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正文內(nèi)容

《安徽電建二公司機(jī)械化分公司斗輪堆取料機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》(文件)

 

【正文】 安徽電建二公司機(jī)械化分公司 第 6 頁(yè)共 24 頁(yè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 在地面組裝門(mén)柱。 汽車(chē)吊回轉(zhuǎn)中心距斗輪機(jī)中心 7 米,起吊高度 20 米,吊車(chē)臂長(zhǎng) 米,此幅度 90t 汽車(chē)吊起重能力為 。 懸臂膠帶機(jī)安裝 懸臂膠帶機(jī)主要由膠帶機(jī) 驅(qū)動(dòng)裝置、菱形膠面?zhèn)鲃?dòng)滾筒、排渣改向滾筒、垂直拉緊裝置、槽型托輥組、槽型緩沖托輥組、可逆自動(dòng)上調(diào)心托輥、平行下托棍組、清掃器、聚脂運(yùn)輸帶、膠帶機(jī)保護(hù)裝置及傳輸部分等組成。 機(jī)架中心線(xiàn)直線(xiàn)度 10mm。 清掃器現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)整時(shí),要使其上的刮片與膠帶表面完全接觸,接觸長(zhǎng)度不小于 85%,具體安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。相鄰兩組托輥中心距允差 3mm,任意兩組托輥中心距允差 5mm。各部分組裝方法參照中部料斗裝備圖。 油,涂油量為軸承內(nèi)腔的 1/3; ,在馬達(dá)輸出軸套在斗輪軸上之前,用酒精或丙酮清洗軸的外徑及馬達(dá)輸出軸內(nèi)孔,并保證連接面上無(wú)任何潤(rùn)滑物或其他雜物,脹套的收縮環(huán)套到馬達(dá)輸出軸前,要清洗該表面。 軸與前臂架上平面夾角為 7 o 配重架安裝 , 解體處角鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接 。 。 。 ,裝上單輪從動(dòng)臺(tái)車(chē)組。 、加固架等。 現(xiàn)場(chǎng) 焊 接 ? 所有 焊 接應(yīng)根據(jù)圖樣及有關(guān)連接技術(shù)要求進(jìn)行; ? 連接中不允許存在附加力,嚴(yán)禁強(qiáng)制裝配; ? 為減少高空作業(yè)量,應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行 焊 接。修孔時(shí),鉸孔前將四周螺栓全部擰緊,以防止鐵屑落入板縫隙中。 3%; ? 大六角頭高強(qiáng)度螺栓 的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰,對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成。 ? 回轉(zhuǎn)側(cè)向軌道半徑偏差不大于 3mm。 ? 臂架配重架,門(mén)柱聯(lián)接鉸孔(軸)的同軸度 Φ2mm 。 ? 膠帶機(jī)各種架體上裝軸承座的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)平面,應(yīng)在同一平面上,其平面度為,對(duì)應(yīng)孔間距偏差為 177。 ? 滾筒軸中心線(xiàn)水平度應(yīng)在 2mm。 ? 電纜盤(pán)的安裝平行度(即卷筒與軌道)偏差不大于 5mm。 質(zhì)量項(xiàng)目劃分表 工程編號(hào) 工程名稱(chēng) 性質(zhì) 施工檢驗(yàn) 監(jiān)理公司 管理公司 籌建處 控制點(diǎn) 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 單位 分部 分項(xiàng) 分段 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 6 輸煤設(shè)備安裝 8 斗輪堆取料機(jī)安裝 1 斗輪堆取料機(jī)安裝 主要 √ √ √ √ √ W 爐106 2 斗輪堆取料機(jī)分部試運(yùn) 主要 √ √ √ √ √ √ H 爐106 10 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù) 安全管理 作業(yè)活動(dòng):高處作業(yè) ? 危險(xiǎn)因素:施工人員注意力不集中、未正確使用安全用品、用具。 環(huán)境保護(hù) 環(huán)境因素分析 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境因素 環(huán)境影響 類(lèi)別 標(biāo)識(shí) 采取措施 1 機(jī)械設(shè)備作業(yè) 噪音、油料消耗、尾氣排放 噪聲、資源浪費(fèi)、大氣污染 三級(jí)三、四類(lèi) ▲ 起吊順序合理,節(jié)省油料 2 焊接作業(yè) 廢氣 廢氣污染大氣 三級(jí)三類(lèi) ▲ 及時(shí)回收處理 3 防腐、油漆 油漆揮發(fā) 大氣 污染 三級(jí)三類(lèi) ▲ 剩余油漆收回處理 4 機(jī)械設(shè)備清洗、保養(yǎng) 廢水、廢油排放 污染水體、土壤 二級(jí)三類(lèi) ○ 按規(guī)定及時(shí)處理 ○ — 重大環(huán)境因素 ▲ — 一般環(huán)境因素 11 附錄 附錄一、 斗輪堆取料機(jī)安裝流程圖 附錄二、 測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表 附錄三、 斗輪機(jī)設(shè)備檢查表 附錄四、 斗輪堆取料機(jī)金屬構(gòu)架組合檢查表 附錄五、 斗輪堆料機(jī)分部試運(yùn)檢查表 附錄六、 斗輪堆取料機(jī)安裝檢查表 附錄七、 斗輪機(jī)設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù) 附錄八、 斗輪機(jī)安裝檢測(cè)記錄 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 斗輪堆取料機(jī) 安徽電建二公司機(jī)械化分公司 第 14 頁(yè)共 24 頁(yè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 附錄一: 斗輪機(jī)安裝流程圖 行走機(jī)構(gòu)安裝 門(mén)座安裝 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝 門(mén)柱安裝 前臂架及附屬結(jié)構(gòu)安裝 中部料斗安裝 技術(shù)交底 膠帶機(jī)安裝 斗輪機(jī)構(gòu)安裝 配重架安裝 俯仰機(jī)構(gòu)安裝 尾車(chē)安裝 司機(jī)室安裝 水纜卷筒及除塵系統(tǒng)安裝 涂油漆 電纜卷筒安裝 電氣房安裝 設(shè)備清點(diǎn)檢查、安裝 位置確定 主動(dòng)從動(dòng)臺(tái)車(chē)安裝 平衡梁安裝 門(mén)架附屬結(jié)構(gòu)安裝 環(huán)形軌道安裝 下料斗安裝 回轉(zhuǎn)臺(tái)車(chē)組安裝 回轉(zhuǎn)中心支架安裝 水平輪組安裝 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝 信號(hào)發(fā)送器安裝 回轉(zhuǎn)限位安裝 分流液壓系統(tǒng)安裝 驅(qū)動(dòng)滾筒組安裝 驅(qū)動(dòng)裝置安裝 張緊裝置安裝 托輥安裝 輸送帶安裝 跑偏報(bào)警及拉繩開(kāi)關(guān)等安裝 斗輪軸及軸承座安裝 溜導(dǎo)料斗支架及料斗體安裝 斗輪驅(qū)動(dòng)裝置安裝 圓弧擋板及其支架安裝 斗輪安裝 斗輪潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝 立桿、拉桿安裝 配重架安裝 俯仰液壓系統(tǒng)調(diào)試 平衡配重安裝 變幅信號(hào)發(fā)生器安裝 俯仰液壓系統(tǒng)安裝 平衡架安裝 前臂架保安裝置 電纜托架安裝 結(jié)束 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 斗輪堆取料機(jī)安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 附錄二: 測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表 序號(hào) 測(cè)量要求 計(jì)量要求 測(cè)量設(shè)備配備 能力分析評(píng)價(jià) 工序名稱(chēng) 測(cè)量參數(shù)名稱(chēng) 范圍及精度 選擇測(cè)量設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào) 測(cè)量范圍 準(zhǔn)確度或分度值 應(yīng)配數(shù) 實(shí)配數(shù) 能力指數(shù)或確認(rèn)狀況 能力評(píng)價(jià) 備注 1 行 走 機(jī) 構(gòu) 輪距 W 177。 110o,取料177。 110o 取料 177。 5mm 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 回轉(zhuǎn)支撐座上平面水平度偏 差 ≤ 4mm 座圈對(duì)門(mén)座中心的位置度 ≤φ 5mm 金屬結(jié)構(gòu) 前臂架安裝后水平方向直線(xiàn)度 ≤ 10mm 配重架安裝后水平方向直線(xiàn)度 ≤ 10mm 尾車(chē)主梁安裝后水平方向直線(xiàn)度 ≤ 10mm 前臂架與門(mén)柱聯(lián)接鉸軸中心線(xiàn)對(duì)前臂架中心線(xiàn)的垂直度 ≤ 2mm 配重架與門(mén)柱聯(lián)接鉸軸中心線(xiàn)對(duì)配重架中心線(xiàn)的垂直度 ≤ 2mm 電纜卷筒 卷筒與軌道的平行度 ≤ 5mm 膠 帶 機(jī) 托輥地腳孔間距的偏差 ≤ 同一截面托輥?zhàn)准芟?對(duì)標(biāo)高 ≤ 2mm 相鄰兩組托輥中心距允差 ≤ 3mm 任意兩組托輥中心距允差 ≤ 5mm 滾筒軸中心線(xiàn)水平度 ≤ 2mm 驅(qū)動(dòng)滾筒軸線(xiàn)對(duì)臂架中心線(xiàn)的垂直度 ≤ 4mm 滾筒、托輥的橫向中心線(xiàn)與臂架中心線(xiàn)的重合度 ≤ 3mm 相鄰三組托輥之間的高低差 ≤ 2mm 膠帶直線(xiàn)度 ≤ 20mm 。 5mm 軌距 S 177。 2 用鋼尺檢測(cè) 軸水平度偏差 ≤ 2 用水平尺檢測(cè) 擋煤板安裝 與斗輪間隙均勻,不漏 煤、不碰撞 觀察 連接螺栓 緊固可靠, 不松動(dòng) 懸臂進(jìn)料皮帶機(jī)安裝 頭部落煤斗中心與轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)中心偏差 mm ≤ 3 吊線(xiàn)錘、用鋼尺測(cè)量 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 斗輪堆取料機(jī)安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 附錄七 斗輪機(jī)設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型號(hào): DQ1600/ D:堆料 Q:取料 1600:堆、取料為 1600t/h 30:回轉(zhuǎn)半徑為 30m。 5mm 鋼卷尺 7500mm 1mm 2 2 確認(rèn)合格 滿(mǎn)足要求 對(duì)角線(xiàn) AB ≤ 8mm 鋼卷尺 7500mm 1mm 2 2 確認(rèn)合格 滿(mǎn)足要求 水平度 177。
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