【正文】 R1= RⅠ = WⅠ /Q2= R4= W4/Q4= R5= W5/Q5= R7= W7/Q7=2 R8= W8/Q8= R9= W9/Q9= RⅣ = WⅣ /Q8= RⅤ = WⅤ /Q10= R11= W11/Q11=5 R16= W16/Q16=4 R13= W13/Q13=5 RⅥ = WⅥ /Q15=5 RⅦ = WⅦ /Q12= R20= W20/Q20=5 RⅧ = WⅧ /Q19=5 R23= W23/Q23=4 RⅨ = WⅨ /Q20=5 R2= W2/Q2=R3= W3/Q3=RⅡ = WⅡ /Q3=R6= W6/Q6=RⅢ = WⅢ /Q6=R10= W10/Q10=R12=W12/Q12=R15= W15/Q15=R17= W17/Q17=R14= W14/Q14=R19= W19/Q19=R21=W21/Q21=R18= W18/Q18=R22= W22/Q22=七、各作業(yè)及產(chǎn)物礦漿體積 Vn 的計算 由公式 Vn= Qn（ Rn+ 1/δ T）計算： 式中： Rn—— 各產(chǎn)物與產(chǎn)品之液固比 ； Qn—— 各作業(yè)與產(chǎn)品的礦石干重量 t/h； Vn—— 各作業(yè)與產(chǎn)品的礦漿體積 m3/h； δ T —— 礦石真比重 m3/h。 查 閱 《 設 備 技 術(shù) 性 能 表 》， 選 擇 復 擺 型 顎 式 破 碎 機 PEF600 900 型號的粗碎機。 求得： htQKKKKQ / 6 2 04321 ??????? 所需破碎機臺數(shù)： 2 ??? ,選用 1 臺。 磨礦機的計算 設計條件：給礦量 (500t/d),給礦粒度 10mm，最終磨礦細度為%，給礦中 粒級占 10%，中等可碎。 分級設備的選擇與計算 螺旋分級機主要用于磨礦回路中的預先分級和檢查分級作業(yè)，也可以用于洗礦、脫泥作業(yè)。 (1)螺旋分級機形式選擇。 (3)分級機按溢流計的生產(chǎn)能力 t/ )( )1694(m 22211 ????????? DDkkQ 易知溢流量也符合要求 (4)分級機按返砂計的生產(chǎn)能力 ， htnDkQ / 7 924 3 524m1 3 539。 （ 2）水力旋流器生產(chǎn)能力及臺數(shù)的計算 pddkkV D?3? V— 按給礦礦漿體積計的處理量 m3/（ ）； ?k — 水力旋流器圓錐角修正系數(shù)； Dk — 水力旋流器的直徑修正系數(shù)； nd — 給礦管當量直徑 cm； cd — 溢流管直徑 cm； P— 水力旋流器入口處礦漿的工作壓力 MPa。 Kt——— 浮選時間修正系數(shù)， Kt=~ 國外通常乘以 2 的浮選時間修正系數(shù)國內(nèi)則乘以 . 則粗選： t=Kt t0= 10=15min 掃選 ： t=Kt t0= 12=18min 精選Ⅰ： t=Kt t0= 12=18 min 精選 Ⅱ ： t=Kt t0= 10=15 min 精選 Ⅲ ： t=Kt t0= 8=12 min （ 2)浮選機臺數(shù)的計算 a浮選礦漿體積的計算 60)1(1 ??? RQKV 式中 V—— 進入作業(yè)的礦漿體積（ 3/minm ）； Q—— 進入作業(yè)的礦石量（ /th）； R—— 礦漿液固比； ? —— 礦石密度， ? =（ 3/tm）； K1—— 給礦不均勻系數(shù)，浮選前為球磨時，取 K1=。 精選Ⅰ 作業(yè) 浮選礦漿體積： 0 . 5 360 ) 15 . 0(5 . 9 )1( 51511??????? ?RQkV 選 擇機械攪拌吸氣式浮選機 XJQ80， V0=8m3 槽數(shù)：取 Kv=， t=15min 1 . 9 180 . 5 3n 0 ????? VKVtv，取 3槽。本設計在粗選前設攪拌 槽 。 n=247。 。 總結(jié)和體會 這次礦物加工工程設計從車間生產(chǎn)能力及工作制度的選擇開始一直到各種選礦設備的選擇和計算，讓我對選礦廠的整個生產(chǎn)流程的運作、設計等有了很深的了解和體會，在流程的設計中不斷地查閱各種參考資料和相關(guān)書籍，讓我對本來掌握不是很熟練的礦物加工工程的相關(guān)知識進行一遍又一遍的加深鞏固，從而有了更深一層的理解。 所需容積計算 攪拌槽容積： 60)1(1 tRQKV ??? 式中 V—— 所需攪拌槽容 積（ m3）； Q—— 進入攪拌槽的設計礦石量（含返回）， t/h； K1—— 給礦不均勻系數(shù)，該作業(yè)前為球磨機時， K1=；為自磨機時， K1=； R—— 礦漿液固比； T—— 攪拌時間（ min） ,由試驗確定。 精選Ⅲ 作業(yè) 浮選礦漿體積： 0 . 1 360 ) 15 . 0(1 . 4 )1( 20201??????? ?RQkV 選 擇機械攪拌吸氣式浮選機 XJQ80， V0=8m3 浮選機槽數(shù)：取 Kv=， t=12min 0 . 3 210 . 1 3n 0 ????? VKVtv，取 1槽。 粗選作業(yè) 浮選礦漿體積： 1 . 7 960 ) (3 8 . 2 )1( 01011??????? ?RQkV 選 擇機械攪拌吸氣式浮選機 XJQ80， V0=8m3 浮選機槽數(shù)：取 Kv=， t=15min 5 . 5 151 . 7 9n 0 ????? VKVtv，取 6槽。 浮選設備的選擇與計算 作業(yè)名稱 粗選Ⅰ 掃選 精 選Ⅰ 精選Ⅱ 精選 Ⅲ 浮選時間（ min） 10 12 12 10 8 試驗的浮選時間比工業(yè)生產(chǎn)浮 選時間要短些，因此設計中應考慮修正系數(shù) Kt t=Kt t0 式中， t—— 設計浮選時間， min。 水力旋流器的選擇與計算 設計的給礦量 Q4=,礦石密度為δ =,分級溢流細度90%。分級機生產(chǎn)能力為 Q=(2)計算螺旋分級機直徑， 21 kmk QD ??? 式中 D—— 分級機螺旋直徑（ m）； Q—— 按溢流中固體重量計的處理量（ /td）； m —— 分級機螺旋個數(shù)； K1—— 礦石密度校正系數(shù)，按下式進行計算： K1=1+(δ 2δ 1) （ 1? — 標準礦石密度 ； 2? — 設計的礦石密度 3/tm）； K1=1+(δ 2δ 1)=1+ ()= K2—— 分級粒度校正系數(shù)，參考《 礦物加工工程 設計》表 522，取 K2=。但分級效率低，在細粒分級時，溢流濃度太低，不利于后續(xù)的選別作業(yè)。 一段磨采用了格子型球磨機與螺旋分級機形成閉路，因為格子型球磨機的處理量較大，給礦和產(chǎn) 品粒度較粗 ； 二段磨采用溢流型球磨機與水利旋流器形成閉路，能較好的達到礦粒的入選級別。 其開路開路破碎時在標準條件下的生產(chǎn)能力為： 04321 QKKKKQ ????? 式中 1K —— 礦石可碎性系數(shù)，查《選礦廠設計》教材表 56，取 1 ? 2K —— 礦石密度修正系數(shù)， ????K 3K —— 給礦粒度修正系數(shù)， ??B,查《礦物加工工程設計》表 58，取 K3=； 4K —— 水分修正系數(shù)，礦石中含水量為 2%，取 4K = Q0=q0e11=12 8=96t/h q0—— 破碎機在開路破碎排礦口寬為 1mm 時，破碎標準礦石的生產(chǎn)能力，查《選礦廠設計》教材表 54，取 q0=12t/； e11—— 細碎機排礦口寬度 ,e11=8mm。 此時顎式破碎機的負荷率： %% ????? 必 須保證的給礦口寬度 B2 1 3 5 m m1 . 23 . 23601 . 2i 1m a x2 ????? DB 式中： i1—— 第一段破碎機破碎比； Dmax—— 原礦中最大塊直徑 mm。 則： ∑ L=∑ Wk W1 =（ W14+ W23）