塵器去除煙氣中細微粉塵 后經(jīng) 不低于 15m 高排氣筒排放。食堂營運XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 37 時間按每餐 小時計算，則每天營運 小時，則油煙初始排放速率為 ，油煙初始排放濃度為 10mg/m3。本次工程高噪聲設(shè)備治理及排放情況見表 37。 （ 3）病牛 及病變部位 牛在運輸過程及廠內(nèi)待宰階段會有微量死亡，在宰后檢疫過程中也會 篩選出不合格胴體及其內(nèi)臟， 類比 XX 集團企業(yè)運行實踐，病死牛數(shù)量為不超過年屠宰數(shù)量的萬分之一，則年發(fā)生病死 牛 量不超過 10 頭 ， 該項目擬將病牛及病變部位一起送至廠內(nèi)自建的焚燒爐進行高溫焚毀處理。 （ 7）辦公生活垃圾 XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 39 辦公生產(chǎn)垃圾主要指員工在廠區(qū)辦公生活期間產(chǎn)生的固體廢棄物，主要成分為塑料包裝袋、廢紙張等，年生產(chǎn)量約 33t/a，定期由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)清運處理。 工程固體廢物產(chǎn)生情況及采取的治理措施見表 38。 （ 9）隔油池廢油 擬建項目污水處理工藝設(shè)有隔油池，在污水處理站運營過程中會定期撈油，經(jīng)類比同類企業(yè)污水 站撈取的廢油量，本項目撈取的廢油量約 1t/a，可與生活垃圾經(jīng)垃圾箱暫存后一同由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。 （ 5）污水處理站污泥 本工程污水處理站污泥經(jīng)重力濃縮、機械脫水處理，產(chǎn)生含水率 75%的脫水污泥 170t/a，評價建議在廠內(nèi)設(shè)置穩(wěn)定池 64m3，采用石灰等無機藥劑對污泥進行穩(wěn)定處理，利用強堿性和石灰放出的大量熱能殺滅病原體、降低惡臭和鈍化重金屬，達到降低含水率、提高污泥橫向剪切力的效果，穩(wěn)定處理后的污泥得到含水率 ≤60%的污泥 136t/a，可達《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理 混合填埋泥質(zhì)》（ CJ/T2492020）要求，由 XX 縣垃圾處理場接收衛(wèi)生填埋。 （ 1）腸溶物 根據(jù)集團現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，腸溶物產(chǎn)生總量為 6094t/a， 經(jīng)密閉管道送入腸溶XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 38 物暫存間暫存， 外售用于做沼氣原料。 噪聲 本項目的高噪聲源主要有牛叫聲、空壓機、制冷壓縮機、冷卻水泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機和各類污水泵等，設(shè)備聲源值在 7095dB(A)，除制冷壓縮機等少數(shù)聲源在室外，其它均在車間內(nèi)部。 我國居民日均食油量 30g/（人 惡臭氣體主要成份均為 H2S、 NH3 等物質(zhì) ， 為減少惡臭氣體對周圍環(huán)境的影響，本項目 待宰圈 采取封閉式建設(shè)，并及時 清理，增加沖洗XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 36 次數(shù)，采用引風(fēng)機把惡臭氣體引 至活性炭吸附裝置吸附后通過車間頂部排放 ；污水處理站 主要產(chǎn)臭單元池頂加蓋，經(jīng)風(fēng)機將惡臭氣體引至活性炭吸附裝置吸附后排放；腸溶物 暫存 車間 封閉式建設(shè)，并 同樣 采用引風(fēng)機 將惡臭氣體 引至 活性炭吸附裝置 對惡臭氣體進行處理 后 經(jīng)車間頂部 排放 ，腸溶物在轉(zhuǎn)運過程中均采取自動化傳輸設(shè)備，并經(jīng)密閉的管道 轉(zhuǎn) 入和輸出 ，以減少轉(zhuǎn)運過程的惡臭 影響 。 表 35 鍋爐燃氣廢氣污染物排放情況一覽表 耗氣量 （ 萬 Nm3/a） 廢氣排放量 （萬 Nm3/a） 產(chǎn)生濃度（ mg/Nm3） 治理措施及效果 排放濃度（ mg/Nm3） 排放量 （ kg/a） 林格曼黑度（級） 65 884 SO2: NOx: 10m 高 煙囪 排放 SO2: NOx: SO2: NO2: Ⅰ 備注 評價標(biāo)準(zhǔn)： GB132712020《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū) Ⅱ 時段標(biāo)準(zhǔn)： 煙塵： 50mg/Nm SO2:100mg/Nm NOX:400mg/Nm3， 林格曼黑度： Ⅰ 級。 表 34 工程廢水排放狀況一覽表 類別 廢水量 （ m3/a） 主要污染物濃度（ mg/L） COD BOD5 SS NH3N 動植物油 污 水站進水 114876 污水處理站出水 114876 63 19 總量 t/a / kg/t 活屠重 評價標(biāo)準(zhǔn) 二級 濃度限值 / 120 60 400 25 60 總量（ kg/t 活屠重） XX 縣第一污水處理廠設(shè)計進水 指標(biāo) / ≤300 ≤150 ≤180 ≤30 / XX 縣第二污水處理廠設(shè)計進水指標(biāo) / ≤350 ≤160 ≤200 ≤30 / 由表 34 可知，按本次工程 全廠 廢水排放量 ， 每天屠宰量 最高 300頭計， 折合 ，主要污染物排放量 COD： 、 BOD5： 活屠重、 SS： 、 NH3N： 、動植物油： 指標(biāo) (mg/L) 進水 格柵 +隔油池 微濾機 +混凝沉淀 水解酸化池 接觸氧化池 +沉淀池 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 COD 20% 40% 10% 90% 63 BOD5 20% 40% 10% 94% 19 SS 15% 80% 30% 75% 動植物油 70% 10% 20% 30% NH3N 5% 25% 0 85% XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 35 屠重 ， 排放濃度和排放總量可滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1345792）畜類屠宰加工二級排放標(biāo)準(zhǔn)及污水處理廠設(shè)計進水指標(biāo)要求，可以實現(xiàn)達標(biāo)接管排放。 表 32 工程廢水排放狀況一覽表 類別 廢水量 （ m3/a） 主要污染物濃度（ mg/L） COD BOD5 SS NH3N 動植物油 生產(chǎn)廢水 洗車廢水 648 700 400 300 40 30 屠宰過程廢水 102600 1600 800 600 60 40 純水制備廢水 2412 100 70 100 20 / 生活污水 9216 300 180 200 30 40 污水站進水 (混合廢水 ) 114876 由表 32 及 31 可知，本項目各工段廢水混合后的水質(zhì)可滿足已建污水站的進水指標(biāo) 要求 。 根據(jù)設(shè)計方案，擬建處理規(guī)模 480m3/d（ 20m3/h），采用 水解酸化 +接觸氧化法 處理工藝，出水水質(zhì)達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1345792）二級標(biāo)準(zhǔn)后排入 XX 縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)污水管網(wǎng)。項目生活污水水質(zhì)類比一般生活污水水質(zhì)，項目生活污水水質(zhì)為 COD： 300mg/L，BOD5： 180mg/L， SS： 200mg/L，氨氮： 30mg/L，動植物油： 40mg/L，污染物排放量 COD： ， BOD5： ， SS： ，氨氮： ，動植物油類：。 洗車廢水排放量為 (648m3/a)，廢水中主要含有腸溶物、肉沫、殘余血液、牛糞等，經(jīng)估算，廢水中污染物濃度分別為 COD： 700mg/L， BOD5： 400mg/L， SS：300mg/L，氨氮： 40mg/L，動植物油類： 30mg/L，污染物排放量 COD： ， BOD5：， SS： ，氨氮： ，動植物油類： 。同時，施工時土壤結(jié)構(gòu)受到破壞，土壤抵抗侵蝕的能力將會大大減弱，在暴雨中由降雨所產(chǎn)生的土壤侵蝕將會造成土壤嚴(yán)重水土流失。因此，無回收價值的建筑廢料必須統(tǒng)一收集后，作為填充材料充墊場地、便道、路堤等，或定期運往指定地點堆埋。 固體廢物 本項目施工期產(chǎn)生的固體廢物主要包括建筑垃圾和施工人員所產(chǎn)生的生活垃圾。項目施工期采用旱廁，類比一般生活污水水質(zhì)，各污染物的產(chǎn)生濃度為 COD：220mg/L， BOD5： 120mg/L， SS： 200mg/L， NH3N： 25mg/L，產(chǎn)生量為 COD： ，BOD5： ， SS： ， NH3N： 。 項目施工期產(chǎn)生部分生活污水。 廢水 項目施工期廢水主要為施工廢水與生活污水。 廢氣 揚塵 對整個施工期而言，施工產(chǎn)生的揚塵主要集中在土建施工階段。 (16)包裝：分割成品共有兩個處理途徑：第一個處理途徑是經(jīng)包裝后裝鐵盒在凍結(jié)間內(nèi)凍結(jié) 16h，凍結(jié)溫度為－ 33℃ ，當(dāng)肉中心溫度達到－ 15℃ 以下時，再將凍結(jié)肉從鐵盒中取出裝入紙箱，送入－ 25℃ 的冷藏庫中冷藏。 (15)剔骨分割、修整：剔骨是在 10℃ 左右的操作間內(nèi)對牛前、牛后進行剔骨。根據(jù)牛肉的檔次不同，冷卻排酸的時間也不同。 ●不合格的： 檢出檢疫部門公布的一類傳染病、寄生蟲病的其陽性動物及與其同群的其他動XX 縣年屠宰 10 萬頭肉牛生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書 28 物全群撲殺，并銷毀尸體； 檢出檢疫部門公布的二類傳染病、寄生蟲病的其陽性動物應(yīng)撲殺，同群其它動物在動物檢疫隔離場和動植物檢疫機關(guān)指定的地點繼續(xù)隔離觀察； 檢出一般性病害并超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，可由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)程實施衛(wèi)生無害化處理。 (10)胴體劈半：將牛胴體對半劈開。 (8)機器扯皮：用剝皮機上的鏈鉤鉤住牛的頸皮，然后由兩人分別站在兩側(cè)的升降臺上，啟動扯皮機并不斷地插刀，修整皮張，防止扯壞皮張或皮上帶肉帶脂肪。牛頭出售。 (5)宰殺放血：從牛喉部下刀割斷食管、氣管和血管進行放血，