【正文】 苯酚慢性中毒，可使肝臟、腎臟等引起病理變化。檢修時要戴活性碳防毒面具。 2）防護措施 ，地面便于沖洗空氣中最高允許濃度為 5mg/m3。 （ 2）監(jiān)測的實施，考慮到企業(yè)的規(guī)模不是很大，檢測項目及頻率不高，因次建議此項工作由當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站完成，或 由企業(yè)在中心化驗室設兼職結果過培訓取得資格證的化驗員負責日常監(jiān)測工作，檢測方法與監(jiān)測頻率按國家有關規(guī)定。 （ 2）噪音 本項目噪音防治主要采取以下措施： 1. 在設計時采用低噪音設備； 2. 將噪音較大的設備單獨設置隔音間，安裝隔音門； 3. 設備基礎采取減震處理。 吉林化工學院學士學位設計說明書 33 第 7 章 環(huán)境保護和消防 設計依據(jù) （ 1）國務院環(huán)境保護委員會等部門關于頒布《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》的通知（ 87）國環(huán)字第 002 號。 3. 儀表及自動控制 根據(jù)工藝同專業(yè)要求和“民用電器設計規(guī)范”、“潔凈廠房設計規(guī)范”有關條款規(guī)定，本項目對 乙酰苯胺 車間進行檢測控制。 外門采用不銹鋼門及木制包鍍鋅鐵皮門，車間內門采用彩鋼板門，空調，配電及不同防火分區(qū)之間的門采用防火門。 隔斷，吊項采用 50mm 厚夾心菜鋼板，并要求填充材料無毒，無味。四周均為環(huán)境較好，無任何污染源，適合建設該項目。 布置原則 根據(jù)《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》及本項目生產(chǎn)工藝特點，確定了一下布置原則： 1 .按生產(chǎn)工藝流程合理布置，避免人物流交叉，減少污染。 （ 2）排水 ①潔凈室（區(qū)）內的排水設備以及與重力回水管道相連的設備，必須在其排出口以下部位設水封裝置； ②排水豎管不宜穿過潔凈室。 工藝管道要求 有空氣潔凈度要求的區(qū)域，工藝管道的干管宜敷設在技術夾層﹑技術夾道中。 （ 4）余壓閥宜設在潔凈空氣流下風側。 ⑤潔凈室（區(qū)）及有爆炸火災危險場所內，可能產(chǎn)生靜電危險的設置﹑管道應采取靜電接地措施。火災報警系統(tǒng)應符合《火災報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的要求。 ④有防爆要求的潔凈室（區(qū)）照明燈具選用和安裝應符合國家有關規(guī)定。 ②潔凈室（區(qū)）的照明光源宜采用熒光燈，如達不到設計的技術經(jīng)濟指標時也可其他光源。 ⑥潔凈室（區(qū)）的電氣管線管口，安裝于墻上的各種電器設備與墻體接縫處均應有可靠密封。潔凈室（區(qū)）內不宜設置大型落地安裝的配電設備。外窗的層數(shù)和門窗的結構要充分考慮對空氣和水汽的密封使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內外溫差而產(chǎn)生結露。 （ 4）送風道﹑回風道﹑回風地溝 的表面裝修應與整個送風﹑回風系統(tǒng)相適應。 （ 2）地面應平整﹑無縫隙﹑耐磨﹑耐腐蝕﹑耐沖擊﹑不積靜電，易除塵清洗。人員進入空氣潔凈度100 級﹑ 10000 級生產(chǎn)區(qū)的凈化路線不得作為安全出口使用。 （ 5）潔凈工具洗滌﹑存放室，宜設在潔凈區(qū)域外；如需設在潔凈室（區(qū)）內，其空氣潔凈 等級應與本區(qū)域相同，并有防水污染的措施。不合格品必須設置專區(qū)存放。一般情況下，潔凈室（區(qū)）的空氣必須維持一定的正壓。 ③保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于 40 m3。 （ 2） 新風量（新鮮空氣量） 潔凈室（區(qū)）內應保持一定的新鮮空氣量。 空氣潔凈等級及相應要求 我國 GMP（ 1998 年修訂）附錄規(guī)定了藥品生產(chǎn)潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度劃分四個級別： 吉林化工學院學士學位設計說明書 27 表 7 空氣潔凈事級別 潔凈度級別 塵粒最大允許度（個 /m3） 微生物最大允許度 ≥ ≥ 5181。 潔凈室（區(qū)）布置要求 一般規(guī)范 在工藝流程協(xié)調滿足工藝條件的前提下，為提高凈化效果、節(jié)能，對潔凈室（區(qū)）的布置有如下要求： （ 1）空氣潔凈讀高的潔凈室（區(qū)）宜設置在人員最少到達的地方，并宜靠近空調機房。 工藝布局的基本要求 （ 1）人員和物料進出生產(chǎn)區(qū)域的進出口應分別設置；極易造成污染的物料宜設置專用出口；潔凈廠房的物料傳遞路線盡量要短。 我國 GMP（ 1998 年修訂）第九條規(guī)定：“廠房應按生產(chǎn)工藝流程所要求進行合理布局。 （ 2）規(guī)格 含量：≥ 99%含水分≤ ％ 硝基苯含量≤ ％ 沸距： 180～ 184 外觀：淡黃色液體。 分析項目 原料分析： 按廠標準，國際及藥典標準進行分析； 成品中間體的分析： PH、有效成分含量、各種菌類、鹽、金屬含量等的檢查； 水質分析： 對上水，純化水進行 PH 值，電導率及菌類的衛(wèi)生檢查； 環(huán)境分析： 對三十萬級區(qū)域定期進行各項衛(wèi)生檢查和環(huán)境控制，每天需要測定一次濕溫度。 ?；磻? 根據(jù)物料衡算， 酰 化罐每天反應總量為 m=8222 千克，物料比重為 φ =，生產(chǎn)周期為 11 小時 40 分 ， 酰 化罐的裝料系數(shù)為 β =，擬選 V=3200L 的 酰 化罐，則需要的設備數(shù)為： N= m/( φ ? β ? V) =16444/（ 3200） =（臺） 故選用 4 臺 酰 化罐滿足生產(chǎn)需求。 設備選型的 基本要求： （ 1）技術經(jīng)濟指標：主要包括單位生產(chǎn)能力、消耗系數(shù)、設備價格、管理費用和產(chǎn)品總成本。 ℃ ) 40℃ = 105 KJ+ 104 KJ+ 104 KJ = 105 KJ 2. Q6 可利用式（ 24）計算得： Q6=∑ Aα T（ tTtO）τ = 10 (270240) 12 3600/1000 =19440KJ 和 Q5 的計算 Q3=0 根據(jù)能量守恒定理利用式（ 21）計算得： Q2Q5 = Q4 –Q1+Q6 –Q3 = 105KJ+19440 KJ = 105KJ 吉林化工學院學士學位設計說明書 21 表 5 減壓蒸餾熱 量衡算結果 進料 (KJ) 熱量 出料 (KJ) 熱量 Q1 105 Q4 105 Q3 0 Q2Q5 105 Q6 19440 吉林化工學院學士學位設計說明書 22 設備計算和 主要工藝設備選型 工藝設備選型原則 設備計算與選型是在物料衡算 和熱量衡算的基礎上進行的，其目的是決定工藝設備的類型、規(guī)格、主要尺寸和臺數(shù)，為車間布置設計、施工圖紙設計及非工藝設計項目提供足夠的設計數(shù)據(jù)。減壓蒸餾的過程，進料為未反應的苯胺、醋酸及過量的醋酸，還有乙酰苯胺，出料可認為是返回真空酸和乙酰苯胺。 ℃ )120℃ = 105 KJ+7 105 KJ = 105 KJ Q4= ∑ Cmt = Q 乙酰 苯胺 +Q 水 = KJ/(Kg ℃ ) 乙酰苯胺的比熱 KJ/(Kg （三）有機化合物的比熱容 對 于有機化合物的比熱容，可利用公式： C=1/M∑ nici KJ/(Kg 液體比熱一般與壓強無關，隨溫度上升而稍有增大。 對于壓力小于 5 105Pa 的氣體的定壓比熱容，可直接用上式計算?！妫? tT—— 與周圍介質直接接觸的設備表面溫度 ℃； tO—— 周圍介質的溫度 ℃； τ —— 過程持續(xù)時間 s。℃； t—— 物料的溫度 ℃。能量衡算基本方程式應該包括上述各項內容。其次，還必須收集有關物料的熱力學數(shù)據(jù)，例如比熱容、相變熱、反應熱等?，F(xiàn)已將節(jié)能列為對企業(yè)進行綜合考核的一項重要指標。進而可以從技術上、管理上制定出節(jié)能的措施，以最大限度降低單位產(chǎn)品的能耗。傳熱所需的加熱劑或冷卻劑的用量也是以熱負荷的大小為依據(jù)而進行計算的。 乙?；^程的物料衡算 N H 2+ C H3 C O O HN H C O C H 3+ H2 O9 3 . 1 2 6 0 . 0 5 1 3 5 . 1 61 8 . 0 1( 苯 胺 ） （ 乙 酸 ） （ 乙 酰 苯 胺 ） （ 水 ） 圖 1 ： 純量苯胺： 99% 苯胺 = % ?? 水： % 水 = % ?? 雜質： % 雜質 = % ?? 3. 循 環(huán) 產(chǎn) 生 水 乙酰化 吉林化工學院學士學位設計說明書 12 ： 純量醋酸： 98% 醋酸 = % ?? 水： % 水 = % 52 ?? 雜質： % 雜質 = % 52 ?? 循環(huán)生成水的量： ： 其中苯胺： % 醋 酸： 1% 水 ： % 雜 質： % ： kg 生成退熱冰消耗苯胺： 生成退熱冰消耗醋酸： 返回真空酸中醋酸： 返回真空酸中苯胺： 水： 雜質： 由以上算得： 進料：醋酸 +苯胺 +循環(huán)生成水 = 出料：排放廢水 +反應后減壓蒸餾物： 其中苯胺平衡： 進料（純量 ） =出料（廢水 +退熱冰 +真空酸 =） 醋酸平衡： 進料（純量 ） =出料（廢水 +退熱冰 +真空酸 =） 水平衡： 進料（苯胺 +醋酸 +循環(huán)生成水 =） =出料（廢水 +生成物 =） 雜質平衡： 進料（苯胺 +醋酸 =） =出料（廢水 +生成物 =） 吉林化工學院學士學位設計說明書 13 表 1 ?；瘝彽奈锪虾馑憬Y果 進料 出料 進料名稱 組分名稱 組分量（ Kg） 進料名稱 組分名稱 組分量（ Kg） 苯胺純量 苯胺 水 醋酸 雜質 水 醋酸純量 雜質 水 消耗醋酸 雜質 消耗苯胺 醋酸 退熱冰 水 雜質 合計： 合計： 吉林化工學院學士學位設計說明書 14 減壓蒸餾崗的物料衡算 圖 2 ： 乙?；a(chǎn)退熱冰： 剩余醋酸： 剩余苯胺： 水： 雜質： 由以上算得： 進料：乙酰化產(chǎn)退熱冰 +剩余醋酸 +剩余苯胺 +循 環(huán)生成水 +雜質 = 減壓蒸餾真空酸循環(huán)后： 產(chǎn)新退熱冰： 消耗醋酸： kg 消耗苯胺： kg 產(chǎn)生水： kg 剩余醋酸： kg 剩余苯胺： kg 剩余水： 產(chǎn)生水： kg 雜質： kg 由以上算得： 出料：退熱冰 +產(chǎn)新退熱冰 + 剩余醋酸 +剩余苯胺 +產(chǎn)生水 +雜質 = 進料 =出料 系統(tǒng)平衡 其中苯胺平衡： 減壓蒸餾 吉林化工學院學士學位設計說明書 15 進料（剩余苯胺 ） =出料（消耗苯 胺 +剩余苯胺 =） 醋酸平衡： 進料（剩余醋酸 ） =出料（消耗醋酸 +剩余醋酸 =） 水平衡，雜質平衡： 進料 =出料 表 2 減壓蒸餾崗的物料衡算 進料 出料 進料名稱 組分名稱 組分量（ Kg） 進料名稱 組分名稱 組分量（ Kg） 產(chǎn)物 退熱冰 空酸 剩余醋酸 醋酸 剩余苯胺 苯胺 剩余水： 水 產(chǎn)生水 雜質 乙?；a(chǎn)退熱冰 消耗醋酸 消耗苯胺 產(chǎn)生水 合計： 合計： 吉林化工學院學士學位設計說明書 16 熱量衡算 概述 當物料衡算完成后，對于沒有傳熱要求的設備，可以由物料處理量，物料的性質及工藝要求進行設備的工藝設計，以確定設備的型式、臺數(shù)、容積及主要尺寸；對于有傳熱要求的設備，則必須通過能量衡算，才能確定設備的主要工 藝尺寸。 車間物料衡算的結果是后續(xù)的車間能量衡算、設備選型或工藝設計、確定原材料消耗定額、進行化工管路設計等各種設計項目的 依據(jù)。 吉林化工學院學士學位設計說明書 10 第 4 章 物料衡算、 熱量衡算及設備的計算 選型 物料衡算 1. 物料衡算的目的及意義 生產(chǎn)工藝流程示意圖只是定性地表示出，在由原料轉變成最終產(chǎn)品的過程中，要經(jīng)過那些過程與設備。 磨損情況，當有輕微的溝痕時，可用油石修磨消除之。 月更換一次潤滑油。 1－ 2 次中間冷卻器和儲氣罐內的油。 和安全閥工作失靈，致使貯氣罐內超過額定壓力時。 。 ，需向冷卻水系統(tǒng)內 能以冷卻水并辨別冷卻水流通是否正常，當排水管的視水孔看到續(xù)排水時，則水系統(tǒng)正常。 3 把整個氣閥的傳動機構在上述位置固定之。 2500 小時動轉以后應進行大修，所有零部件必須進行拆洗并重新裝配，在修理后活塞和氣閥的位置必須重新調整。 安全緩沖罐，緩沖液是否合乎要求，否則要立即停車處理更