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室外自來(lái)水管道施工組織與管理_畢業(yè)論文初稿(土木工程)(文件)

 

【正文】 平 整。 ?管 道 直 徑大 , 焊 接時(shí) 應(yīng) 保 證對(duì) 稱(chēng) 同 時(shí)焊 接 , 防止 焊 接 變形 超 標(biāo) 。 ?無(wú)損探 傷 1)焊 縫 無(wú) 損 探傷 應(yīng) 由 取得 鍋 爐 壓 力容 器 無(wú) 損檢 測(cè) Ⅰ 級(jí) 及Ⅰ 級(jí) 以 上資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān),評(píng)片應(yīng)由取得Ⅱ級(jí)資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)。 鋼管 內(nèi) 防 腐為 水 泥 砂漿 襯 里 ,根據(jù)《 埋 地 給水 鋼 管 道水 泥 砂 漿襯 里技術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 》( C EC S 10 89)的 要 求, 水 泥 砂漿 配 合 比為 1 : 。補(bǔ)口部位 的 表面 預(yù) 處 理的 作 法 與要 求 應(yīng) 同外 防 腐 作法 。 21 防腐管線補(bǔ) 傷 使 用的 材 料及 防 腐 層結(jié) 構(gòu) , 應(yīng)與 管 體 防腐 層 相 同。 將 表面 灰塵清 掃 干 凈,按 規(guī)范 規(guī) 定 的順 序 和 方法 涂 漆,當(dāng) 防腐 層 破 損面 積 較 大時(shí) ,應(yīng)按補(bǔ)口 方 法處 理 。 ③ 、 磚砌閥 門(mén) 井 砌筑 砌筑前, 應(yīng) 將磚 材 料 澆水 濕 潤(rùn) ,水 泥 砂 漿根 據(jù) 配 合比 進(jìn) 行 攪拌 。 砌體必須 做 到“ 橫 平 豎直 、 灰 縫飽 滿 、 上下 搭 接 ”。 模板 及 支 撐 系 統(tǒng)要 求能保 證 結(jié) 構(gòu)和 構(gòu) 件 的形 狀 、 尺寸 準(zhǔn) 確 ,具 有 足 夠的 穩(wěn) 定 性強(qiáng) 度 和剛 度 ,裝拆 方 便 能多 次 周 轉(zhuǎn)使 用 ,接縫 嚴(yán) 密 不漏 漿 ,砼澆 搗 過(guò) 程中 不 變 形、不移位。零星 混 凝 土采 用 自 拌 ,用 400 型強(qiáng) 制 式 攪拌 機(jī) 22 拌合,機(jī) 動(dòng) 翻斗 車(chē) 運(yùn) 輸, 機(jī) 械 振搗 , 所 有材 料 均 需做 有 關(guān) 試驗(yàn) 。 澆筑 砼 時(shí) 應(yīng)注 意 觀 察模 板 有 無(wú)走 動(dòng) 變 形, 如 有 變形 應(yīng) 先 暫停 澆 筑,待模 板 加 固后 再 繼 續(xù)澆 筑 。 橋 管 兩端 安 裝 防爬 刺 。 放 定 的測(cè) 量 網(wǎng)絡(luò) 、高 程 等 點(diǎn) ,要 有 一 定的 保 護(hù) 措施 并 經(jīng) 檢查 。 鋼管吊 托 提 前 做好 支 架及 支 架 的防 腐 工 作,并 在橋 管 沿 線焊 好 腳 手架 。 動(dòng)力 固 結(jié) 法:是 利用 夯 錘 從高 處 自由 落 下 反復(fù) 夯 擊 地基 ,使軟 土在外力作 用 下得 到 振 實(shí)、 擠 密 ,從 而 提 高地 基 的 強(qiáng)度 。 復(fù) 合地 基 法 : 是 在 天然 地 基 的 土 體 內(nèi)增 加 人 工 增 強(qiáng) 體( 樁 ) 構(gòu)成人 工 地 基,在 地基 中 應(yīng)力 按 材 料模 量 重 新進(jìn) 行 分 布,大部 分 荷 載由 樁體承 擔(dān) ,樁 間土 的 應(yīng)力 相 應(yīng) 減小 ,但。 排水 固結(jié) 法 : 的原 理 是地 基 在 荷載 作 用 下. 通 過(guò) 布置 豎 向 排水體和 水 平 排水 層 ,將 土 中的 孔 隙 水排 出 。 等所 有 鋼管 全 部吊 托 完 畢后 , 再 分別 進(jìn) 行 焊接 連 接 。 焊接 質(zhì) 量按 工 業(yè)管 道 施 工驗(yàn) 收 規(guī) 范 G B50235 97 驗(yàn)收 。 平整 場(chǎng) 地, 做 好焊 接 準(zhǔn) 備工 作 。 砼振 搗 密 實(shí)后 ,再 用 木 抹子 將 砼 表面 搓 平。 砼澆 筑 高 度不 得 超 2 m, 超過(guò) 時(shí) 宜 使用 串 筒或 溜 槽 ,以 防 砼 發(fā)生 離析現(xiàn)象。 砼澆 筑 前 ,對(duì)模 板 的 幾何 尺 寸 、標(biāo) 高 、中 線作 一 次 全面 檢 查 ,并 在施工 過(guò) 程 中派 人 值 班,經(jīng) 常檢 查 ,發(fā) 現(xiàn) 變 形、松 動(dòng)等 現(xiàn) 象 及時(shí) 修 補(bǔ)、加固。 為 防止 管 件 與支 墩 發(fā) 生不 均 勻沉 陷 ,水平支墩 與 管件 間 應(yīng) 設(shè)置 沉 降 縫, 縫 間 墊一 層 油 氈。 在砌 筑 井 壁砌 體 時(shí),先 進(jìn)行 試 擺 磚,使第 一 皮 磚符 合 磚 模數(shù) ,并 做到這一層 磚 塊的 高 差 不超 過(guò) 正 負(fù) 5mm。 ② 、墊層 鋪 設(shè) 基坑 開(kāi) 挖 后,立即 進(jìn) 行 墊層 施 工, 施 工期 間 應(yīng) 保持 基 坑 無(wú)水 。對(duì) 破 損 處已 裸 露 的鋼 表 面 ,宜 除 銹 至工 業(yè) 級(jí)( S a 2 級(jí) )。 防 腐層 涂 敷 方法 符 合 規(guī)范 有 關(guān)規(guī) 定 。頂 管 鋼 管外 防 腐 為純 環(huán) 氧 樹(shù)脂 包 玻 璃布 。 返修及修 補(bǔ) ?經(jīng) 檢 查 不合 格 的 焊縫 應(yīng) 進(jìn) 行返 修 , 返修 后 應(yīng) 按原 規(guī) 定 進(jìn)行 檢 查 ,焊縫 返 修 不得 超 過(guò) 兩次 ,如 超過(guò) 兩 次 ,必 須 經(jīng) 單位 技 術(shù) 負(fù)責(zé) 人 簽 字,提出有效措 施 。 焊縫檢驗(yàn) ?外觀檢 驗(yàn) 管道 焊 縫 外觀 檢 查 應(yīng)在 焊 后 及時(shí) 進(jìn) 行 ,檢 查 前 應(yīng)清 除 熔 渣、 飛 濺 ,外觀質(zhì)量 應(yīng) 符合 下 列 規(guī)定 : 1)焊縫表 面 不得 有 裂 紋、 未 熔合 、 氣 孔和 夾 渣 等缺 陷 ; 2)咬 邊 深 度不 得 大 于 mm, 在任 何 300 mm 連 續(xù) 焊 縫長(zhǎng) 度 中 咬邊長(zhǎng)度不 得 大于 50 mm; 20 3)下 向焊 焊 縫 余高 ,內(nèi) 部 或外 部 為 0— mm,局 部 不 得 大于 3 mm,但長(zhǎng) 度 不 得大 于 50 mm, 除 咬邊 缺 陷 外, 焊 縫 外表 面 都 不應(yīng) 低 于 母材 ; 4)焊 后 錯(cuò)邊 量 不 應(yīng)大 于 倍 壁 厚( mm),局部 不 得 大于 2 mm,焊道焊接 后 ,禁 止 校 正管 子 接 口的 錯(cuò) 邊 量; 5)焊縫寬 度 應(yīng)比 坡 口 寬 — mm。填 充焊 的 層 間溫 度 應(yīng) 保持 在 100176。 焊接施工 ?管 道 焊 工必 須 經(jīng) 焊工 考 試 合格 并 具 有相 應(yīng) 的 焊接 合 格 項(xiàng)目 ,方 可參加 焊 接;管 道 開(kāi)始 焊 接前 ,每個(gè) 焊 工 在施 工 現(xiàn)場(chǎng) 采 用 與實(shí) 際 管 道焊 接 19 相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊; ?施 工 單 位首 次 使 用的 鋼 材 應(yīng)做 焊 接 工藝 評(píng) 定 ;以 前 做 過(guò)焊 接 工 藝評(píng) 定,有 儲(chǔ)備 的 施 焊項(xiàng) 目 應(yīng)提 取 焊 接工 藝 評(píng) 定報(bào) 告;并 根 據(jù)焊 接 工 藝評(píng) 定編制焊接 工 藝卡 ; ?在 下 列 焊接 環(huán) 境 下, 如 不 采取 有 效 防護(hù) 措 施 ,應(yīng) 停 止 野外 焊 接 : 1)雨天、 雪 天; 2)風(fēng)速超 過(guò) 8m /s; 3)相對(duì)濕 度 超過(guò) 90%; ? 低 碳 鋼管 道 焊 接 , 當(dāng) 環(huán) 境溫 度 低 于 20℃ 時(shí) , 應(yīng) 進(jìn)行 預(yù) 熱 , 預(yù) 熱溫度為 100℃ ,并 在 實(shí)際 施 焊 期間 溫 度 不降 至 100℃以下 ; ?下 向 焊 與上 向 焊 的運(yùn) 條 方 式不 同 ,但 在焊 接 工序 質(zhì) 量 控制 上 是 相同的 。 18 ⑨ 、管道 焊 接 下向焊焊接 工 藝 焊接方法 及 焊 接電 源 管道 焊 接 應(yīng)用 手 工 電弧 焊,采 用 交流 電 焊 機(jī)或 直 流 電焊 機(jī),用 直 流電焊 機(jī) 焊 接時(shí) 采 用 直流 反 接 法;管材 厚 度 ≤ 16 mm 時(shí),采用 立 向 下焊 的焊接 方 法,單 面 焊雙 面 成 型;管 材厚 度 > 16 mm 時(shí),采 用普 通 手 工電 弧焊,雙面 焊 。 管子 和 管 件的 對(duì) 口 ,應(yīng) 做 到 內(nèi)壁 平 齊 。不 得 用 錘直 接敲擊管壁 , 校正 無(wú) 效 ,應(yīng) 將 變 形部 分 管 段切 除 。 管道 下 溝 前對(duì) 防 腐 層應(yīng) 用 高 壓電 火 花 檢漏 儀 進(jìn) 行檢 查 ,對(duì)電 火 花 擊穿漏鐵處 應(yīng) 責(zé)成 其 進(jìn) 行修 補(bǔ) 。 管溝開(kāi)挖 驗(yàn) 收合 格 后 應(yīng)將 管 道 立即 下 溝 。 吊 裝需 輕 拿 輕放 , 嚴(yán) 禁損 傷 防腐 層 。 ④ 、管道 運(yùn) 輸及 吊 裝 DN 600 球墨管 單根管長(zhǎng) 6 米 ,由 生產(chǎn) 場(chǎng) 地 運(yùn) 至 施 工 現(xiàn)場(chǎng) 采 用 1012t 拖車(chē) 運(yùn) 輸 , 25t 吊 車(chē) 配 合;在 吊裝 和 運(yùn) 輸過(guò) 程 中 重點(diǎn) 保 護(hù) 管子 的 防 腐層 ,用拖車(chē)運(yùn) 輸 時(shí)應(yīng) 在 管 道下 裝 設(shè) 弧形 支 撐 架, 其 上 鋪有 軟 墊 層。 ?卷 管 校 圓 樣 板 的 弧長(zhǎng) 應(yīng) 為 管子 周 長(zhǎng)的 1/6~ 1/4。 ?卷管周 長(zhǎng) 偏差 應(yīng) 為 177。 ?卷管允 許 有兩 道 縱 向接 縫 , 兩接 縫 間 距應(yīng) 大 于 300mm。并 在 在使 用 前 應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求核 對(duì) 其規(guī) 格 、 材質(zhì) 、 型 號(hào)。 ( 二 ) 鋼管安裝施工方案 施工工 藝 流程 場(chǎng) 地 平整 、開(kāi) 挖 排水 溝 → 排布 管 → 測(cè)量 放 線→ 管 溝 土方 開(kāi) 挖 及支 撐支護(hù) → 施 工降 排 水 →鋼 管 吊 裝就 位 → 管道 安 裝 、各 種 井 施工 → 補(bǔ) 口內(nèi) 外防腐→水 壓 試驗(yàn) → 土 方回 填 → 沖洗 消 毒 →竣 工 清 理。溝槽 兩 側(cè) 回填 同 步 進(jìn)行 ,高差 不 超 過(guò) 30c m。 嚴(yán)格 控 制 回填 土 料 的質(zhì) 量 , 回填 土 中 不得 含 有 淤泥 、 腐殖 物 、 15 管頂 胸 腔 腹部 基礎(chǔ) Ⅰ區(qū) Ⅱ區(qū) 碎磚 、 石 塊及 大 于 10c m 的 硬 土 塊。管道應(yīng) 采 用 含量 不 低 于 20 mg/L 氯 離 子濃 度 的 清潔 水 浸 泡 24h,再 次 沖洗 ,直至水質(zhì) 檢 驗(yàn)部 門(mén) 取 樣化 驗(yàn) 合 格為 止 。 當(dāng) q ≤ 0. 05 D , D 為 管道 直 徑 ( mm) 時(shí), 則 說(shuō) 明管 道 嚴(yán) 密性 試驗(yàn)為合格 。同時(shí)也記 錄 下降 MPa 壓力所需 時(shí) 間T 1 ( min)。 試壓工作 原 理圖 試壓設(shè)備: a. 排氣閥 b. 壓力 表,表 直徑 ≥ 150mm,精 度 不 低于 級(jí),上限 壓 力 不低 于179。需利 用 被動(dòng) 土 壓 力的 支 墩 受力 側(cè)的槽壁不 得 超挖 , 如 超挖 用 同 標(biāo)號(hào) 混 凝 土回 填 。 支墩 在 壓 力管 道 方 向 改變 處 、 橫截 面 面 積 改變 處 或 管 路終 端 會(huì) 產(chǎn)生 推力,如 果不 對(duì) 其 進(jìn)行 充 分 限制 ,則可 能 導(dǎo) 致接 口 拉 開(kāi),為 防止 接 口 拉開(kāi) ,則需 對(duì) 這 些部 位 加 設(shè)支 墩 , 這樣 增 加 了接 口 圈 和土 壤 之 間的 接 觸面 積 ,提高了摩 擦 力從 而 防 止接 口 的 移動(dòng) 而 造 成滲 漏 。 ⑨ 、橡皮 圈 與鑄 鐵 管 采購(gòu) 應(yīng) 配 套, 嚴(yán) 格 按技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí) 行 。標(biāo) 高 允許 偏 差177。管 子對(duì) 接 后 時(shí)檢 查膠圈 位 置,檢 查 時(shí),用一 自 制 的柔 性 彎 鉤插 入 插 口凸 臺(tái) 與 承口 表 面 之間 ,并繞 接 縫 轉(zhuǎn)一 圈 ,以 確 保 在接 口 整 個(gè)一 圈 都能 觸 到 膠圈 ,如果 接 口 完好 ,就可 拿 掉 檔塊 ,將 管子 拉 攏 到位 。 ⑥ 、 管 道 安 裝時(shí) ,將 剛 吊 下的 管 子 的插 口 與已 安 裝 好的 管 子 的承 口對(duì)中 ,使插 口 正 對(duì)承 口。 ⑤ 、 安 裝 前 先清 掃 管 子內(nèi) 部 ,清 除插 口 和 承口 圈 上的 全 部 灰塵 、泥土及 異 物。 ② 、運(yùn) 輸時(shí) 在 貨車(chē) 上 安 放枕 木 墊 穩(wěn),并將 主 管 綁扎 牢 固,防 止相 互 12 撞擊,從 而 影響 施 工 質(zhì)量 。采 用用于 填 筑 墊層 的 碎 石粒 徑 控 制在 5 ~ 15 mm 之 間, 不 得 含有 草 根 、土 塊和其 它 雜 物。 砂石 墊層 施 工 管 道 墊層 要 承 受來(lái) 自 管 道、水及 覆 蓋 層等 的 各 種外 部 荷 載,同時(shí) 也使得 各 種 軟硬 不 一 致的 基 底 反力 趨 于 均勻 ,墊 層的 承 載 能力 對(duì) 于 管道 的安全 有 著 重要 的 影 響 。 管溝 基槽 土 方 開(kāi)挖 管 溝 基槽 土 方 開(kāi)挖 采 用 機(jī)械 開(kāi) 挖 和人 工 開(kāi) 挖互 相 配 合進(jìn) 行 ,以機(jī) 械開(kāi)挖 為 主 ,人 工 輔 助整 坡 和 清底 。 開(kāi) 挖 后用 全 站 儀在 槽 底 放出 管 線 或井 位 中 心樁 ,根 據(jù)結(jié) 構(gòu) 寬 度和 設(shè)計(jì)高程放 出 基底 邊 線 及標(biāo) 高 。 ② 平面控制 網(wǎng) 的 確定 以監(jiān)理人所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為基本控制網(wǎng),在設(shè)計(jì)中線平行方向自布 一 條附 合 導(dǎo) 線, 以 滿 足施 工 需 要。合 理 使用 有 機(jī) 土壤 ,將 之用 于 工 程臨 時(shí)占地的表 土 恢復(fù) 。 ( 一 ) 球墨管施工方案 施工工 藝 流程 場(chǎng) 地 平整 、開(kāi) 挖 排水 溝 → 排布 管 → 測(cè)量 放 線→ 管 溝 土方 開(kāi) 挖 →施 工降排 水 → 球墨 管 吊 裝就 位 → 球墨 管 安 裝 、各 種 井施 工 → 水壓 試 驗(yàn) →土 方回填→沖 洗 消毒 → 竣 工清 理
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