【正文】 有外觀，對環(huán)境的污染，對工作環(huán)境的要求，維修的技術難度，方便程度等等，所以，我的設計只能是理論上的一個嘗試。 所以，我一定要加倍努力，為我的大學畫上一個圓滿的句號，力求在畢業(yè)設計的成果上更上一層樓。不僅僅是具體內容上，還有思路上的，認識和考慮問題角度等各個方面，我都受益匪淺。在這方面我做的工作還是很不夠的。 一臺機器的完整設計是要涉及到各個方面的知識的，在大學最后這段有限的時間，迅速積累，充分準備是很難的。鍵槽對稱度公差是為了保證銑槽時鍵槽的中心面盡可能的與通過軸線的平面垂直。為了限制軸兩軸頸的同軸度誤差，以免影響配合性質。 【 22】 結合設計的主軸零件圖，具體分析如下： 兩個直徑為 75 的軸頸與調心滾子軸承的內圈相配合，兩個軸頭分別與皮帶輪、飛輪相配合。一般考慮以下幾點： ⑴ 應根據設計時要素的功能要求以及要素間的幾何關系來選擇基準。圓度、圓柱度公差一般按同級選取。例如軸承端蓋上孔的位置度公差。 但實際設計中，為了保證零件的配合性質，即保證配合的極限間隙和極限過盈，滿足設計的要求，對重要的配合通常要采用包容原則。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動公差代替，端面圓跳動在忽略平面度誤差時，也可以代替端面對軸線的垂直度要求。這也很好理解，前者有圓度、平面度、直線度等。根據國標中規(guī)定的四個公差等級，選用中等級，這個公差等級相當于 IT14。在正常維護和操作情況下，它代表經濟加工精度，所以一般可以不檢驗。為此，需要了解到各種配合的特點，并對零件的功能要求、結構特點、工作條件等各個方面進行全方位的分析。如圓柱滾子軸承的外圈與軸承座的配合就是有相對運動，屬于間隙配合。 錘架在轉子上起著連接主軸和錘頭的作用。此外，反擊板傾斜后，機內的容積增大，提高了生產率。同時還要隨具體的應用場合以及不同的工藝要求（如鑄造、焊接等）而設計成不同的結構形狀。因為加設肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小質量；因為該破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉強度不及圓形截面的，但是它的扭轉剛度卻很大。所以，當受到彎曲或扭轉時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。 鑄造方法 根據有關資料，機座（機架和基板等）和箱體（包括機殼等）的形式很多。 圖 47 軸承座 箱體結構以及其相關設計 一臺機器的總重量當中，機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。這樣，軸承在內外圈的軸向相對位置有不大的變化時，仍然可以正常工作。軸承間距大，軸會產生撓曲，此外，由于承受的載荷比較大，因此選用 雙深溝球軸承 。一般這些元件需要 150 度回火處理，所以其通常的工作溫度不高于 120 度，此時，硬度不會下降。如圖 45 所示。 minah ── 齒頂高的最小距離。 e ── 相鄰槽間的距離。 其值由帶的型號、小帶輪轉速以及傳動比確 定。 2．需要確定單根 V 帶的基本額定功率 0p 查表 （教材書下冊）可以知道，對 A 型帶，因為其小帶輪轉速接近1500r/min，基準直徑為 200mm 的情況下， 0p 為基本額定功率， 取 。 經過查表得 pkp Ac ? （ 411） 式中 p ── 名義傳動功率。其型號為Y250M4，額定功率為 55KW，滿載轉速為 1480r/min，額定轉速為 1500 r/min。 ( a c os( ) (1 4) 0L d d??? ? ? ? ? ?） 則 (1 4 )a r c c o s[ ]oe dala??????? （ 49） 當 0?? 時，即物料從垂直方向落到傾斜面上，則 (1 4 )a r c c o s [ ]oe dala? ??? ? （ 410） 由式（ 49） 或（ 410）可以繪出關系曲線，它反映了傾斜角與篩面的相對粒度關系，從中可以看出，在具有大傾斜篩面的篩分機中，可以用篩孔尺寸較大的篩面來處理相對力度小的顆粒群，這就是概率篩之所以可以采用大篩面的一條理論依據。當不考慮重力對顆粒運動的影響，則可以為顆粒作直線運動，可得出物料通過齒縫的概率： ( 4 ) [ ( ) ( c o s ( ) 4 ) ]() ( ) ( ) c o s ( )L d a L a a d aPA L a L a ?? ??? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? 2( 1 4 ) [ ( 1 ) ( c o s( ) ( 1 4 ) ) ]( 1 ) c o s( )d q q q dL L L L LqL????? ? ? ? ? ? ???? （ 47） 若篩面水平放置，即 ? =0，則不考慮顆粒投落到篩條上后彈跳起來落入篩孔的2020 屆畢業(yè)設計說明書 第 22 頁 共 35 頁 可能性，可改寫為： ( ) [ ( ) c o s ( ) ]() ( ) ( ) c o sL d L a a dPA L a L a ? ?? ? ? ?? ?? ( ) c o s 2 ( )[ ] ( )( ) c o sL a a d L dL a L d? ?? ? ? ?? ?? （ 48） 從（ 47）、（ 48） 兩式中不難看出，顆粒傾斜于篩面運動時比垂直于篩面運動時的透篩概率要小。 齒條的設計計算 齒條是錘式破碎機中和錘頭一樣，受到物料的撞擊而有一定程度的磨損，也是錘式破碎機中易損的零件之一，齒條受到硬物料的沖擊，容易彎曲或者折斷。 飛輪轉動慣量的確定 設錘式破碎機在空行程和部分無負荷的工作行程時間 t1 秒內的功率為 N1 kw,轉子在工作行程的破碎時間 t1 秒內功率為 N2 kw，電動機的功率為 N kw，并且 N1＜ N＜ N2 。 飛輪的設計與計算 錘式破碎機在破碎大塊物料時，錘頭的速度損失會過大而且會增大電動機的尖峰負荷。 【 13】 鍵的強度校核 平鍵聯接最易發(fā)生的失效形式通常是壓潰和磨損，此處針對擠壓強度和耐磨性條件進行校核。 已知軸的計算彎矩后，即可針對某些危險截面（即計算彎矩大而直徑可能不足的截面）作強度校核計算。 考慮對于使用應力的余裕系數 e=（所謂余裕系數，即是在補償載荷的偏差、估計的不準確度、尺寸精度的誤差以及計算式的近似性的同時，對于因振動、沖擊而產生的難以預測的應力上升，殘留應力預測等不準確度進行補償的系數。 帶輪，飛輪和轉子圓盤與軸的周向定位均采用平鍵聯接。所以 A取 107，又 P=55KW n=600r/min 3 551 0 7 4 8 .2600d m m? ? ? 考慮到破碎機所承受的轉矩變化和沖擊載荷變化很大，則取軸的最細處min 68d mm? ，而細軸處的強度條件為： 2020 屆畢業(yè)設計說明書 第 16 頁 共 35 頁 66 2m a x 339 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 5 5 1 3 . 9 4 0 / [ ]0 . 2 0 . 2 6 8 6 0 0P N m mdn??? ? ?? ? ? ? ??? 即細軸 68mm 處得強度符合要求的強度條件。因此，該破碎機的主軸選用 45 號鋼。有的則直接用圓鋼。以防止產生共振破壞。因為其工作能力一般主要取決于軸的強度。 圓盤的結構，如圖 41 所示。 圓盤是通過鍵與主 軸相連接的，而隨主軸高速回轉的。這樣每個圓盤均勻分布 4個圓孔，即可以通過四根銷軸，用來懸掛錘頭，錘頭和圓盤之間的間隙除了通過削軸連接，還有隔套隔開，為了保護圓盤的側面，減少或盡量避免其側面的磨損。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質合金。 錘頭材料的選擇問題是很關鍵的問題。以及經濟性等各方面有深遠的影響。 2020 屆畢業(yè)設計說明書 第 13 頁 共 35 頁 4 800 600pc ?? ? 錘式破碎機的主要結構設計 錘頭設計 錘頭是主要工作零件，其設計主要是指結構的設計。如果打擊物料后，其速度損失過大，是會使錘頭繞自己的懸掛軸向回轉而向后偏斜過大在下一次物料相遇時，它會空過而不破碎物料，因而會降低錘式破碎機的生產能力和增加無用功。 轉子每分鐘 n 轉時全部錘頭所產生的動能 aN 為： 22 11 0 0 0 6 0 1 0 0 0 6 0 7 2 0 0aa nE n G D n K KN ???? ? ? 米 正確的選擇錘頭的重量 最破碎機效果和能量消耗有很大作用。 60DnV ?? （ 35） 式中 n── 轉子 轉速，轉 /分； D── 轉子旋轉時，由于離心力的作用，錘頭作輻射狀，這時轉子的外段直徑就用 d（米）表示。 B3dmax=4? 120=480mm，取 560mm 排料口的尺寸 該尺寸由蓖條間隙來控制，而蓖條間隙由產品的粒度的大小來決定。型號為 Y250M4，功率為 55KW，轉速為 1480r/min。破碎比和生產率。 一般采用經驗公式來計算。對機器零部件的加工、安裝精度要求隨之提高。 式中 V ── 錘頭的圓周速度（ m/s）； D ── 轉子的直徑（ m）。 （ 3）出料粒徑分別為 50mm。常用錳鋼鑄成。 蓖條的排列形式是與錘頭的運動方向垂直的。 ，多為一組尺寸相等的鋼條。因此，根據不同的進料尺寸來選擇適當的錘頭質量。打擊板表面有折線形和漸開線形等：折線形結構簡單，但不能保證最有效沖擊破碎；而漸開線形沖擊板，物料都以垂直方向進行沖擊，破碎效果最好。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。轉子支承在兩個滾動軸承上。 、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有 4個均勻分布的銷孔，通過銷軸將 4?6 個錘頭懸掛起來。 、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各 部分用螺栓連結成一體，上部開有進料口 ,內部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。粗碎、細碎之間的較寬的范圍 ，裂縫學說較符合實際。所以，破碎功包括變形能和表面能。 3．裂縫學說： 1952 年， Bond 和中國留美學者王仁東提出的。 【 6】 2．體積學說： 1874 年，俄國基爾皮切夫與 18885 年的基克先后獨立提出，外力作用于物體2020 屆畢業(yè)設計說明書 第 5 頁 共 35 頁 發(fā)生變形，外力所做的功儲存在物體內，成為物體的變形能。為了尋找這種能耗規(guī)律和減小能耗的途徑。 可根據礦物的物理機械性能、礦塊的形狀和所要求的產品粒度來選擇破碎施力方式，以及與該破碎施力方式相應的破碎機械。對于韌性及粘性很大的礦石。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。另外，在建筑和筑路業(yè)，需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。此后，小于篦條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而粒度較大的物料，就彈回到襯板和篦條上的粒狀物料，還將受到錘頭的附加沖擊破碎，在物料破碎的整個過程中，物料之間也相互沖擊，沿著自然裂隙層理面和節(jié)理面等脆 弱部分而破碎。 由式（ 21）可知，錘頭的動能與錘頭的質量及圓周速度有關。 【 1】 2020 屆畢業(yè)設計說明書 第 3 頁 共 35 頁 2 錘式破碎機的工作原理及破碎 實質 錘式破碎機的工作原理 錘式破碎機的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率 3 項指標進行評定。 ⑶ 、含水量﹥ 12%的物料，或較多的粘土，出料篦條易堵塞使生產率下降，并增大能量損耗，以至加快了易損零部件的磨損。 ⑶ 、工作連續(xù)可靠，維護修理方便。 破碎機的分類 ⑴ 、按破碎作業(yè)的粒度要求分為：粗碎破碎機、中碎破碎機、細碎破碎機。 關鍵詞 錘式破碎機 ,錘頭 ,強度 ,公差 2020 屆畢業(yè)設計說明書 Hammer type breaker design Abstract Hammer type breakers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a d