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正文內(nèi)容

巴拉巴拉的童裝工藝畢業(yè)設(shè)計(文件)

2024-12-23 10:15 上一頁面

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【正文】 標識 、外觀質(zhì)量、耐光、汗復(fù)合色牢度、耐洗色牢度、耐濕摩擦色牢度、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、彈子頂破強力、起 球、纖維含量等指標。 西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 21 巴拉巴拉童裝工藝標準 及安全性能檢驗 巴拉巴拉童裝在執(zhí)行國家強制性執(zhí)行標準 GB184012020《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》 的同時,也在企業(yè)內(nèi)部進行了一系列的總結(jié)和調(diào)整,制定了企業(yè)內(nèi)部的執(zhí)行標準,該標準涉及從生產(chǎn)開始的最初面輔料的采購開始 ,到生產(chǎn)中的工藝問題,到最后的產(chǎn)品質(zhì)量檢測的全過程,這些涉及的部分都詳細的記錄下來而形成的一本執(zhí)行標準。 這本執(zhí)行手冊里還記錄了基本的服裝知識,面輔料檢驗的知識,服裝生產(chǎn)的知識也包括在服裝生產(chǎn)中的管理和控制,服裝的質(zhì)量檢測知識包括服裝生產(chǎn)中的質(zhì)量管理和生產(chǎn)完成后的質(zhì)量抽檢,同時也對服裝的生產(chǎn)及質(zhì)量檢測都作了相 應(yīng)的國家或者行業(yè)的執(zhí)行標準, 也可以說這本執(zhí)行手冊對于一個服裝企業(yè)的詮釋算是比較全面的,也是比較準確的,同時它隨著童裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及國家標準的修正也在不斷的修訂著,保持著先進的引領(lǐng)作用。一般童裝的特點是活潑、可愛 , 服裝上常常有許多輔料和裝飾物 , 像小貼花、裝飾扣、漂亮的小拉 鏈等 , 這些輔料和裝飾物在檢驗中需特別注意其牢度。再如 ,童毛衫的規(guī)格檢驗中領(lǐng)圈拉開尺寸 ,中童≥ 28cm , 小童的領(lǐng)圈拉開尺寸≥ 26cm。童裝的色彩比較豐富 ,兒童好動 ,服裝常要清洗 ,所以 對童裝的色牢度和縮水率要求較高 ,否則在穿著過程中 ,染料脫落 ,轉(zhuǎn)移到皮膚上而傷人體。另外 ,對 童裝中的 熒光 增白劑、重金屬、五氯苯酚含量等都有不同的規(guī)定。 這本手冊的內(nèi)容也許還無法包含所有的工藝性問題,但 這樣的手冊在服裝企業(yè)里面的出現(xiàn), 就已經(jīng)充分 說明了服裝企業(yè)已經(jīng)開始對服裝的安全性 問題進行考慮和研究,至少在 巴拉巴拉童裝公司 是 已經(jīng)開始這樣的安全性研究, 內(nèi)容方面不西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 23 僅僅是在工藝上, 服裝的設(shè)計過程,生產(chǎn)過程,檢驗過程 等也都有涉及,而且已經(jīng)有了比較系統(tǒng)化的結(jié)論 。 西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 24 首先是童裝上的帽子:童裝 一般不可 以 采用連帽,都是可脫帽結(jié)構(gòu);可脫帽應(yīng)在底邊加掀扣或者魔術(shù)貼,不可用拉鏈或普通釘鈕扣; 魔術(shù)貼:所有魔術(shù)貼都不可有尖銳的角;魔術(shù)貼的邊緣也必須避免割傷穿著者,必須經(jīng)過鋒利邊測試; 帽上繩: 44134 碼帽上繩時不可以用的, 140164 碼帽上繩必須成圈,并為0 余量(處于平放狀態(tài)下);繩子拉出時繩圈周長必須小于 15CM,并在帽頂中間固定 拉鏈:拉鏈的所有部分都應(yīng)該進行鋒利邊測試;所有拉鏈都應(yīng) 該加里襟,里襟寬為 2CM;拉鏈頂端需加防刮三角; 紐扣:所有用線釘鈕扣都必須用鎖式釘扣機;紐扣直徑大于 6MM 要承受 90N拉力,直徑小于 6MM 要承受 50N 的拉力;所有紐扣都必須通過鋒利邊的測試;測試時紐扣不能碎裂,面料也不能被撕裂 ;所有的紐扣必須釘在相同層數(shù)的面料上; 撞釘、工字紐:紐扣直徑大于 6MM 要承受 90N 拉力,直徑小于 6MM 要承受 50N的拉力;所有紐扣都必須通過鋒利邊的測試;測試時紐扣不能碎裂,面料也不能被撕裂;掀扣上下部分合上時位置要決定對正確; 橡筋:所有袖口及腳口的橡皮筋都不能太緊 ,以防太緊而影 響血液循環(huán); 可活動飾物、嘜頭:洗水嘜,尺碼嘜必須牢固車縫,可活動飾物和嘜頭必須90N 拉力測試;測試時不能破爛或松脫;必須經(jīng)過鋒利邊的測試;可活動飾物的位置應(yīng)在兒童不易放入口中的地方;身后背部不能有任何可活動飾物。 ,主要是在童裝的設(shè)計過程中需要考慮的因素,包括服裝的款式,服裝表面的裝飾設(shè)計及陪襯設(shè)計等方面。 ,是在設(shè)計安全性的基礎(chǔ)之上,對服裝的號型尺碼的確定,服裝的適體性和舒適性設(shè)計, 最重要的是對于服裝在制作過程中的工藝要求和合格標準的制定。 7. 童裝的工藝制作過程具有特殊性,這種特殊性取決于 兒童這類著裝群體自身的服裝特點和要求,服裝的制作過程中要求的工藝精細程度相對較高 , 兒童身體及其皮膚都比較脆弱,工藝的精細程度嚴重影響著兒童的健康。這同時也反映出,童裝企業(yè)已經(jīng)開始對童裝的安全性和童裝工藝進行研究。 9. 童裝的工藝要求和安全性的影響在 童裝 企業(yè)中的 具有 重要作用。 6. 童裝的生產(chǎn)過程中的各種技術(shù)文件,是作為整個生產(chǎn)過程的指導(dǎo), 工藝技術(shù)文件的重要內(nèi)容 詳盡的描述了童裝生產(chǎn)的標準和規(guī)范。 , 要盡量選擇有品質(zhì)保障的環(huán)保面料,以免對嬰幼兒健康造成危害 。 二、繩類 帽上繩: 44134 碼帽上繩是不可以用的; 140164 碼帽上繩必須成圈,并為0 余量(處于平放狀態(tài)下);繩子拉出時繩圈周長必須小于 15CM,并在帽頂中間固定;懸掛的繩全部不能用; 頸部繩帶: 44134 碼頸后必須成圈,不可分開; 140164 碼頸后可分開,但西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 25 只能固定位置(圍起來剛好),不可在頸后打結(jié); 肩部繩帶: 44134 碼不可分開; 140164 碼頸后可分開; 頸前繩帶: 44134 碼頸前不可有繩帶; 140164 碼頸前可以有繩帶,但垂下長度小于 ,并且繩帶是固定的; 腰間抽繩:所有尺碼都可有;抽繩 拉開量 時 外漏單邊小于 14CM,松量時下垂小于 28CM;上裝有腰間抽繩外漏下垂不得超過衣下擺; 袖子上的繩飾:長袖袖口不可以有繩飾,短袖可以有繩飾,單根長度小于14CM; 褲口的可調(diào)節(jié)繩扣平放時為零距離; 繩的尾端處理要避免披散,打結(jié)掛鐘都不可,尾部必須平;鞋帶式繩頭 須承受 100N 拉力; 三、帽 童裝上一般不可采用連帽,都是可脫帽結(jié)構(gòu);可脫帽應(yīng)在底邊加掀扣或者魔術(shù)貼,不可用拉鏈或普通釘鈕扣; 四、可活動飾物、嘜頭 洗水嘜,尺碼嘜必須牢固車縫; 可活動飾物和嘜頭必須 90N 拉力測試;測試時不能破爛或松脫;必須經(jīng)過鋒利邊的測試; 前胸飾物要經(jīng)過拉力測試 ,旗標要進行 90N 拉力測試和鋒利邊測試; 可活動飾物的位置應(yīng)在兒童不易放入口中的地方;身后背部不能有任何可活動飾物; 襯衫后攀可以,是平整的,全長小于 ; 五、珠子和含石 直徑大于 6MM 要承受 90N 拉力,直徑小于 6MM 要承受 50N 的拉力(水洗十次后); 只能用于 104 以上;要進行鋒利邊測試; 做工藝處理,使其不能連環(huán)掉下; 六、絲帶,蝴蝶結(jié) 必須是牢固縫在成品上,不能掉落; 接觸面大于 6MM 要承受 90N 拉力,小于 6MM 要承受 50N 的拉力; 西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 26 在測試時不能破爛或松脫; 要進行鋒利邊測試; 七、魔術(shù)貼 所有魔術(shù)貼都不可有尖銳的角; 魔術(shù)貼的邊緣也必須避免割傷穿著者,必須經(jīng)過鋒利邊測試; 八、橡筋 所有袖口及腳口的橡皮筋都不能太緊,以防太緊而影響血液循環(huán); 橡筋要經(jīng)過拉力測試的,是不會輕易的斷損傷人的; 橡筋的工藝上要牢(橡筋必須折角固定或者用包布包裹,并用 Z 字線跡固定) ; 九、拉鏈 拉鏈的所有部分都應(yīng)該進行鋒利邊測試; 所有拉鏈都應(yīng)該加里襟,里襟寬為 2CM;拉鏈頂端需加防刮三角; 十、紐扣 所有用線釘鈕扣都必須用鎖式釘扣機; 紐扣直徑大 于 6MM 要承受 90N 拉力,直徑小于 6MM 要承受 50N 的拉力; 所有紐扣都必須通過鋒利邊的測試; 測試時紐扣不能碎裂,面料也不能被撕裂; 所有的紐扣必須釘在相同層數(shù)的面料上; 十一、掀扣、工字鈕、撞釘、雞眼 紐扣直徑大于 6MM 要承受 90N 拉力,直徑小于 6MM 要承受 50N 的拉力; 所有紐扣都必須通過鋒利邊的測試; 測試時紐扣不能碎裂,面料也不能被撕裂; 掀扣上下部分合上時位置要決定對正確; 所有的紐扣必須釘在相同層數(shù)的面料上; 工字鈕裝釘不能太緊或太松,太緊令布料易損毀, 太松組件可轉(zhuǎn)動,需加墊圈; 十二、五抓扣 當(dāng)五抓扣打在羅紋上必須加有紡襯; 五抓中不能有一爪伸出或伸進; 扣必須打在三層面料上;同件衣服五抓扣必須釘在相同層數(shù)的面料上; 西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 27 十三、服裝細部 褲裝上,兒童的腰圍一般采用的是連腰,全圍松緊,直到 140 碼之后才設(shè)置為開腰,裝可調(diào)節(jié)松緊; 可調(diào)節(jié)松緊:調(diào)節(jié)松緊的腰里扣工藝,扣下墊布,墊布要牢固,所有扣子墊布由水洗方法來定,所有紐扣必須釘在相同層數(shù)的面料上 T 恤的繡花,含石的背后需加層無紡襯 西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 28 總 結(jié) 目前童裝產(chǎn)業(yè)正在飛速發(fā)展,童裝的各方面的標準的制定 還不是很健全,而是相對的一直在延續(xù)成人服裝的標準,當(dāng)然童裝作為的不同于成人服裝的一種類別,它的著裝群體自身有其特殊性,對服裝的要求也遠遠高于成人標準。實例: 援引巴拉巴拉童裝制單 —女款前胸印花棉服 來具體分析巴拉巴拉童裝在童裝工藝的精細程 度及其 制作工藝對服裝穿著 安全性的 影響。 巴拉巴拉的工藝問題 及處理方法 關(guān)于巴拉巴拉童裝的工藝 性 問題 、工藝 與服裝安全性之間的關(guān)系 問題以及 如何 以 提高工藝的精細程度 從而 提高服裝的安全性 的 問題 ,我將引入具體的實例 —女款的前胸印花棉服的 部分 工藝制單 來 說明, 在實例中涉及到的 內(nèi)容只是局部的問題, 是 從 該款 服裝的工藝細節(jié)對服裝安全性 的影響角度 出發(fā)點的 ,除此以外還有更多的內(nèi)容 , 巴拉巴拉童裝公司內(nèi)部 編制的 《嬰兒裝及童裝安全要求》的手冊里都有詳細的說明 。 同時 ISO (國際服裝標準 ) 針對嬰兒服裝特別規(guī)定唾液牢度和 色素不溶, 因為嬰兒往往會吮吸衣物而不是出汗。童裝面料的選用以美觀、美感為基礎(chǔ) , 但更以安全、舒適和衛(wèi)生前提。童裝的規(guī)格檢驗除按常規(guī)的部位尺寸檢驗外 , 有的部位需加強測量。此標準 雖然 沒有安全性能方面的 檢測 要求 , 但實際上巴拉巴拉 對童裝的 檢測 要求很高 , 尤其是安全性能方面。 巴拉巴拉童裝公司 采用的是虛擬經(jīng)營的模式,也就說,服裝制作的過程是外包給其他的服裝加工廠來完成,所以這就需要嚴格的把握好產(chǎn)品的質(zhì)量。目前,我國執(zhí)行的有關(guān)甲醛含量的限制標準 GB18401— 2020《紡織品甲醛含量的限定》和GB/18885. 2020《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》兩個標準,企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)按照標準進行。 ,成品根據(jù)面料性能選擇相應(yīng)的標準,因為面料不同標準考 核的指標內(nèi)容不同。 C 類 :非直接接觸皮膚的 產(chǎn)品,甲醛含量≤ 300mg/kg。 童裝產(chǎn)品質(zhì)量按 GB184012020 強制性國家標準和產(chǎn)品所執(zhí)行的標準進行西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 20 綜合考核 [17]。 “balabala 巴拉巴拉 ” 在發(fā)展過程中,大力實施名牌戰(zhàn)略,致力于創(chuàng)立兒童服飾文化,注重產(chǎn)品品位的提升和品牌整體形象的提高。 1 包裝是否符合要求。 線頭是否已修凈。 面料絲縷是否正確,面料上有無疵點,油污存在。 成品檢驗的主要內(nèi)容有: 款式是否同確認樣相同。 服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。 ( 7)采用錐孔標記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。 ( 4)對于條格紋的面料,拖料時要注意各層中條格對準并定位,以保證服 裝上條格的連貫和對稱。在裁剪工序中主要工藝要求如下: ( 1)拖料時點清數(shù)量,注意避開疵點。 試樣:主要掌握以下幾個原則:材料使用的合理性 , 工藝設(shè)計的合理性 , 工序排列的合理性 , 確保設(shè)計效果 , 保證質(zhì)量(內(nèi)在質(zhì)量、 外觀質(zhì)量 )的可靠 , 注意產(chǎn)品生產(chǎn)的可行性。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。列出所加工部位應(yīng)使用的設(shè)備及其工藝裝備 (操作時需要的輔助工具,如錐子、凈板、剪刀等 )。 (5)操作要領(lǐng) :指出操作工應(yīng)做的準備工作,具體的操作程序、方法和要求。 (2)結(jié)構(gòu)圖 :畫出所要加工部件或部位的結(jié)構(gòu)圖,若需要,還應(yīng)畫出此部件與其他部件的連接方式等。但與工藝冊相比,工藝卡存檔較困難,另外。 ,是企業(yè)加工產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范細則,也是產(chǎn)品在制造過程中進行質(zhì)量控制的依據(jù)。 工序工藝文件 工序工藝文件是指導(dǎo)每道工序具體操作的技術(shù)文件,其形式有 工藝冊和工藝卡兩種。在服裝生產(chǎn)中,流程工藝一般由技術(shù)科或者縫紉車間制定,大多以工序流程圖或者工序分析表的形式列出。工藝紙樣是用于校正裁剪紙樣,便于縫制、整燙加工工藝操作和質(zhì)量控制的樣板,按其用途可分為修正紙樣、定位紙樣、定型紙樣和輔助紙樣等。它起著圖樣模具和型板的作用,是排料劃樣、裁剪和產(chǎn)品縫制過程中的技術(shù)依據(jù),也是檢驗產(chǎn)品規(guī)格質(zhì)量的直接衡量標準。終檢時要按照產(chǎn)品標準嚴格控制,不讓殘次品混入正品之中,以免影響企業(yè)信譽。為保證最終產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量,在整個縫制過程中,需加強中間熨燙(小燙)和中間檢驗工序 ,力求將不合格產(chǎn)品數(shù)量控制在最低點。為防止各匹或者同匹面料間的色差影響成品的外觀,需對裁片進行 打號,以確保同層同規(guī)格的裁片縫合在一起。制定裁剪方案時,首先要決定某批生產(chǎn)
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