金長城純平顯示器數(shù)控畢業(yè)論文(文件)
【正文】 加工水平，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，即解決如何做得好的問題；而在 CAD／ CAM 技術(shù)已經(jīng)成熟的 21 世紀，企業(yè)主要關(guān)心的是如何高質(zhì)量、高速度地完成生產(chǎn)任務(wù)，使企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地 ,即解決如何以最低的成本做得 好同時又做得快的問題。它主要應(yīng)用于機械、電子、汽車和航空等行業(yè)的模具制造。 ）建立基本特征。 5 圖 11 剖面繪制 （ 2）單擊工具表“實體”下拉菜單中的“擠出”，串連上面畫好的剖面，在拉伸文本框中輸入拉伸深度為 400，其他選用系統(tǒng)默認不變。與建立側(cè)面特征一樣，也是先創(chuàng)建一條曲線，利用這條曲線掃描成曲面，然后曲面切除，形成頂面特征。 圖 16 顯示器后蓋倒圓角 （ 6）對顯示器后蓋進行抽殼。先繪制散熱口的剖面圖，接著拉伸切割主體，完成后的后蓋效果如圖 18 所示。以前視圖為構(gòu)圖面，繪制切割剖面面，選擇“實體”‖“擠出”命令，對前蓋進行切割，生成如圖 22 所示的特征。 第四章 顯示器外殼的模具設(shè)計 塑模 CAD／ CAM 應(yīng)用的特點 作為 CAD/CAM 技術(shù)在模具設(shè)計與制造過程中的一種典型應(yīng)用，對注塑模CAD/CAM 的研究在國內(nèi)外均起步較早，開發(fā)的各種注塑模 CAD/CAM 商品化軟件也是各類模具 CAD/CAM 中實際使用最廣泛、技術(shù)最成熟的一類軟件。由于諸多因素的影 11 響，一個合理的塑料產(chǎn)品設(shè)計方案來之不易，即使有豐富經(jīng)驗的設(shè)計師也很難取得十分滿意的設(shè)計結(jié)果。 2．基于微機平臺的 CAD/CAM 在模具行業(yè)得到廣泛應(yīng)用 20 世紀 90 年代前，能支持模具設(shè)計與制造的各 CAD/CAM 軟件主要采用 操作系統(tǒng)，并運行在各類圖形工作站上。 3．基于網(wǎng)絡(luò)的模具 CAD/CAM 集成系統(tǒng)的應(yīng)用 要使用計算機輔助完成模具的整個設(shè)計與制造，必然要用到各種 CAD/CAM 專業(yè)軟件。如英國 DELCAM 公司推出的 Delcam’ s Power Solution 軟件，功能覆蓋了幾何造型、反求工程、快速原型、注塑模設(shè)計、數(shù)控加工編程及測量分析等領(lǐng)域，每個功能模塊既可獨立運行，又可基于網(wǎng)絡(luò)通過數(shù)據(jù) 12 接口進行集成應(yīng)用，非常適合模具行業(yè)的需要。如模具設(shè)計中非常關(guān)鍵的零件分模面的構(gòu)造，在很多軟件中需要通過使用通用功能一步步地構(gòu)造來實現(xiàn)。再如 Mastercam 中的 WCUT 工序，可通過簡單的參數(shù)設(shè)置即可完成從支持層間切削的高效粗加工、基于留殘的半精加工到基于斜率分析的自動分區(qū)域精加工的整個典型模具加工過程，智能化程度很高，大大降低了傳統(tǒng) CAM 軟件中對加工工藝定義的復(fù)雜程度。大部分模具制造企業(yè)已實現(xiàn)“拋圖板”，許多模具制造企業(yè)已應(yīng)用或正開始應(yīng)用三維注塑模 CAD/CAM 軟件來完成模具的設(shè)計與制造。下面結(jié)合注塑產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點分析避免注塑缺陷的方法。 （ 2）脫模斜度 適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛，頂傷。當壁厚超過 4mm 時，將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。單面斜度應(yīng)大于 度，以避免頂傷。 （ 6）孔 孔的形狀應(yīng)盡量簡單，一般取圓形；孔的方向和開模方向一致，可以避免抽芯；當孔的長徑比大于 2 時，應(yīng)設(shè)置脫模斜度，此時孔的直徑按小徑尺寸（最大實 體尺寸）計算；盲孔的長徑比一般不超過 4，孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。 （ 8）注塑件的精度 由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件要明顯低于金屬件，應(yīng)按標準選擇適當公差要求（ OSJ1372— 1978）。無法避免注塑缺陷時，讓缺陷發(fā)生在隱蔽部位。上圖為顯示器前蓋上模和下模零件，材料為 ABS，厚度 100mm，要求加工外部輪廓、型腔和型芯。在選擇定位基準時，要全面考慮工件的加工情況，保證工件定位準確，裝卸方便，能迅速完成工件的定位和夾緊，保證各項加工精度，應(yīng)盡量選擇工件上的設(shè)計基準為定位基準。先用Ф 30 的平刀銑出前蓋上模的外緣輪廓，深度分層銑深，再用Ф 30 的平刀銑出上模的頂面，采用平面多次銑削， Z 軸分層銑深，然后換Ф 6 的球刀加工上模的圓角曲面。 使用 Mastercam 實現(xiàn) 數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化， 其技術(shù)是實現(xiàn) CAD/CAM 的關(guān)鍵技術(shù)之一。 英文摘要 Abstract： The design of modern society, people have been asked not limited to a single product shapes and colors, people pay more attention to the products of the practical and functional. Are made based on the product requirements have also bee generous and simple form of streamlined design. With the New class of materials that do not have poor, which greatly promoted the product design towards better use of the function, it more in line with the principles of engineering, a more rational and costeffectiveness characteristics Aesthetics better direction. Display what we are most familiar with life The product, which is the use 23 of Mastercam shape and design, in addition to the design with the overall aesthetic appearance, before and after activities and more , but when the installation is a reference to that in the early load
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1