【正文】 ........... 1 設計范圍 ............................................... 1 設計原則 ............................................... 2 第 2 章 產(chǎn)品簡介 ............................................. 3 第 3 章 化學原理及?；に囈?guī)程 ................................ 4 化學反應原理 ........................................... 4 乙酰苯胺工藝?；^程說明 ................................ 4 第 4 章 物料衡算、熱量衡算及設備的計算選型 .................... 10 物料衡算 .............................................. 10 1. 物料衡算的目的及意義 ................................... 10 2. 物料衡算的依據(jù)及必要條件 ................................ 10 3. 物料衡算基準 ........................................... 10 乙?；^程的物料衡算 ................................ 11 減壓蒸餾崗的物料衡算 ................................ 14 年產(chǎn) 4000 噸退熱冰的車間設計 II 熱量衡算 ............................................. 16 概述 ............................................... 16 熱量衡算計算 ....................................... 17 比熱的計算 ......................................... 18 ?；磻獰崃亢馑? ................................... 19 減壓蒸餾熱量衡算 ................................... 20 設備計算和主要工藝設備選型 ............................. 22 工藝設備選型原則 ................................... 22 酰化反應罐 ......................................... 22 回收苯胺儲罐 ....................................... 22 第 5 章 生產(chǎn)分析控制 ........................................ 24 概述 ................................................. 24 分析項目 .............................................. 24 原料質(zhì)量標準及規(guī)格 ................................... 24 中間體、半成品的質(zhì)量標準和檢驗方法 生產(chǎn)控制（分析） .. 25 第 6 章 廠房和車間布置的設計方案 ............................. 26 工藝布局的基本要求 .................................... 26 潔凈室（區(qū)）布置要求 ................................... 26 一般規(guī)范 .......................................... 26 空氣潔凈等級及相應要求 ............................. 26 物料存放區(qū)域及生產(chǎn)輔助用室的布置要求 ................ 27 安全出口及安全措施的布置要求 ....................... 28 年產(chǎn) 4000 噸退熱冰的車間設計 III 室內(nèi)裝修的基本要求 ................................. 28 電氣照明 .......................................... 28 氣流組織的選擇要求 ................................. 29 設備要求 .......................................... 30 工藝管道要求 ...................................... 30 給水排水要求 ..................................... 30 車間布置及設計方案 .................................... 31 布置說明 ............................................ 31 布置原則 ............................................ 31 設計方案 ............................................ 31 第 7 章 環(huán)境保護和消防 ....................................... 33 設計依據(jù) .............................................. 33 設計中采用的環(huán)保措施 ................................... 33 綠化設計 .............................................. 33 環(huán)境監(jiān)測機構(gòu) .......................................... 33 安全技術(shù) .............................................. 33 消防的設計依據(jù) ........................................ 34 專業(yè)設計對消防要求的考慮和采取措施 ..................... 34 致 謝 .................................... 錯誤 !未定義書簽。出口產(chǎn)品分別以英國藥典、美國藥典、德國藥典、日本藥典的標準出口美國、日本、西歐、東南亞等國家和地區(qū)，全部產(chǎn)品市場抽檢合格率保持 100%。 （ 2）本工程的概算部分。比重 ，熔點 112℃，沸點 305℃，難溶于冷水而易溶于熱水，溶于有機溶劑及丙三醇中，與 60%乙醇 (12 份 )其溶液對石蕊呈中性反應，灼燒后無殘渣。 開車 ： 。 罐見料時，就可以回收淡醋酸；如果，回收淡醋酸數(shù)量少或無有時，可根據(jù)能夠使之連續(xù)循環(huán)的用量時再加，投料流量根據(jù)產(chǎn)生的回收淡醋酸數(shù)量來控制。 ，開壓縮機起壓，還要通知制片人員做好缺點片準備工作，后閉掉減壓真空閥門，開通往退熱冰熔融貯罐的壓料閥門，同時開排氣閥排真空后，開壓縮閥，控制壓力表在 以內(nèi)，將 5罐內(nèi)熔融退熱冰，通過壓料管壓至罐內(nèi)，在壓送回收淡醋酸時，同時，打開取樣閥，從取樣閥中取樣 100ml左右做為分析回收淡醋酸中的醋酸含量，以便分析配 料比與加料比的情況等。 停車 ： 4罐料抽到 5罐的同時，停止 4罐加熱，停止冰醋酸和回收醋酸的加料，苯胺量降低至 80－ 100kg/h 時，回收淡醋酸和冰醋酸（如果溫度在 17℃以上可以不處理，在管路中的存料抽凈，以防堵塞管路，待廢水出慢時停止苯胺加料， 4罐料抽至 5罐進行蒸餾； 4罐剩余料同 2罐物料一起抽到 5罐進行蒸餾（為第一批）； 3罐物料同一號罐物料一起抽到五號罐進行蒸餾（為第二批）；蒸餾到五號罐后最后一批出料，停止 5罐加熱，同時立即通知油爐操作者，停止供熱。 ，不能忽高忽低，最大一次調(diào)節(jié)不得超過 20 格。 。 操作注意要點 ： ，或者苯胺、醋酸，味濃，有導熱油異味，濕度大，應立即通知?；ば虿僮髡哌M行檢查分析。每日白班清理料盤二次，以防影響產(chǎn)品質(zhì)量。 旋塞。如果吸入的氣體要分解潤滑油或?qū)饘儆懈g作用，沒潤滑油必須加，如果增加潤滑油還不能有效的避免氣體的分解作用，則與潤滑油供應單位聯(lián)系，用適宜工作單位的潤滑油。 2.吉林化工學院學士學位設計說明書 8 每日對黃油杯加油 2 次。如果抽出的氣體和潤滑油化合成黏糊狀物質(zhì)或者有其它臟物堵塞通道，這些通道必須按條件需要，要更短期內(nèi)進行檢查和清潔。 ，使吸氣口關閉，目的在使空壓機負荷啟動。 在下列情況下應緊急停車 ： 。 1－ 2 次吉林化工學院學士學位設計說明書 9 吸排氣閥的情況，閥片彈簧及閥結(jié)合螺栓等有損壞或不良現(xiàn)象時應更換和消除。每半年進行一次空壓機的大分解檢查并按察看測量結(jié)果，確定修理范圍。 物料衡算是以每批產(chǎn)量為基準的。通過對一臺設備的能量平衡測定與計算可以獲得設備用能的各種信息，如熱利用效率是多少，余熱的分布情況如何，哪些余熱可以回收利用等等。 能量衡算是以車間物料衡算的結(jié)果為基礎而進行的，所以，車間物料衡算表是進行車間能量衡算的首要條件。 （一） Q1 與 Q4 Q1 與 Q4 均可用下式計算 Q1（ Q4） =∑ mct KJ 式（ 23） 式中 m—— 輸入（或輸出）設備的物料質(zhì)量 Kg； c—— 物料的平均比熱容 KJ/Kg 吉林化工學院學士學位設計說明書 18 比熱的計算 一 、各物料比熱容的 計算方法 （一）氣體的比熱容 理想氣體的定壓比熱容： cp=（ 2n+3） /M 式（ 25） 式中 n—— 化合物分子中原子個數(shù)； Ｍ —— 化合物的摩爾質(zhì)量， Kg/Kmol。 ℃ )； α —— 水溶液中固體的質(zhì)量分率。 ℃ ) 120℃ + Kg KJ/(Kg ℃ ) 40℃+ KJ/(Kg （ 4）設備選型為將來水楊酸擴產(chǎn)留有余地。 原料質(zhì)量標準及規(guī)格 （ 1）質(zhì)量標準（ HG2— 327— 66 二級） 凝固點≥ 7℃ 含量≥ % 硝基苯含量≤ ％ 水分含量≤ ％。這“三協(xié)調(diào)”原則應體現(xiàn)在廠房設計中。 （ 4）不同潔凈度等級房間相聯(lián)系，應有防止污染的措施。 ②補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。 物料存放區(qū)域及生產(chǎn)輔助用室的布置要求 （ 1）潔凈廠房內(nèi)應設置與生產(chǎn)規(guī)模相適應的原輔材料﹑ 半成品﹑成品存放區(qū)域，且盡可能靠近與其相聯(lián)系的生產(chǎn)區(qū)域，以減少過程中的混雜與污染；存放區(qū)域內(nèi)宜設置待驗區(qū)合格品區(qū)，或采取能夠有效控制物料待檢﹑合格狀態(tài)的措施 。對制藥企業(yè)來說，潔凈廠房每一生產(chǎn)層或每一潔凈區(qū)安全出口數(shù)目除了符合國家標準GBJ1687(1997)的規(guī)定外，安全出口的設置應滿足疏散距離的要求。需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過濾器的夾層﹑地面﹑頂棚宜刷涂料飾面。功率較大的設 備宜由配電室直接供電。主要工作室，一般照度均勻度不應小于 。 ②廠房內(nèi)應設置火災報警系統(tǒng)，廠房主入口應設置火災顯示屏。 （ 3）潔凈室（區(qū)）的回風口宜均勻分布在潔凈室（區(qū)）下部；空氣潔 凈度要求為 100000級 或 300000 級的潔凈室（區(qū)）的回風口，也可考慮布置在潔凈室（區(qū)）的頂部，但有粉塵和有害物質(zhì)的潔凈室（區(qū)），不應采用頂部回風和走廊回風；易產(chǎn)生污染的工藝設備及附近應有回風口。 給水排水要求 （ 1）給水 管材的選擇，應符合下列要求 ①生活水管應采用渡鋅鋼管； ②冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用渡鋅鋼管。 設計方案 1. 建筑物基本情況 （ 1）本次設計的 退熱冰 車間是利用吉林制藥股份有限公司原有的 退熱冰 車間廠房改造，該廠房位于吉林制藥股份有限公司廠區(qū)的西北側(cè)，位于全場的上風向，滿足 GMP 的要 求。 外窗采用單框雙玻塑鋼保溫窗，隔段上窗采用單層固定窗。 5. 控制系統(tǒng) （ 1）對空調(diào)機組的定時，時間假日起 /停 ； （ 2）機組手動、自動狀態(tài)檢測 ； （ 3）風機狀態(tài)檢測及故障報警 ； （ 4）新風溫度、濕度檢測 ； （ 5）送風、回風溫度、濕度檢測 ； （ 6）低溫防霜凍保護 ； （ 7）過濾器堵塞報警 ； （ 8）房間內(nèi)正壓狀態(tài)檢測及控制 ； （ 9）累計風機運行時間，打印保養(yǎng)及維護報警 。 環(huán)境監(jiān)測機構(gòu) 本項目實施后可能產(chǎn)生一定的污染環(huán)境，應建立企業(yè)的環(huán)境監(jiān)測計劃，主要內(nèi)容包括： （ 1）檢測內(nèi)容：全廠總廢水排放口和各車間排放水口的定期常規(guī)監(jiān)測，主要監(jiān)測項目為 SS， COD， BOD；車間廢氣監(jiān)測；廠界，廠區(qū)及主要設備噪音監(jiān)測。工作服毒污染后