《某制造型企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)項目管理規(guī)定》(文件)
【正文】 設(shè)計人員。 小批試制 小批試制 是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，測試全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審 驗設(shè)計 圖紙；此階段 研發(fā)部門 主導(dǎo)， 工裝由工程部門負(fù)責(zé)設(shè)計 制作以及 工藝文件編制 ，試制工作在生產(chǎn)部進(jìn)行。 b）能 考 驗 樣品 在規(guī)定的極限情況下使用的 可靠性。 編寫其它技術(shù)文件，主要包括： a）文件目錄（圖樣目錄、明細(xì)表、通（借）用件、外購件、 規(guī)格書 、使用說明書、合格證、 銘牌 ）； b）圖樣目錄（總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖）； c）包裝設(shè)計圖樣及文件（含內(nèi)、外包裝 等）； d） 隨 燈 出廠 圖樣及文件 。 成套圖冊編號要有序，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。 材料及外購件 的承認(rèn)書、 樣品 需發(fā)放 到 生產(chǎn)、品管、采購等部門 設(shè)計定型圖紙（結(jié)構(gòu)件、包裝、 PCB 排版圖） 按需要 發(fā)放 到業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、品管、采購等部門 。 每一項新產(chǎn)品和改進(jìn)產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán) 格的檢測，具有完整的試制和檢測報告。 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須 有產(chǎn)品 BOM、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。個別工藝上變化很小的新品，經(jīng)項 目組 審核、研發(fā)部經(jīng)理 簽字，可以不進(jìn)行批試 ，在樣品試制后直接 辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。 由項目小組 進(jìn)行技術(shù)設(shè) 計 ，工作圖設(shè)計并經(jīng)過會簽（有關(guān)部門）、審核 （研發(fā)部經(jīng)理 ）、批準(zhǔn) （ 廠長 ） 后 才能進(jìn)行 小批量 試 產(chǎn) 。 技術(shù)資料的驗收匯總存檔 ， 管理 由 文控管理人員 負(fù) 責(zé)。 b） 項目組 負(fù)責(zé)提供有關(guān)技術(shù)資料和文件 和測試樣機(jī)，具體數(shù)量以實際需求為準(zhǔn)。 d) BOM 定型發(fā)放。 小批試制鑒定由 研發(fā)部經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門參加，審查產(chǎn)品的可靠性、審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備、各種技術(shù)資料的完備與可靠程度、資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項，并確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)，最終報總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)是否投入批量生產(chǎn)。 如需重新送樣的應(yīng)
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