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車工實訓(推薦閱讀)(文件)

2025-09-28 08:22 上一頁面

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【正文】 藝知識自定心卡盤是車床上的常用工具,它的結構和形狀見下圖。2.自定心卡盤的拆裝步驟(1)拆自定心卡盤零部件的步驟和方法: ①松去三個定位螺釘6,取出三個小錐齒輪2;②松去三個緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。3.卡盤在主軸上裝卸練習(1)裝卡盤時,首先將連接部分擦凈,加油確??ūP安裝的準確性。三、注意事項,應在主軸孔內插一鐵棒,并墊好床面護板,防止砸壞床面。二、相關知識: (1)找正工件就是將工件安裝在卡盤上,使工件的中心與車床主軸的旋轉中心取得一致,這一過程稱為找正工件。 常用的車刀有外圓車刀、內孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。車刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80176。(2)精磨① 修磨前面;②修磨主后面和副后面; ③修磨刀尖圓弧,見上圖d?!?176。修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉動車刀尾部,(1)目測法(2)量角器和樣板測量法三、看生產實習圖和確定練習刀的刃磨步驟 刃磨步驟:。安裝車刀應注意下列幾點:1)刀頭不宜伸出太長。三、巡回指導指導學生正確操作姿勢,出現(xiàn)錯誤的及時改正。星期三星期四星期五一、組織教學檢查學生出勤 情況,及工作服穿著情況。三、結束指導總結勞動紀律情況。對本次實習情況及效果總結如下:一、實習目的:為了完成理論與實際操作的結合、提高學生的實踐能力,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質和要求,以培養(yǎng)自己的適應能力、協(xié)調能力和分析實際問題的工作能力。通過直接參加加工的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,達到理論聯(lián)系實際,使理論與實踐知識都有所提高,道道了實訓的基本目的。在不斷的匯總和實踐里進步。第四篇:車工實訓總結車工實訓總結當?shù)弥@學期,周要進行普通車工實訓和數(shù)控車工實習,我又欣喜,又有絲擔心,欣喜是終于又能學普通車床了,而且還可以學數(shù)控車床!擔心的是我可不可以把四周實訓搞好,而且還有兩周是數(shù)控車床,但我相信我會保質保量的完成認務。因為工件沒有現(xiàn)成的,老師就叫我去下料,由于久了沒有開鋸床,結果一開就出事情了,由于沒有夾緊,鋸片一下去就斷了,我一緊張就把鋸床往反方向搬,結果搬了,還好當時老師在,老師把問題處理了,經過這個事情,害我當時心里有了一點點的小陰影,做什么事情都是小心翼翼的。車刀底下的墊片數(shù)量應盡量少,并放整齊。裝夾毛坯工件時注意裝正夾緊。感覺時間好短啊,一眨眼一周就過去了,不過也學到了很多。至93176。最后一天是考試和打掃機床,我們考試就是車梯形螺紋和鏜孔!二星期的實習生活結束了,謝謝老師的耐心輔導和指導,讓我對車床有了更深的了解,讓我對自己的選擇充滿了信心,我相信,“只要你努力了,一定會有更好的成績,我堅信只要朝著選定的目標,一步接一步的走下去,成功就自然擁抱你了。第一次對中心就把刀打了,讓我不敢對刀,怕把刀碰壞,有了老師的教導和隊友的鼓勵,我慢慢的適應了,并開始克服不敢對刀的心理陰影。急著車第二工件,在對刀的時候沒有對好刀,差點就出問題了,由此我又得出了一個結論,要細心和要有耐心!一周結束了,發(fā)現(xiàn)了數(shù)車比普車舒服多了,只需要動動幾個手指頭就可以車出工件,而普車要有好多工序啊!最后把考試工件車了,老師還給了我們車酒杯的圖和程序,我試著加工,看見第一工件成形了,我很高興!雖然圖和程序是老師給我,但我還是感到有點少許的成就感,感覺對得起自己和父母,不過這點是不夠的,我還得更加的努力學習,學到更多的知識,自己多摸索其中的原理,更加的技術提高!歲月如流水般飛快的流過?為期兩周的數(shù)控機床加工實習轉眼就介紹了,但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。幫老師加工手柄的時候,感受到了當一名工人的心情,使我更加清醒地認識到肩負的責任。第五篇:車工實訓指導書車工實訓指導書一、實訓課題中級車工訓練二、實訓時間安排時間內容第1天安全知識,刃磨外圓刀、端面刀、鏜孔刀第4天車削綜合件第5天刃磨外三角螺紋刀第7天車削外三角螺紋第8天刃磨內三角螺紋刀第10天車削內三角螺紋第11天車削外錐第113天車削內錐第11117天綜合練習第18天準備車刀第120天工考三、實訓目標1.知識目標(1)掌握中級車工的基礎知識、注意事項和基本操作方法(2)掌握車工安全常識2.能力目標(1)能正確使用常用工具,正確使用車床(2)掌握各項操作3.情感目標(1)培養(yǎng)學生的學習興趣,提高學生的動手操作能力(2)使學生養(yǎng)成在學習中相互配合,團結協(xié)作的習慣。,應將碰到的問題、出現(xiàn)的錯誤、解決的方法等內容書寫下來。四、學生技能訓練知識準備1.車工基礎的理論知識2.常用工具的正確使用五、實訓場地、設施要求1.車工實訓室2.普通車床六、實訓所需材料清單1.刀具(外圓刀、端面刀、鏜孔刀、外三角螺紋刀、內三角螺紋刀)2.材料直徑45鋼材、砂輪機七.職業(yè)技能訓練的反饋矯正措施在學生做的過程中,教師進行巡回指導,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加于糾正。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。因為這是一次理論與實踐相結合的好機會,又是將全面地檢驗我們的知識水平。學了對刀,還要編程,我們在課本上學了編程,只需要把編程指令改改,就可以了,后來慢慢的適應了,并用的得心應手起來!開始加工第一個工件還是有些緊張的,以前聽老師說只需要幾分鐘的時間就可以加工出工件,我在車床旁邊看著,看著刀運動的每一個軌跡,果然幾分鐘過后一個加工好的工件就出現(xiàn)在我們眼前。第一天我們就早早的來到了車間,接受新的知識。車削的時候與外圓大致相同,只不過方向相反。第二周一開始就開始車梯形螺紋了,我就趕著把工件車完,想學更多的東西,我就加緊的去磨鏜孔刀!倒數(shù)二天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時候,必須加冷卻液,鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。第一個工件完工后,我就接著要車第二個工件,我就拿著刀去里面去磨30176。工件的安裝:伸出不能太長,影響裝夾剛性。的螺紋刀等等,第二天就開始車工件了。上學期的學了車端面、臺階、錐度、切槽等,上課的第一天老師就給我們說了,這學期的安排,車三角形螺紋,梯形螺紋,還有就是鏜孔。三、實習結論兩周的實習基本完成了實訓前的計劃內容,讓學生的技能得到了進一步的提升,也對自己專業(yè)內容得到了更深層次的了解和拓展。學生的實習實訓總結。采取課前講安全,課中復強調。培養(yǎng)學生的實際操作能力,而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學時遠遠不夠的,必須從課堂走向實踐??偨Y安全文明生產情況。加強安全文明生產教育。總結學生實習情況。圖 車刀的安裝3)車刀底面的墊片要平整,并盡可能用厚墊片,以減少墊片數(shù)量。、副后面。當車刀離開砂輪時,刀尖需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。② 兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,這樣可以減小磨刀時的抖動。②磨副后面,同時磨出副偏角及副后角,見下圖b。(1)氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。3.裝卡盤時,不準開車,以防危險。(3)卸卡盤時,在操作者對面的卡爪與導軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬,然后將卡爪轉至近水平位臵,慢速倒車沖撞。當平面螺紋的螺口轉到將要接近殼體槽時,將1號卡爪裝入殼體槽內。大錐齒輪3背面是平面螺紋,平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合,因此就能帶動三個卡爪同時作向心或離心移動。3.能根據裝夾需要,更換正反卡爪。4.變換車速時,應停車進行。2)縱向和橫向手柄進退方向不能搖錯,尤其是快速進退刀時要千萬注意,否則會發(fā)生工件報廢和安全事故。5)尾座的操作。2.車床的啟動和停止 臥式車床的基本操作(1)停車練習(主軸正反轉及停止手柄13在停止位臵)1)正確變換主軸轉速。(6)床身 用來支持和安裝車床的各個部件。(4)溜板部分①溜板箱 變換箱外手柄位臵,在光杠或絲杠的傳動下,可使車刀按要求方向作進給運動。(2)掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉運動傳送給進給箱。按車床銘牌對各手柄位臵進行調整。強調課堂紀律,認真聽講。四、課題考核 課題考核見試卷五、結束指導總結學生本課題掌握情況。若發(fā)生事故: 1)立即停車,關閉電源。8)加
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