【正文】 GB500162020 采暖熱負(fù)荷 xxx 輕燒窯煤氣發(fā)生爐 648 ㎡，建筑熱負(fù)荷 . xxx 輕燒窯煤氣發(fā)生爐 648 ㎡，建筑熱負(fù)荷 . 通風(fēng) 為了確保煤氣站內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，及時(shí)排除工藝生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧坝酂?，在每個(gè)煤氣發(fā)生站三層分別設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)四臺(tái)，單臺(tái)的風(fēng)機(jī)風(fēng)量： 11682m3/h,功率： KW，共 8 臺(tái)。 防暑降溫措施 在煤氣站內(nèi)每個(gè)固定工位設(shè)一臺(tái)工業(yè)壁扇，在不固定的工作崗位設(shè)移動(dòng)式工業(yè)風(fēng)扇，達(dá)到防暑降溫的目的。 500600元 /噸（含稅）。 210 元 /噸。 新水：年耗水量 。對各種能源消耗均應(yīng)計(jì)量并按有關(guān)規(guī)定配置計(jì)量器具。煤粒度不均 ，發(fā)生爐中氣流的揚(yáng)析現(xiàn)象造成顆粒分級，帶出物損失加大，灰渣含碳量增加，致使氣化效率下降。煤粒過大時(shí)，顆粒間隙大，但非均相的氣化反應(yīng)面小，氣化后碳粒被灰殼包圍，化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件差，造成灰渣中碳含量增加，并降低了氣化效率。試驗(yàn)表明，當(dāng)用鹽酸洗除煤中灰份后，其反應(yīng)性大大降低，在制作型煤時(shí)加入堿金屬和堿土金屬可大大降低灰渣含碳量，提高煤氣產(chǎn)率。 煤氣中含水量增加，必須增加煤氣輸送加壓站加壓機(jī)耗電量，有時(shí)造成加壓機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、跳閘，加壓機(jī)被迫停車。 (2)盡量保留原有樹木，保持生態(tài)環(huán)境。 噪聲：工程施工所產(chǎn)生的噪聲，對 50m 以外范圍的晝間影響較輕，夜間影響較重。 第十一章 環(huán)境影響評價(jià) 廢水：施工期廢水主要有施工廢水和生活污水，以上污水如未經(jīng)處理直接排放，將對城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)造成堵塞，對受納水體造成污染影響，若按照本評價(jià)提出的措施，針對性的采用修筑沉淀池和強(qiáng)化型化糞池的方法進(jìn)行治理，則可避免施工廢水對城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)造成堵塞，經(jīng)市政管道收集排入污水處理廠，對受納水體的無明顯影響。尤其夏季更應(yīng)控制煤氣出廠溫度在 ３５℃以下，達(dá)到節(jié)能效果。 嚴(yán)格控制煤氣出廠溫度達(dá)到節(jié)能效果 煤氣站節(jié)能一般很少考慮煤氣的出站溫度。對于煤而言，化學(xué)反應(yīng)是在有孔的固體壁上進(jìn)行，有效表面越 大，煤氣化過程完成越快，煤氣質(zhì)量越好，產(chǎn)率越高。當(dāng)煤粒過小時(shí)，總的氣化反應(yīng)面大，化學(xué)動(dòng)力學(xué)條件較好。氣化效率高是節(jié)能型氣源 — 煤氣發(fā)生爐的重要標(biāo)志。 按照國家節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用的設(shè)備與材料，應(yīng)采用與項(xiàng)目規(guī)模相適應(yīng)的、先進(jìn)可靠的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，凡屬于已被國家頒布淘汰高能耗設(shè)備，設(shè)計(jì)中一律不予采用。 100元左右。 4 元 /立方米 24 萬噸，即 2 噸菱鎂石生產(chǎn) 1 噸輕燒鎂粉。 第九章 燃料、原料供應(yīng) 21600 噸（每噸輕燒粉用煤量為 噸），產(chǎn)出爐渣按5%計(jì)算。 散熱器：采用鋼制柱型散熱器。 、通風(fēng) 概述 ；本工程為 xxx 耐火材料有限公司Φ 、Φ 兩段式連續(xù)式煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造建設(shè)項(xiàng)目 建筑面積 xxx 煤氣站（φ 4m）建筑面積為 648 ㎡。 3） 煤場距室外地下式消火栓的距離應(yīng)滿足不大于 120 米的要求。 1）根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 中規(guī)定，設(shè)置消火栓消防系統(tǒng)。煤氣管采用耐火磚或耐火泥保溫，蒸汽管、上段煤氣管、汽包、電鋪焦及露天的水管均采用保溫。 設(shè)計(jì)依據(jù) a）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 b）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152020 （ 2020 年版） c）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500132020 d）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500142020 e）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB501402020 f）《民用建筑節(jié)水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB505552020 g）業(yè)主委托設(shè)計(jì)任務(wù)書及相關(guān)專業(yè)委托資料。電氣設(shè)備金屬外殼、金屬設(shè)備、站區(qū)金屬管道 均做接地裝置。本工程接地型式采用 TN— S 接地方式，建筑物內(nèi)設(shè)備的 各種接地均與防雷接地連在一起，形成一個(gè)良好的電氣通路。所有導(dǎo)線均穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用總線制配線，按給排水專業(yè)提供的消防要求設(shè)置消火栓報(bào)警按鈕的線路供電工程。 工程照明設(shè)計(jì)應(yīng)合理選擇光源和光色，火災(zāi)疏散照明；出口標(biāo)志等、疏散指示燈，自帶蓄電池供電。風(fēng)機(jī)、水泵等電源由變電所低壓屏引來，采用 YJV221KV阻燃電纜分別進(jìn)入 AP 配電柜。 一般負(fù)荷導(dǎo)線選用 ZRBV500 型銅導(dǎo)線。風(fēng)機(jī)、水泵等用電設(shè)備均采用 380V 電壓供電。風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速的方式來運(yùn)行。 工程的低壓配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)其負(fù)荷等級、功能分區(qū)、管理維護(hù)方便的原則確定。補(bǔ)償后的功率因數(shù)可達(dá) 0， 94。 用電負(fù)荷、負(fù)荷等級 1)用電負(fù)荷： xxx 新建工程一臺(tái)爐總安裝容量 250kW， 采用需要系數(shù)法計(jì)算負(fù)荷，計(jì)算結(jié)果如下： 有功功率： 200kw 無功功率： 150KVar 年耗電量約為 138X104 xxx 新建工程一臺(tái)爐總安裝 容量 315kW， 采用需要系數(shù)法計(jì)算負(fù)荷，計(jì)算結(jié)果如下： 有功功率： 252kw 無功功率： 189KVar 年耗電量約為 2)負(fù)荷等級 本工程除輔助設(shè)備、一般照明、普通生產(chǎn)設(shè)備按三級負(fù)荷外，不間斷連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備、消防設(shè)備、事故照明及微機(jī)網(wǎng)絡(luò)用電按二級負(fù)荷供電。 建筑高度均為 18 米。 廠內(nèi)外運(yùn)輸 場區(qū)與北側(cè)的海岫公路相通，北側(cè)有海丹高速公路及 xx 入口。場區(qū)排水通過管網(wǎng)，設(shè)置有組織排水，雨水經(jīng)集水井及管線排至場外污水管網(wǎng)。 建設(shè)場區(qū)用地面積分別為 xxx 生產(chǎn)廠區(qū) 5089 平方米，其中輕燒窯建筑面積 600 平方米，煤氣站建筑面積 648 平方米、煤場 1100 平方米； xxx 生產(chǎn)廠區(qū) 6300 平方米，其中輕燒窯建筑面積 700 平方米、煤 氣站建筑面積 648 平方米，煤場 1300 平方米。 總平面布置 xxx 公司 xxx 生產(chǎn)廠區(qū)位于 xxx 鎮(zhèn) xxx 村，場區(qū)東側(cè)、南側(cè)為 xxx合成耐火材料有限公司；西側(cè)、北側(cè)為 xxx 西洋集團(tuán)。 總平面布置 布置原則 ，滿足合理的功能分區(qū)，有利人流物流的有效組織。港口向南有大連港、營口港，東有丹東港。太子河南流入由 xxx 東向西北橫貫全境。 全市有冶金、機(jī)械制造、化肥、輕工、造紙、印刷、服裝加工等輕重工業(yè)。境內(nèi)已發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有 40 多種，其中鎂、滑石儲(chǔ)量大、品位高，堪稱世界之最。其中南果梨香飄萬里，馳名中外。 xxx 市經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，是全國的百強(qiáng)縣之一。面積約 2700平方公里，城市人口 40 萬，鄉(xiāng)村人口 90 萬。 08′ ，北緯 40176。 xxx 市隸屬鞍山市。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表： 旋風(fēng)除塵器主要技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備注 1 設(shè)備外殼直徑 mm Φ 1750 2 設(shè)備總高度 mm 6500 3 處理煤氣量 Nm3/h 3600～ 5000 4 除塵效率 ％ 60～ 70 5 煤氣工作溫度 ℃ 450～ 550 酚水蒸發(fā)式換熱器 本設(shè)計(jì)配酚水蒸發(fā)式換熱器 1 臺(tái)，其工作原理： 500℃左右的煤氣進(jìn)入酚水蒸發(fā)式換熱器，煤氣濕熱與酚水蒸發(fā)式換熱器管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，使煤氣溫度降到 230 度。 （ 6）使用液壓驅(qū)動(dòng)灰盤，使灰盤的傳動(dòng)更加平穩(wěn)、可靠。 （ 3）煤氣爐體水套采用全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)飽和蒸氣，可完全滿足煤氣爐自身的用氣要求，不需外來蒸汽，使生產(chǎn)成本降低。 （ 5）電氣設(shè)計(jì)選用了節(jié)能型變壓器，電機(jī)采用 Y 型系列。 主要節(jié)能措施 （ 1）充分利用下段煤氣余熱，設(shè)置余熱換熱器陳勝蒸汽，既回收了能量，又節(jié)省冷卻 水。 主要工藝特點(diǎn) （ 1）采用兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)煤 氣，氣化效率高、熱效率高、生產(chǎn)運(yùn)行成本低、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境良好。但含少量灰塵，其熱值一般為 1200～ 1300 大卡 /Nm3。 （ 3）底煤氣的產(chǎn)生 原料煤在干餾段被底部煤氣干餾后，形成熱半焦進(jìn)入氣化段。 （ 2）頂煤氣凈化冷卻處理過程 頂煤氣凈化處理過程為先進(jìn)Ⅰ級電捕焦，其工作溫度為 90～150℃之間，脫除重質(zhì)焦油（焦油一 般熱值可達(dá) 8200 大卡 /kg 以上），其產(chǎn)量因煤種不同而不定，一般為入爐原煤總量的 2～ %，是優(yōu)質(zhì)化工原料或燃料。 工藝流程簡述 兩段式煤氣發(fā)生爐制氣屬于空氣鼓風(fēng)連續(xù)制氣方式：爐體水夾套和酚水蒸發(fā)換熱器自產(chǎn)的低壓蒸汽和鼓風(fēng)空氣混合組成的飽和氣作為氣化劑（飽和溫度一般控制在 55～ 65℃之間）。 6）更換爐箅子由過去的 30 天一換改為 100 天以上一換。 3）煤成本費(fèi)用減少。年出渣量為3650 噸，煤氣發(fā)生爐為濕式出渣，對空氣不會(huì)造成污染。 負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié) 工藝風(fēng)機(jī)為離心鼓風(fēng)機(jī)，采用變頻調(diào)速，通過 改變頻率來調(diào)整風(fēng)量或壓力；將低壓煤氣總管壓力信號(hào)及其設(shè)定值輸入風(fēng)機(jī)變頻器， 當(dāng)?shù)蛪好簹饪偣軌毫ζx設(shè)定值時(shí)，變頻器自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率。 酚水、焦油脫水后可以作為化工原料加以利用。 蒸汽和軟化水系統(tǒng)蒸汽由發(fā)生爐水夾套產(chǎn)生，水夾套在發(fā)生爐下半部，主要起冷卻爐膛的作用，水夾套受熱產(chǎn)生蒸汽，汽、水混合物進(jìn)入汽包，汽包內(nèi)的軟化水進(jìn)入水夾套，水夾套和汽包形成水、汽自然循環(huán)系統(tǒng)。 頂部煤氣首先進(jìn)入 Ⅰ 級電捕焦除去焦油；底部煤氣溫度較高，首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和強(qiáng)制風(fēng)冷卻器，除去煤氣中大顆粒粉塵；經(jīng)過 Ⅰ級電捕焦除去焦油的頂部煤氣和經(jīng)過旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器的底部煤氣分別進(jìn)入間冷器上部，在間冷器混合后進(jìn)入 Ⅱ 級電捕焦進(jìn)一步除焦后，形成干凈的低壓煤氣送到加壓機(jī)前。 半焦氣化過程 煤在氣化段與氣化劑（空氣、水蒸汽）發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成一氧化碳、 氫氣等可燃性氣體和二氧化碳，主要反應(yīng)過程可用下面幾組方程式表示： 一次反應(yīng)： C+O2＝ CO2Q C+H2O＝ CO+H2+Q C+1/2O2＝ COQ C+2H2O＝ CO2+2H2+Q C+2H2＝ CH4Q H2+1/2O2＝ H2OQ 二次反應(yīng)： CO2+C＝ 2CO+Q 2CO+O2＝ 2CO2Q CO+H2O＝ CO2+H2Q CO+3H2＝ CH4+H2OQ 3C+2H2O＝ CH4+2CO+Q 2C+2H2O＝ CH4+CO2 +Q 根據(jù)以上反應(yīng)產(chǎn)物，煤碳?xì)饣^程可用下式表示： 煤 C+CH4+CO+CO2+H2+H2O+Q 高溫、加壓、氣化劑 實(shí)際制得的混合煤氣除有一氧化碳、氫氣、二氧化碳和氮?dú)馔猓€含有干餾產(chǎn)生的一定 量的高熱值甲烷及一些其他的碳?xì)浠衔?，以及一定量的硫化氫、氨氣及水蒸汽等? 干餾過程 煤在干餾段發(fā)生的物理化學(xué)變化主要包括下面幾個(gè)方面： 1）干燥階段（ 150℃）：煤中表面水、吸附水蒸發(fā)。工程設(shè)計(jì)方案包括：上煤、煤氣發(fā)生爐、凈化、焦油、輕油、循環(huán)水系統(tǒng)，軟化水輸配系統(tǒng)、煤氣加壓、爐底鼓風(fēng)、站內(nèi)管路、低壓配電、自控儀表及相關(guān)的配套設(shè)施。 建筑使用年限： 50 年。 煤氣發(fā)生爐為鋼筋砼基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)為鋼筋砼基礎(chǔ)。 外墻面：外墻面為 100 厚彩壓復(fù)合板，滿足節(jié)能要求。 廠房設(shè)有鋼大門，控制室設(shè)有防火門。酚水池裝有除塵器、電捕焦、匯集器、油封槽等。 xxx 生產(chǎn)廠區(qū)建筑內(nèi)設(shè)有Φ 兩段式連續(xù)煤氣發(fā)生爐 1 座，一層設(shè)有風(fēng)機(jī)室出渣間，電氣控制室在二層，產(chǎn)生的煤氣供給 7 個(gè)輕燒窯爐生產(chǎn)使用。 煤氣發(fā)生站（ xxx 煤氣站、 xxx 煤氣站） 主要建筑為：煤氣爐間、風(fēng)機(jī)室、出渣間、控制室、配電室。 xxx 人民有信心在世紀(jì)之交將一個(gè)人心齊、民心順、社會(huì)穩(wěn)、事業(yè)興的新 xxx 帶入 21 世紀(jì)的偉大實(shí)踐中，再展英才，再立新功。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行質(zhì)量與效益顯著提高，菱鎂、滑石、建材等一大批名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場獨(dú)立鰲頭。 xxx 市 2020 年地區(qū)生產(chǎn)總值 795 億元，位列 2020 年全國百強(qiáng)縣（市）第 17 位，為東北第一強(qiáng)縣。供電由廠區(qū)變電所供給。 環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)應(yīng)因地制宜地采用行之有效的治理和綜合利用技術(shù)。 環(huán)境保護(hù)要求 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)必須按國家規(guī)定的設(shè)計(jì)程序進(jìn)行，執(zhí)行環(huán)境影響報(bào)告書（表）的編審制度，執(zhí)行防治污染及其他公害的設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的 三同時(shí) 制度。年平均氣溫 ℃。 氣候條件 xxx 市全境氣候溫和，年平均氣溫 10． 4℃，降雨量 721． 3 毫米，處于暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)。 場址土地權(quán)屬及占地面積 項(xiàng)目土地使用權(quán)為 xxx 公司，項(xiàng)目用地面積 11389 平方米。產(chǎn)生的煤氣供給 7 個(gè)輕燒窯爐生產(chǎn)使用。單段煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)冷凈煤氣的工藝技術(shù)已呈現(xiàn)逐步淘汰趨勢，將由較為先進(jìn)的兩段式煤氣發(fā)生爐替代。送到酚水鍋爐，產(chǎn)蒸汽后送回二段爐做氣化劑，達(dá)到循環(huán)利用；脫水 的焦油經(jīng)過處理變成燃料油供油窯燃燒使用。 兩者之間都會(huì)產(chǎn)生污染物，單段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的焦油和煤粉塵混合后，這些產(chǎn)生的污染物對于環(huán)境很不好，而且不利于解決。更換爐箅子由過去的 30 天一換改為 100 天以上一換。 原煤 氣發(fā)生爐使用燃料為優(yōu)質(zhì)煤，而改造后使用劣質(zhì)煤即可達(dá)到