【正文】 銅 硫化銅 合計 游離 結合 原生 次生 含量 東川落雪礦區(qū)出露的地層為元古代昆陽群，屬地槽型沉積礦床，厚度大，變質輕微，褶皺強烈，斷裂發(fā)育。 三、 （一）、計算碎礦流程的原始指標 碎礦車間年工作制度約 330 天，每天 3 班，每班 6 小時， 原礦屬中等可碎性礦石 ；原礦最大塊粒度為 200~600 毫米，碎礦最終產品粒度為 10～ 12 毫米。雖然我國是礦產大國，但是貧礦多，富礦少，嵌布粒度細，伴生元素多，礦床類型復雜。 廠址地形要滿足選廠工藝流程的需要。由于磨礦作業(yè)電耗占整個選廠電耗的 50%— 60%，而破碎作業(yè)僅占10%— 15%，所以盡量減少產品粒度，多碎少磨，以減少能耗。 （ 2） 總破碎比： 3610360 ??? dDS ； （ 3） 初步擬定破碎流程：根據(jù)總破碎比選用三段一閉路破碎流程，流程圖如圖 21 所示。本次設計磨礦的給礦粒度為 10mm，最終磨礦細度 90%，礦石屬中硬礦石，考慮以上情況，采用兩段磨礦比較合適。 RⅠ = = W3= WⅠ = WⅡ = W4+ W5=+=W7=Q7 RⅦ = =W13=Q13 則： ∑ L=∑ Wk W1 =（ W14+ W23） W1 =+=校核： ∑ Li=+++9+++++ =符合要求 廠實際用水量 W 實 W 實 =（ ）∑ L = = 處理每噸礦石用水量 W = W 實 / Q1 （ T 水 /T 原礦 ） 式中： Q1 —— 磨浮車間生產能力 t/h W = 脫水流程的選擇與計算 一般地，當要求浮選精礦含水量為 10％ 15％時，采用濃縮和過濾兩段脫水就能滿足要求，根據(jù)用戶結合產品的要求以及國家對產品含水量的有關規(guī)定，本設計選擇兩段脫水，見圖 24。 其開路開路破碎時在標準條件下的生產能力為： 04321 QKKKKQ ????? 式中 1K —— 礦石可碎性系數(shù)，查《選礦廠設計》教材表 56，取 1 ? 2K —— 礦石密度修正系數(shù)， ????K 3K —— 給礦粒度修正系數(shù)， ??B,查《礦物加工工程設計》表 58，取 K3=； 4K —— 水分修正系數(shù)，礦石中含水量為 2%，取 4K = Q0=q0e11=12 8=96t/h q0—— 破碎機在開路破碎排礦口寬為 1mm 時，破碎標準礦石的生產能力，查《選礦廠設計》教材表 54，取 q0=12t/； e11—— 細碎機排礦口寬度 ,e11=8mm。但分級效率低，在細粒分級時，溢流濃度太低，不利于后續(xù)的選別作業(yè)。 水力旋流器的選擇與計算 設計的給礦量 Q4=,礦石密度為δ =,分級溢流細度90%。 粗選作業(yè) 浮選礦漿體積： 1 . 7 960 ) (3 8 . 2 )1( 01011??????? ?RQkV 選 擇機械攪拌吸氣式浮選機 XJQ80， V0=8m3 浮選機槽數(shù)：取 Kv=， t=15min 5 . 5 151 . 7 9n 0 ????? VKVtv，取 6槽。 所需容積計算 攪拌槽容積： 60)1(1 tRQKV ??? 式中 V—— 所需攪拌槽容 積（ m3）； Q—— 進入攪拌槽的設計礦石量（含返回）， t/h； K1—— 給礦不均勻系數(shù)，該作業(yè)前為球磨機時， K1=；為自磨機時， K1=； R—— 礦漿液固比； T—— 攪拌時間（ min） ,由試驗確定。 。本設計在粗選前設攪拌 槽 。 Kt——— 浮選時間修正系數(shù)， Kt=~ 國外通常乘以 2 的浮選時間修正系數(shù)國內則乘以 . 則粗選： t=Kt t0= 10=15min 掃選 ： t=Kt t0= 12=18min 精選Ⅰ： t=Kt t0= 12=18 min 精選 Ⅱ ： t=Kt t0= 10=15 min 精選 Ⅲ ： t=Kt t0= 8=12 min （ 2)浮選機臺數(shù)的計算 a浮選礦漿體積的計算 60)1(1 ??? RQKV 式中 V—— 進入作業(yè)的礦漿體積（ 3/minm ）； Q—— 進入作業(yè)的礦石量（ /th）； R—— 礦漿液固比； ? —— 礦石密度， ? =（ 3/tm）； K1—— 給礦不均勻系數(shù)，浮選前為球磨時，取 K1=。 (3)分級機按溢流計的生產能力 t/ )( )1694(m 22211 ????????? DDkkQ 易知溢流量也符合要求 (4)分級機按返砂計的生產能力 ， htnDkQ / 7 924 3 524m1 3 539。 分級設備的選擇與計算 螺旋分級機主要用于磨礦回路中的預先分級和檢查分級作業(yè)，也可以用于洗礦、脫泥作業(yè)。 求得： htQKKKKQ / 6 2 04321 ??????? 所需破碎機臺數(shù)： 2 ??? ,選用 1 臺。 RⅨ = 5=W22= WⅨ W23==W19= W16+ W22=+=五、補加水 Ln 的計算 LⅠ = WⅠ W2==LⅡ = WⅡ W3==LⅢ = WⅢ W6==LⅣ = WⅣ W8==LⅤ = WⅤ W10==LⅥ = WⅥ W15= =LⅦ = WⅦ W12==LⅧ = WⅧ W19==LⅨ = WⅨ W20==六、作業(yè)及產物 Rn 值的 計算 由公式 Rn= Wn/Qn計算： 式中： Rn—— 各產物與產品之液固比； Qn—— 各作業(yè)與產品的礦石干重量 t/h； Wn—— 各作業(yè)與產品的水量 m3/h 或 t/h； R1= RⅠ = WⅠ /Q2= R4= W4/Q4= R5= W5/Q5= R7= W7/Q7=2 R8= W8/Q8= R9= W9/Q9= RⅣ = WⅣ /Q8= RⅤ = WⅤ /Q10= R11= W11/Q11=5 R16= W16/Q16=4 R13= W13/Q13=5 RⅥ = WⅥ /Q15=5 RⅦ = WⅦ /Q12= R20= W20/Q20=5 RⅧ = WⅧ /Q19=5 R23= W23/Q23=4 RⅨ = WⅨ /Q20=5 R2= W2/Q2=R3= W3/Q3=RⅡ = WⅡ /Q3=R6= W6/Q6=RⅢ = WⅢ /Q6=R10= W10/Q10=R12=W12/Q12=R15= W15/Q15=R17= W17/Q17=R14= W14/Q14=R19= W19/Q19=R21=W21/Q21=R18= W18/Q18=R22= W22/Q22=七、各作業(yè)及產物礦漿體積 Vn 的計算 由公式 Vn= Qn（ Rn+ 1/δ T）計算： 式中： Rn—— 各產物與產品之液固比 ； Qn—— 各作業(yè)與產品的礦石干重量 t/h； Vn—— 各作業(yè)與產品的礦漿體積 m3/h； δ T —— 礦石真比重 m3/h。 R11= 5=WⅤ =Q10 R5= =W2= W1+ W5=+=W4=Q4 磨礦流程的計算 磨礦流程計算所需原始資料 （ 1） 磨礦車間的工作制度為 330 天，每天三班，每班 8小時，日處理量 Q=500t/h, 小時處理量 Q=。 （ 1） 破碎車間小時處理量 :Q=500247。 車間 名稱 年工作日 數(shù) 日工作 班 數(shù) 班工作時 數(shù) 生產能力 設備作業(yè)率（ %） 噸 /年 噸 /日 噸 /時 破碎 車間 330 3 6 165000 500 磨浮 車間 330 3 8 165000 500 第三章 工藝篩程的選擇與計算 第一節(jié) 破碎篩分流程的選擇 和計算 破碎篩分流程的選擇 因原礦屬于中等可碎性礦石，礦石 中細粒的含量較高，故采用預先篩分；各種各碎礦機排礦產物中存在有大于排礦口的過大顆粒，如鄂式破碎機中含有25%，標準破碎機中含有 35%，短頭破碎